一种电缸装置用新型折返底座的制作方法

本技术涉及传动，具体涉及一种电缸装置用新型折返底座。

背景技术：

1、现有市场上折返座电缸装置，其驱动电机装置固定在折返座上以后，位置一般是不可调的。因此，在前期组装过程中，因为驱动电机的位置固定，组装同步带的时候，会相对比较繁琐一些。而且，随着长时间的使用，同步带可能变得松动，因为驱动电机位置的固定，一般只能更好新的同步带。更好新同步带的时候，也会面临组装过程中的一些问题。

2、并且，现有的电缸装置，其缸体内一般由带有法兰结构的滚珠丝杆和安装有推杆的活塞配合传动。推杆安装在活塞的前端，然后将活塞套在滚珠丝杆的螺母上，通过滚珠丝杆螺母的传动，带动活塞在电缸缸体内传动。

3、但是，现有的标准的滚珠丝杆，其丝杆螺母一般都设计有凸起的法兰结构，因此，对于其应用场景有着严格的要求。因现有的滚珠丝杠的螺母带有法兰结构，将其装配到电动缸或者滑台中，对于电动缸内部的空间有着严格要求，其内部空间必须要大于法兰的尺径，否则，带有法兰的丝杠将无法装配到电动缸的内部。

4、但是，在一些电动缸的应用场景中，对于电动缸的大小有着严格的要求，如果缩小电动缸的尺寸大小，其内部的滚珠丝杠及其螺母结构也需要缩小，缩小以后的丝杠和螺母结构，所能够承受的压力也会相应的减小。因此，会无法满足生产要求。

5、而且，由带有法兰结构螺母所组成的丝杠在使用的时候，需要配合活塞转接推杆，因此，在生成加工时，需要的部件较多，组成的过程也比较繁琐。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是提供一种方便电缸组装和维护的新型折返底座。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种电缸装置用新型折返底座，包括上底座和下盖板，所述上底座和所述下盖板通过若干螺栓锁紧固定安装在一起；所述上底座的上端一分为二，一端为用于安装缸体的缸体安装座、另一端为用于安装电机的电机安装座，所述缸体安装座的四个边角处设置有缸体固定孔、其中间开有用于丝杆伸入的第一通孔，所述电机安装座的四个边角处设置有电机限位孔、其中间开有用于所述电机转轴伸入的第二通孔，所述电机限位孔呈条状、并沿所述缸体和所述电机的排布方向平行设置。

4、进一步的，所述缸体安装座的四边规则设置由方便所述缸体定位拼装的定位口。

5、进一步的，所述定位口设置在所述缸体安装座的前后或左右两侧边的中间位置处，或者设置在所述缸体安装座的前后和左侧边的中间位置处。

6、进一步的，所述下盖板的内部底面还规则设置有同步带轮限位槽。

7、进一步的，所述上底座和所述下盖板呈矩形设计。

8、进一步的，所述上底座的内部规则设置有若干固定螺柱，所述若干固定螺柱的下端设置有与所述螺栓配合的螺纹孔，于所述若干固定螺柱位置处的所述下盖板的内部规则设置有若干固定柱，所述若干固定柱的上下端设置有方便所述螺栓伸入的通孔。

9、进一步的，单个固定螺柱和其下方的单个固定柱组成一组，分别设置在所述上底座和所述下盖板内部的四壁和中间位置处。

10、优选的，所述上底座和所述下盖板的内部左右内部中间位置处设置有一组所述固定螺柱和所述固定柱，其内部前后内壁的三分之一和三分之二位置处分别设置有一组所述固定螺柱和所述固定柱，其内部中间位置处还设置有一组所述固定螺柱和所述固定柱。

11、本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过将折返型电缸装置的折返底座分为上底座和下盖板设计，上底座上端一分为二，一端为用于安装缸体的缸体安装座、另一端为用于安装电机的电机安装座。电机安装座上四个边角处的安装固定孔设计为条状的电机限位孔，从而方便调节电机与缸体之间的距离，以方便折返型电缸装置的前期组装和后期维护维修工作。

13、2、本实用新型通过在下盖板内部规则设置有同步带轮限位槽，当行程过长的时候，为了避免同步带轮的晃动，可以在同步带轮限位槽中进一步的布置安装滚珠轴承，丝杆尾部和电机转轴穿过同步带轮后插入同步带轮限位槽中的滚珠轴承中，从而可以提高稳定性，避免同步带轮的晃动。

技术特征：

1.一种电缸装置用新型折返底座，其特征在于：包括上底座和下盖板，所述上底座和所述下盖板通过若干螺栓锁紧固定安装在一起；所述上底座的上端一分为二，一端为用于安装缸体的缸体安装座、另一端为用于安装电机的电机安装座，所述缸体安装座的四个边角处设置有缸体固定孔、其中间开有用于丝杆伸入的第一通孔，所述电机安装座的四个边角处设置有电机限位孔、其中间开有用于所述电机转轴伸入的第二通孔，所述电机限位孔呈条状、并沿所述缸体和所述电机的排布方向平行设置。

2.如权利要求1所述的一种电缸装置用新型折返底座，其特征在于：所述缸体安装座的四边规则设置由方便所述缸体定位拼装的定位口。

3.如权利要求2所述的一种电缸装置用新型折返底座，其特征在于：所述定位口设置在所述缸体安装座的前后或左右两侧边的中间位置处，或者设置在所述缸体安装座的前后和左侧边的中间位置处。

4.如权利要求1所述的一种电缸装置用新型折返底座，其特征在于：所述下盖板的内部底面还规则设置有同步带轮限位槽。

5.如权利要求1-4任一权利要求所述的一种电缸装置用新型折返底座，其特征在于：所述上底座和所述下盖板呈矩形设计。

6.如权利要求5所述的一种电缸装置用新型折返底座，其特征在于：所述上底座的内部规则设置有若干固定螺柱，所述若干固定螺柱的下端设置有与所述螺栓配合的螺纹孔，于所述若干固定螺柱位置处的所述下盖板的内部规则设置有若干固定柱，所述若干固定柱的上下端设置有方便所述螺栓伸入的通孔。

7.如权利要求6所述的一种电缸装置用新型折返底座，其特征在于：单个固定螺柱和其下方的单个固定柱组成一组，分别设置在所述上底座和所述下盖板内部的四壁和中间位置处。

8.如权利要求7所述的一种电缸装置用新型折返底座，其特征在于：所述上底座和所述下盖板的内部左右内部中间位置处设置有一组所述固定螺柱和所述固定柱，其内部前后内壁的三分之一和三分之二位置处分别设置有一组所述固定螺柱和所述固定柱，其内部中间位置处还设置有一组所述固定螺柱和所述固定柱。

技术总结本技术涉及一种电缸装置用新型折返底座，包括上底座和下盖板，所述上底座和所述下盖板通过若干螺栓锁紧固定安装在一起；所述上底座的上端一分为二，一端为用于安装缸体的缸体安装座、另一端为用于安装电机的电机安装座，所述缸体安装座的四个边角处设置有缸体固定孔、其中间开有用于丝杆伸入的第一通孔，所述电机安装座的四个边角处设置有电机限位孔、其中间开有用于所述电机转轴伸入的第二通孔，所述电机限位孔呈条状、并沿所述缸体和所述电机的排布方向平行设置。本技术通过将电机安装座上四个边角处的安装固定孔设计为条状的电机限位孔，从而方便调节电机与缸体之间的距离，以方便折返型电缸装置的前期组装和后期维护维修工作。技术研发人员：金宁锋,王进,金鹏受保护的技术使用者：亿凯达科技（上海）有限公司技术研发日：20240329技术公布日：2024/12/12