一种双层石英材质反应釜的制作方法

本技术属于反应釜，具体地说，是关于一种双层石英材质反应釜。

背景技术：

1、石英由于其本身的耐腐蚀，不溶于有机溶剂，硬度高，透明度高等特点，将其作为反应釜的主体材料，使用在有腐蚀性或有机溶液的参与的反应，便于观察反应过程和反应效果。同时由于石英材料本身较脆，不能进行机加工，不能加工很多的接口，不便于安装搅拌器，阀门，温度传感器，压力传感器等，使得石英釜的应用范围较窄。现有的双层玻璃反应釜虽然也有透明度高便于观察等效果，但由于其成型工艺等原因，无法做到像金属材料那样高精度的接口，高温高压工况下的密封效果难以实现。

2、所以要提供一种反应釜，可以克服石英材质质地脆，不能进行机加工的缺点。

技术实现思路

1、实用新型要解决的问题是提供一种双层石英材质反应釜,包括双层石英管、上法兰、下法兰、密封圈，其特征在于，所述双层石英管包括外层石英管和内层石英管，所述外层石英管和内层石英管之间设置有内外石英管夹层，所述上法兰、下法兰设置有多个螺栓口，所述螺栓口内安装有压紧螺栓，所述内层石英管与所述上法兰、下法兰之间设置有聚四氟乙烯平垫片，所述外层石英管与所述上法兰、下法兰之间设置有o型圈，所述压紧螺栓与o型圈之间设置有压环；

2、上法兰上设置有釜盖，所述釜盖与上法兰之间设置有一键快开结构，所述釜盖上开设有多个接口，所述下法兰底部带有下出料口。

3、优选的，所述上法兰与下法兰之间用长条螺栓连接。

4、优选的，所述上法兰的侧面设置有循环导热油入口,所述上法兰内设置有与循环导热油入口连接的导热油通道，所述导热油通道与内外石英管夹层相连；

5、所述下法兰的侧面设置有循环导热油出口，所述下法兰内设置有与循环导热油出口连接的下导热油通道，所述下导热油通道与内外石英管夹层相连。

6、优选的，所述内层石英管内设置有u型冷却管。

7、优选的，所述内层石英管内设置有搅拌浆。

8、本实用新型具有以下有益效果：

9、1.相比于传统的金属材质反应釜，本发明采用双层石英釜，透明度高，便于观察釜内反映情况。

10、2.相比于现有玻璃釜不耐高压的特点，本发明采用加厚石英管，硬度高，与上下法兰结合的结构耐压更高，在较小的空间内可以加工很多的，不同形状的接口，方便安装搅拌器，阀门，传感器等各种原件，适用范围广。

11、3.压环和o型圈、聚四氟乙烯平垫片结构的组合，密封效果好。

技术特征：

1.一种双层石英材质反应釜,包括双层石英管(1)、上法兰(2)、下法兰(3)，其特征在于，所述双层石英管(1)包括外层石英管(11)和内层石英管(12)，所述外层石英管(11)和内层石英管(12)之间设置有内外石英管夹层(9)，所述上法兰(2)、下法兰(3)设置有多个螺栓口(4)，所述螺栓口(4)内安装有压紧螺栓(41)，所述内层石英管(12)与所述上法兰(2)、下法兰(3)之间设置有聚四氟乙烯平垫片(21)，所述外层石英管(11)与所述上法兰(2)、下法兰(3)之间设置有o型圈(22)，所述压紧螺栓(41)与o型圈(22)之间设置有压环(23)；

2.根据权利要求1所述的一种双层石英材质反应釜，其特征在于，所述上法兰(2)与下法兰(3)之间用长条螺栓(7)连接。

3.根据权利要求1所述的一种双层石英材质反应釜，其特征在于，所述上法兰(2)的侧面设置有循环导热油入口(8),所述上法兰(2)内设置有与循环导热油入口(8)连接的导热油通道(24)，所述导热油通道(24)与内外石英管夹层(9)相连；

4.根据权利要求1所述的一种双层石英材质反应釜，其特征在于，所述内层石英管(12)内设置有u型冷却管(51)。

5.根据权利要求1所述的一种双层石英材质反应釜，其特征在于，所述内层石英管(12)内设置有搅拌浆(52)。

技术总结本技术公开了一种双层石英材质反应釜，包括双层石英管、上下法兰，法兰内安装有压紧螺栓，内层石英管与所述上下法兰之间设置有聚四氟乙烯平垫片，外层石英管与上下法兰之间设置有O型圈，压紧螺栓与O型圈之间设置有压环，相比于传统的金属材质反应釜，本发明采用双层石英釜，透明度高，便于观察釜内反映情况，相比于现有玻璃釜不耐高压的特点，本发明采用加厚石英管，硬度高，与上下法兰结合的结构耐压更高，在较小的空间内可以加工很多的，不同形状的接口，方便安装搅拌器，阀门，传感器等各种原件，适用范围广，压环和O型圈、聚四氟乙烯平垫片结构的组合，密封效果好。技术研发人员：王妍受保护的技术使用者：上海霍桐实验仪器有限公司技术研发日：20240606技术公布日：2024/12/12