一种抽风装置及盐酸储存设备的制作方法

本申请涉及盐酸储罐领域，特别是一种抽风装置及盐酸储存设备。

背景技术：

1、pcb板的蚀刻工艺需使用大量的盐酸，也就需要储存大量的盐酸。盐酸卸料及储存过程中，由于其本身具有强挥发性，会冒出盐酸雾。如果盐酸雾未及时抽走，就会严重腐蚀罐区内的设备设施，其氧化性还会使得部分塑料件老化脆化。为此，参照图1，早期的一些相关技术会在盐酸储罐的上方设置抽风罩，从而收集和排出产生的盐酸雾，但是这时抽风罩不能保证及时将盐酸雾抽走，存在盐酸雾从抽风罩和盐酸储罐之间向外逸散的风险。

2、还有一些相关技术选择跳过抽风罩，直接用风道直连盐酸储罐，但是此时盐酸储罐内的压力不受控，容易出现盐酸挥发速度较快的问题，导致盐酸的浪费，同时大量的盐酸雾还会加重下游的废气处理系统的负荷，对产线产生负面影响。

3、另一些相关技术会在风道和盐酸储罐之间增设呼吸阀，呼吸阀使得盐酸储罐内处于微正压状态，从而抑制盐酸的挥发，只有当压力超过一定程度之后，呼吸阀才会开启使盐酸雾从风道排出，从而减少了盐酸的浪费。

4、一方面，在盐酸卸料时，盐酸储罐内的原有液体受到进料的冲击，会迅速产生大量的盐酸雾，导致盐酸储罐的压力急剧上升，进入风道的盐酸雾无法及时排出，容易从风道逸散到外界环境中。

5、另一方面，在一些情况下，呼吸阀的开启压力可能偏大，导致盐酸雾在呼吸阀开启之前就从盐酸储罐的其它接口泄漏，由于弹簧式呼吸阀通过改变弹簧的预紧程度控制开启压力，重力式呼吸阀通过改变配重的重量控制开启压力，操作较为繁琐，调节过程不够方便。

技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种抽风装置及盐酸储存设备，抽风装置能够降低挥发性气体逸散的风险，同时简化呼吸阀的开启压力的调节方式。

2、根据本申请提供的抽风装置，包括风道、呼吸阀、压力计和调节阀，所述风道包括进风口和排风口，所述排风口用于连通废气塔，所述呼吸阀包括主气口、呼气口和吸气口，所述呼气口与所述风道的进风口连通，所述主气口用于连通液体储罐，所述压力计安装在所述风道上，所述压力计用于测量所述风道内的压力，所述调节阀设置在所述排风口和所述废气塔之间，所述调节阀与所述压力计通讯连接，所述调节阀能够响应于所述压力计的数值调节开度，以使所述风道内的压力维持在预设负压。

3、根据本申请提供的抽风装置，至少具有如下技术效果：风道通过下游的废气塔的作用产生负压，调节阀使风道的负压稳定在预设负压，一方面，通过压力计和调节阀对预设负压进行控制，能够更加方便和精确地调节呼吸阀的开启压力，省去了对呼吸阀进行操作的过程；另一方面，通过在压力增大时增大开度，能够提高风道的排气能力，使得挥发性气体能够被快速排出，避免在风道内积蓄甚至发生逸散，因此，抽风装置能够降低挥发性气体逸散的风险，同时简化呼吸阀的开启压力的调节方式。

4、根据本申请的一些实施例，所述呼吸阀包括主腔室、呼气腔和吸气腔，所述呼吸阀还包括第一阀体和第二阀体，所述第一阀体设置在所述呼气腔和所述主腔室之间，所述第一阀体能够向所述呼气腔一侧打开，所述第二阀体设置在所述吸气腔和所述主腔室之间，所述第二阀体能够向所述主腔室一侧打开。

5、根据本申请的一些实施例，所述第一阀体包括第一阀盖和第一阀杆，所述第二阀体包括第二阀盖和第二阀杆，所述第一阀杆固定安装在所述第一阀盖上，所述呼气腔形成有竖直向下延伸的第一导槽，所述第一阀杆穿设在所述第一导槽中，所述第一阀杆形成有竖直向下延伸的第二导槽，所述第二阀杆固定安装在所述第二阀盖上，所述第二阀杆穿设在所述第二导槽中。

6、根据本申请的一些实施例，所述风道具有多个所述进风口，所述抽风装置还包括风阀，所述风阀设置在所述呼气口和所述进风口之间，以平衡各个所述进风口的风压。

7、根据本申请的一些实施例，所述抽风装置还包括干湿分离器，所述干湿分离器设置在所述排风口和所述废气塔之间，所述干湿分离器包括位于底部的排液管，所述排液管用于连通液体储罐。

8、根据本申请的一些实施例，所述干湿分离器包括第一分离腔，所述第一分离腔中盘绕有冷盘管，所述冷盘管用于与冷源连通。

9、根据本申请的一些实施例，所述干湿分离器还包括第二分离腔，所述第二分离腔设置在所述第一分离腔的下游，所述排风口排出的气体依次经过所述第一分离腔和所述第二分离腔送往所述废气塔，所述第二分离腔的底部连通所述第一分离腔，所述第二分离腔填充有除雾球。

10、根据本申请的一些实施例，所述调节阀设置在所述干湿分离器的下游，所述调节阀采用比例积分电动调节阀。

11、根据本申请的一些实施例，所述压力计安装在所述风道靠近所述排风口的一端，所述压力计采用具有pvdf膜片的隔膜负压计。

12、根据本申请提供的盐酸储存设备，包括盐酸储罐以及本申请提供的抽风装置。

13、本申请提供的盐酸储存设备包括本申请提供的抽风装置，因此相应具有抽风装置所提供的有益效果，在此不再赘述。

技术特征：

1.一种抽风装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的抽风装置，其特征在于，所述呼吸阀包括主腔室、呼气腔和吸气腔，所述呼吸阀还包括第一阀体和第二阀体，所述第一阀体设置在所述呼气腔和所述主腔室之间，所述第一阀体能够向所述呼气腔一侧打开，所述第二阀体设置在所述吸气腔和所述主腔室之间，所述第二阀体能够向所述主腔室一侧打开。

3.根据权利要求2所述的抽风装置，其特征在于，所述第一阀体包括第一阀盖和第一阀杆，所述第二阀体包括第二阀盖和第二阀杆，所述第一阀杆固定安装在所述第一阀盖上，所述呼气腔形成有竖直向下延伸的第一导槽，所述第一阀杆穿设在所述第一导槽中，所述第一阀体形成有沿所述第一阀杆竖直向下延伸并贯穿所述第一阀盖的第二导槽，所述第二阀杆固定安装在所述第二阀盖上，所述第二阀杆穿设在所述第二导槽中。

4.根据权利要求1所述的抽风装置，其特征在于，所述风道具有多个所述进风口，所述抽风装置还包括风阀，所述风阀设置在所述呼气口和所述进风口之间，以平衡各个所述进风口的风压。

5.根据权利要求1所述的抽风装置，其特征在于，所述抽风装置还包括干湿分离器，所述干湿分离器设置在所述排风口和所述废气塔之间，所述干湿分离器包括位于底部的排液管，所述排液管用于连通液体储罐。

6.根据权利要求5所述的抽风装置，其特征在于，所述干湿分离器包括第一分离腔，所述第一分离腔中盘绕有冷盘管，所述冷盘管用于与冷源连通。

7.根据权利要求6所述的抽风装置，其特征在于，所述干湿分离器还包括第二分离腔，所述第二分离腔设置在所述第一分离腔的下游，所述排风口排出的气体依次经过所述第一分离腔和所述第二分离腔送往所述废气塔，所述第二分离腔的底部连通所述第一分离腔，所述第二分离腔填充有除雾球。

8.根据权利要求7所述的抽风装置，其特征在于，所述调节阀设置在所述干湿分离器的下游，所述调节阀采用比例积分电动调节阀。

9.根据权利要求1所述的抽风装置，其特征在于，所述压力计安装在所述风道靠近所述排风口的一端，所述压力计采用具有pvdf膜片的隔膜负压计。

10.一种盐酸储存设备，其特征在于，盐酸储存设备包括盐酸储罐以及权利要求1至9任一项所述的抽风装置。

技术总结本申请提出一种抽风装置及盐酸储存设备，抽风装置包括风道、呼吸阀、压力计和调节阀，风道包括进风口和排风口，排风口用于连通废气塔，呼吸阀包括主气口、呼气口和吸气口，呼气口与风道的进风口连通，主气口用于连通液体储罐，压力计安装在风道上，压力计用于测量风道内的压力，调节阀设置在排风口和废气塔之间，调节阀与压力计通讯连接，调节阀能够响应于压力计的数值调节开度，以使风道内的压力维持在预设负压。一方面，通过压力计和调节阀对预设负压进行控制，能够更加方便和精确地调节呼吸阀的开启压力；另一方面，通过在压力增大时增大开度，能够避免挥发性气体在风道内积蓄甚至发生逸散。技术研发人员：肖德文,杨焕军,彭福通受保护的技术使用者：吉安生益电子有限公司技术研发日：20240416技术公布日：2024/12/12