一种分段式挤压螺杆及原汁机的制作方法

【】本发明涉及一种分段式挤压螺杆和原汁机，属于食品加工设备领域。

背景技术

0、背景技术：

1、随着科技的进步和生活水平的提高，原汁机或榨汁机越来越受到人们的欢迎，原汁机或榨汁机的主要结构包括主机体和与主机体连接的榨汁组件，而榨汁组件通常是包括挤压螺杆和挤压筒，其原理是让挤压螺杆在挤压筒内转动，从而使得待挤压的果蔬在挤压螺杆和挤压筒之间被挤压出液体。

2、而目前传统的挤压螺杆，通常果蔬从整个大块进入进料端后，经过一道破碎挤压步骤，变成小颗粒果肉，有些原汁机还会设置研磨层，将小颗粒果肉再进行研磨，然后果渣会随着出渣口排出，完成榨汁的过程，当前的原汁机的这种结构会照成果肉中会有大量的果汁及营养物质随着渣排出，造成大量的物质及营养的浪费。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种榨汁机，提高原汁机所提取的果汁营养。

2、解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、一种分段式挤压螺杆，包括：

4、螺杆主体，所述螺杆主体包括进料端；

5、所述螺杆主体的外周侧在靠近所述进料端一侧设有用于挤压或破碎果蔬的螺旋凸肋，所述螺旋凸肋形成第一挤出段；

6、所述挤压螺杆还包括独立的第二挤出段，所述第二挤出段远离所述进料端，所述第二挤出段包括设在螺杆主体外周侧的至少一条第二凸肋，所述第二凸肋上设有引导果蔬朝径向方向挤出的引导面；

7、果蔬经第一挤出段挤压破碎后，残留部分再进入至所述第二挤出段，残留部分在第二挤出段内在所述第二凸肋引导下被挤至原汁机的第二滤网进行刮磨以形成二次过滤。

8、采用本发明的有益效果：

9、本发明中，将挤压螺杆设计成分段式，第一挤出段主要用于对进料的大块果肉进行挤压破碎，在第一挤出段挤出的果汁通常最多，不过这部分挤出的基本是纯液体为主，因为这个阶段果肉还没完全被破碎，大部分是将液体挤出。而随着果肉经过第一挤出段后，大块果肉被逐渐切割破碎成小颗粒状的果肉，在这些果肉中，还会存在大量的可以让人体消化吸收的水溶性果蔬纤维，而本发明中，挤压螺杆专门设置独立的第二挤出段，在该第二挤出段设置至少一条第二凸肋，第二凸肋上设有引导果蔬朝径向方向挤出的引导面，果肉残留部分在第二挤出段内在所述第二凸肋引导下被挤至原汁机的第二滤网进行刮磨，第二挤出段的作用主要是以刮磨为主，在这个刮磨过程中，由于第二凸肋具有径向朝外引导的引导面，故在这个过程中，无论是液体还是水溶性果蔬纤维，大部分会被这种刮磨的方式被挤压到第二滤网中渗出，以此，形成二次过滤。

10、采用本发明的挤压螺杆，可以对果肉进行分段式挤出，尤其是第二挤出段，不仅进一步将果汁液体挤出，同时还可以将一些水溶性果蔬纤维也进一步挤压过滤，提高了榨取果汁中的营养成分，同时还能提高出汁量。

11、作为优选，所述引导面为斜面或弧面，所述引导面被配置为：沿挤压螺杆转动方向，引导面距离中心轴线的距离逐渐减小。

12、作为优选，所述第二凸肋相对于轴向方向，呈倾斜状分布于螺杆主体外。

13、作为优选，所述挤压螺杆在第一挤出段和第二挤出段之间还设有研磨段，果蔬从第一挤出段被挤压后进入所述研磨段，经研磨段研磨后进入所述第二挤出段。

14、作为优选，所述研磨段包括设在螺杆主体外周侧的至少一个第一齿状部。

15、作为优选，所述研磨段包括径向朝外延伸形成的外凸缘，所述第一齿状部设在所述外凸缘上。

16、作为优选，所述外凸缘顶面包括斜面，所述第一齿状部设在所述斜面上。

17、作为优选，所述挤压螺杆在研磨段和第二挤出段之间设有供果蔬从研磨段进入第二挤出段的流通通道。

18、作为优选，所述研磨段与螺杆主体一体结构；或，所述螺杆主体外部套设有研磨套筒，所述研磨套筒包括所述研磨段，所述研磨套筒为金属体。

19、作为优选，所述第二挤出段与螺杆主体一体结构；或，所述螺杆主体外部套设有挤出套筒，所述第二挤出段位于所述挤出套筒上。

20、作为优选，所述挤出套筒整体为软性体；或，所述第二凸肋为软性体。

21、作为优选，所述第二凸肋为软性体。

22、作为优选，所述挤压螺杆在第二挤出段远离进料端的一侧还包括排渣凸肋，在第二挤出段产生的残渣经排渣凸肋引导排出。

23、此外，本发明还公开了一种原汁机，包括主机体、进料组件和挤压组件，所述主机体内设有驱动器，所述挤压组件包括挤压筒和至少部分设在挤压筒内的挤压螺杆，所述驱动器与所述挤压螺杆传动连接，以使挤压螺杆在所述挤压筒内转动，所述挤压螺杆采用上述任意一种方案中的分段式挤压螺杆，所述挤压组件设有出汁口，经第一挤出段和第二挤出段挤出的液体和/或物质均连通至所述出汁口。

24、作为优选，所述挤压筒上分别设有第一滤网和第二滤网，所述第一滤网对应所述第一挤出段，所述第二滤网对应所述第二挤出段，所述第二滤网的滤孔小于等于第一滤网的滤孔，所述第一滤网和第二滤网均与所述出汁口连通。

25、作为优选，所示第一滤网的滤孔口径范围为0.3mm～2mm；和/或，所述第二滤网的滤孔口径范围为0.3mm-0.5mm。

26、作为优选，第一挤出段与第一滤网之间的挤压间隙，大于所述第二挤出段与第二滤网之间的挤压间隙。

27、作为优选，所述第二凸肋与第二滤网为间隙配合，间隙小于等于0.5mm；或，所述，第二凸肋为软性体，第二凸肋与第二滤网为过盈配合。

28、作为优选，所述挤压螺杆在第一挤出段和第二挤出段之间还设有研磨段，果蔬从第一挤出段被挤压后进入所述研磨段，经研磨段研磨后进入所述第二挤出段，所述研磨段包括设在螺杆主体外周侧的至少一个第一齿状部，所述挤压筒内壁上设有与所述第一齿状部匹配的第二齿状部。

29、作为优选，所述研磨段包括由螺杆主体径向朝外延伸形成的外凸缘，所述第一齿状部设在所述外凸缘上，所述挤压筒对应所述外凸缘处设有外凸环。

30、作为优选，所述外凸缘顶面包括斜面，所述第一齿状部设在所述斜面上，所述外凸环的内壁上对应所述第一齿状部的位置设有第二齿状部。

31、作为优选，所述第一齿状部和第二齿状部之间的间隙为0.1mm～0.5mm。

32、作为优选，所述挤压组件还包括设在挤压筒外部的外筒体，所述外筒体上设置所述出汁口，外筒体和挤压筒之间形成液体通道，经第一挤出段和第二挤出段挤出的液体和/或物质进入所述液体通道内。

33、作为优选，所述外筒体上设有排渣口，果蔬经所述挤压筒和第二挤出段之间挤压后的残渣通过排渣口排出。

34、本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

技术特征：

1.一种分段式挤压螺杆，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种分段式挤压螺杆，其特征在于：所述引导面为斜面或弧面，所述引导面被配置为：沿挤压螺杆转动方向，引导面距离中心轴线的距离逐渐减小。

3.如权利要求1所述的一种分段式挤压螺杆，其特征在于：所述第二凸肋相对于轴向方向，呈倾斜状分布于螺杆主体外。

4.如权利要求1所述的一种分段式挤压螺杆，其特征在于：所述挤压螺杆在第一挤出段和第二挤出段之间还设有研磨段，果蔬从第一挤出段被挤压后进入所述研磨段，经研磨段研磨后进入所述第二挤出段。

5.如权利要求4所述的一种分段式挤压螺杆，其特征在于：所述研磨段包括设在螺杆主体外周侧的至少一个第一齿状部。

6.如权利要求5所述的一种分段式挤压螺杆，其特征在于：所述研磨段包括径向朝外延伸形成的外凸缘，所述第一齿状部设在所述外凸缘上。

7.如权利要求6所述的一种分段式挤压螺杆，其特征在于：所述外凸缘顶面包括斜面，所述第一齿状部设在所述斜面上。

8.如权利要求4所述的一种分段式挤压螺杆，其特征在于：所述挤压螺杆在研磨段和第二挤出段之间设有供果蔬从研磨段进入第二挤出段的流通通道。

9.如权利要求4所述的一种分段式挤压螺杆，其特征在于：所述研磨段与螺杆主体一体结构；或，所述螺杆主体外部套设有研磨套筒，所述研磨套筒包括所述研磨段，所述研磨套筒为金属体。

10.如权利要求1所述的一种分段式挤压螺杆，其特征在于：所述第二挤出段与螺杆主体一体结构；或，所述螺杆主体外部套设有挤出套筒，所述第二挤出段位于所述挤出套筒上。

11.如权利要求10所述的一种分段式挤压螺杆，其特征在于：所述挤出套筒整体为软性体；或，所述第二凸肋为软性体。

12.如权利要求1所述的一种分段式挤压螺杆，其特征在于：所述第二凸肋为软性体。

13.如权利要求1所述的一种分段式挤压螺杆，其特征在于：所述挤压螺杆在第二挤出段远离进料端的一侧还包括排渣凸肋，在第二挤出段产生的残渣经排渣凸肋引导排出。

14.一种原汁机，包括主机体、进料组件和挤压组件，所述主机体内设有驱动器，所述挤压组件包括挤压筒和至少部分设在挤压筒内的挤压螺杆，所述驱动器与所述挤压螺杆传动连接，以使挤压螺杆在所述挤压筒内转动，其特征在于：所述挤压螺杆采用权利要求1至13之一所述的分段式挤压螺杆，所述挤压组件设有出汁口，经第一挤出段和第二挤出段挤出的液体和/或物质均连通至所述出汁口。

15.如权利要求14所述的一种原汁机，其特征在于：所述挤压筒上分别设有第一滤网和第二滤网，所述第一滤网对应所述第一挤出段，所述第二滤网对应所述第二挤出段，所述第二滤网的滤孔小于等于第一滤网的滤孔，所述第一滤网和第二滤网均与所述出汁口连通。

16.如权利要求15所述的一种原汁机，其特征在于：所示第一滤网的滤孔口径范围为0.3mm～2mm；和/或，所述第二滤网的滤孔口径范围为0.3mm-0.5mm。

17.如权利要求15所述的一种原汁机，其特征在于：第一挤出段与第一滤网之间的挤压间隙，大于所述第二挤出段与第二滤网之间的挤压间隙。

18.如权利要求15所述的一种原汁机，其特征在于：所述第二凸肋与第二滤网为间隙配合，间隙小于等于0.5mm；或，所述，第二凸肋为软性体，第二凸肋与第二滤网为过盈配合。

19.如权利要求14所述的一种原汁机，其特征在于：所述挤压螺杆在第一挤出段和第二挤出段之间还设有研磨段，果蔬从第一挤出段被挤压后进入所述研磨段，经研磨段研磨后进入所述第二挤出段，所述研磨段包括设在螺杆主体外周侧的至少一个第一齿状部，所述挤压筒内壁上设有与所述第一齿状部匹配的第二齿状部。

20.如权利要求19所述的一种原汁机，其特征在于：所述研磨段包括由螺杆主体径向朝外延伸形成的外凸缘，所述第一齿状部设在所述外凸缘上，所述挤压筒对应所述外凸缘处设有外凸环。

21.如权利要求19所述的一种原汁机，其特征在于：所述外凸缘顶面包括斜面，所述第一齿状部设在所述斜面上，所述外凸环的内壁上对应所述第一齿状部的位置设有第二齿状部。

22.如权利要求21所述的一种原汁机，其特征在于：所述第一齿状部和第二齿状部之间的挤压间隙为0.1mm～0.5mm。

23.如权利要求14所述的一种原汁机，其特征在于：所述挤压组件还包括设在挤压筒外部的外筒体，所述外筒体上设置所述出汁口，外筒体和挤压筒之间形成液体通道，经第一挤出段和第二挤出段挤出的液体和/或物质进入所述液体通道内。

24.如权利要求23所述的一种原汁机，其特征在于：所述外筒体上设有排渣口，果蔬经所述挤压筒和第二挤出段之间挤压后的残渣通过排渣口排出。

技术总结本发明公开了一种分段式挤压螺杆，属于食品加工设备领域，包括螺杆主体，螺杆主体包括进料端；螺杆主体的外周侧在靠近所述进料端一侧设有用于挤压或破碎果蔬的螺旋凸肋，螺旋凸肋形成第一挤出段；挤压螺杆还包括第二挤出段，第二挤出段远离所述进料端，第二挤出段包括设在螺杆主体外周侧的至少一条第二凸肋，第二凸肋上设有引导果蔬朝径向方向挤出的引导面；果蔬经第一挤出段挤压破碎后，残留部分再进入至第二挤出段，残留部分在第二挤出段内在第二凸肋引导下被挤至原汁机的第二滤网进行刮磨以形成二次过滤。本发明还公开了采用上述分段式挤压螺杆的原汁机，本发明的优点在于提高原汁机所提取的果汁营养，同时提高出汁量。技术研发人员：韩伟杰受保护的技术使用者：宁波泰尔斯电子实业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/12