定子嵌线台架的制作方法

本技术属于电机零件加工，具体涉及定子嵌线台架。

背景技术：

1、定子嵌线是将定子线棒嵌入发电机定子槽内并固定的过程。自动嵌线机能够自动完成线圈和契片的嵌入，具有高效、安全和节省人力的特点。但对返修或再制造的电机，由于电机的型号不确定，不适用于嵌线机的批量生产方式，手工嵌线仍具有不可替代的作用。手工嵌线过程中需要多次翻转定子方向，但是定子具有一定的重量，人工转动或翻转定子操作费力，操作不便。其次，不同型号的定子的大小不同，若采用不同的嵌线台架来进行嵌线作业，增加制作成本。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供一种定子嵌线台架，目的在于，为了便于嵌线操作，使得定子在台架上可翻转、可转动，设计一种可调节的台架，适应不同直径的定子，方便使用，降低劳动强度。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种定子嵌线台架，包括底座；所述底座上表面通过止推轴承与转盘连接，用于所述转盘可转动；所述转盘上表面滑动连接一对左右对称的滑块；所述滑块上表面设有可转动的支撑辊；在两个所述支撑辊中间设置螺杆；所述螺杆一端螺纹连接在所述转盘上表面固设的螺纹座中，所述螺杆的另一端可转动的连接活动块，所述活动块的另一端铰接一对支杆，所述支杆的另一端分别铰接在对应的所述滑块的侧壁上，用于当螺杆转动时，驱使一对所述滑块张开或合拢。

4、作为进一步优化，所述转盘上表面设有滑槽，所述滑块下端设有插头，所述插头插接在滑槽中，用于所述滑块与所述转盘滑动连接。

5、作为进一步优化，所述底座下端固连支腿，所述支腿下端设有行走轮，用于底座可移动。

6、作为进一步优化，所述螺纹座设有螺纹通孔，所述螺杆的一端穿过所述螺纹通孔，且固连摇把。

7、作为进一步优化，所述支撑辊的外表面固设有橡胶层。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、(1)通过一对支撑辊使得定子可竖直转动，通过止推轴承定子可以水平转动，故而定子可在台架上竖直或水平转动，可调整定子的姿态，方便工作人员操作。

10、(2)通过螺杆调节一对滑块的位置，可以适应不同直径定子，并且调节方便。

11、(3)螺杆螺纹连接螺纹座，具备螺纹自锁功能，调整好位置的一对滑块，不会受定子重量的影响，位置固定。

12、(4)本装置结构简单，制作容易，成本低，通用性好。

13、总之，本装置可以方便的调整定子的姿态，并可以灵活调整支撑辊的间距，适应不同大小的定子，降低了嵌线操作难度，减少了搬运量，节省了人力。

技术特征：

1.一种定子嵌线台架，包括底座(1)；其特征在于：所述底座(1)上表面通过止推轴承(2)与转盘(3)连接，用于所述转盘(3)可转动；所述转盘(3)上表面滑动连接一对左右对称的滑块(4)；所述滑块(4)上表面设有可转动的支撑辊(42)；

2.根据权利要求1所述的定子嵌线台架，其特征在于：所述转盘(3)上表面设有滑槽(33)，所述滑块(4)下端设有插头(41)，所述插头(41)插接在滑槽(33)中，用于所述滑块(4)与所述转盘(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的定子嵌线台架，其特征在于：所述底座(1)下端固连支腿，所述支腿下端设有行走轮。

4.根据权利要求1所述的定子嵌线台架，其特征在于：所述螺纹座(31)设有螺纹通孔(32)，所述螺杆(5)的一端穿过所述螺纹通孔(32)，且固连摇把(52)。

5.根据权利要求1所述的定子嵌线台架，其特征在于：所述支撑辊(42)的外表面固设有橡胶层。

技术总结本技术公开了一种定子嵌线台架，包括底座；所述底座上表面通过止推轴承与转盘连接，用于所述转盘可转动；所述转盘上表面滑动连接一对左右对称的滑块；所述滑块上表面设有可转动的支撑辊；在两个所述支撑辊中间设置螺杆；所述螺杆一端螺纹连接在所述转盘上表面固设的螺纹座中，所述螺杆的另一端可转动的连接活动块，所述活动块的另一端铰接一对支杆，所述支杆的另一端铰接在所述滑块的侧壁上，用于当螺杆转动时，驱使一对所述滑块张开或合拢。本技术可以方便的调整定子的姿态，并可以灵活调整支撑辊的间距，适应不同大小的定子，降低了嵌线操作难度，减少了搬运量，节省了人力。技术研发人员：秦强强,侯明慷,郭明乐受保护的技术使用者：洛阳大禾科技有限公司技术研发日：20240416技术公布日：2024/12/12