一种钼酸铵结晶器尾气处理机构的制作方法

本技术涉及钼酸铵尾气处理，具体为一种钼酸铵结晶器尾气处理机构。

背景技术：

1、在现代的钼酸铵生产过程中，由于需要蒸馏结晶，多采用结晶器对钼酸铵进行蒸发结晶，在蒸发结晶时产生的尾气不仅含有大量的热量，还会包括部分伴随产物，因此需要进行回收处理。

2、现阶段对于钼酸铵结晶器的尾气利用主要通过换热器对热量进行回收处理，然而现阶段的换热器与钼酸铵结晶尾气的接触多采用管式结构的换热器，这种方式一来与结晶尾气的接触不够充分，换热不够彻底，导致结晶尾气换热后的水仍含有少许热量，造成了热量浪费，另一方面由于换热器的u型管排结构拆换时无法快速的对一根循环管排进行拆装，因此导致检修非常不便，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了钼酸铵结晶器尾气处理机构，解决了现有的背景技术问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钼酸铵结晶器尾气处理机构，包括结晶釜，所述结晶釜的顶端连接有尾气排管，所述尾气排管的一侧连接有换热器，所述换热器与尾气排管通过螺纹结构连接，所述换热器包括换热主套筒；

3、所述换热器还包括一对封堵端头，所述换热主套筒的两端连接有一对封堵端头，一对所述封堵端头上分别连接有换热进口以及换热出口，所述换热主套筒上设置进气管与尾气排管连接，所述换热主套筒的另一侧对应设置有排出管，所述排出管与进气管分别布置于换热主套筒的底端以及顶端；

4、所述换热主套筒的两端连接有一对封闭端板，一对所述封闭端板上呈同心环形阵列开设有若干对承插口，相对的一对承插口之间插装有换热套管，所述换热套管的两端设置有一对密封限位头；

5、所述密封限位头封堵在承插口的外侧，一侧的所述密封限位头固定在封闭端板的承插口上，另一侧的密封限位头与换热套筒螺纹连接。

6、优选的，所述封堵端头与换热主套筒通过一对环形结构的法兰板连接，一对法兰板之间通过若干对对拉螺栓连接。

7、优选的，所述排出管上设置有开关阀门，所述进气管与尾气排管通过法兰连接。

8、优选的，所述换热套管为柱形通管，所述换热套管上沿轴向均匀开设有若干加强换热槽，对应的所述换热套管内沿轴向布置有若干加强换热板。

9、优选的，所述密封限位头为内螺纹结构的多边形板块，且对应承插口一侧设置有环形结构的密封垫，所述密封垫包裹在换热套管外且与承插口外环匹配。

10、优选的，位于与封闭端板固定一侧的所述密封限位头外设置有若干插孔，所述插孔内贯穿设置有螺钉与封闭端板固定。

11、有益效果

12、本实用新型提供了一种钼酸铵结晶器尾气处理机构。具备以下有益效果：该钼酸铵结晶器尾气处理机构，采用换热主套筒内设置的换热套管进行换热介质与尾气的换热，通过增加换热面积的方式，提高换热效率的同时，换热套管采用直线结构，进而在换热套管的两端设置有螺纹结构与一对密封限位头螺纹连接，一对密封限位头一个采用活动连接，一个采用固定连接，可以从一侧将换热套管拆卸下来，便于检修。

技术特征：

1.一种钼酸铵结晶器尾气处理机构，包括结晶釜，所述结晶釜的顶端连接有尾气排管（1），所述尾气排管（1）的一侧连接有换热器，所述换热器与尾气排管（1）通过螺纹结构连接，其特征在于，所述换热器包括换热主套筒（2）；

2.根据权利要求1所述的一种钼酸铵结晶器尾气处理机构，其特征在于，所述封堵端头（3）与换热主套筒（2）通过一对环形结构的法兰板（12）连接，一对法兰板（12）之间通过若干对对拉螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种钼酸铵结晶器尾气处理机构，其特征在于，所述排出管（7）上设置有开关阀门（13），所述进气管（6）与尾气排管（1）通过法兰连接。

4.根据权利要求3所述的一种钼酸铵结晶器尾气处理机构，其特征在于，所述换热套管（10）为柱形通管，所述换热套管（10）上沿轴向均匀开设有若干加强换热槽（101），对应的所述换热套管（10）内沿轴向布置有若干加强换热板（102）。

5.根据权利要求4所述的一种钼酸铵结晶器尾气处理机构，其特征在于，所述密封限位头（11）为内螺纹结构的多边形板块，且对应承插口（9）一侧设置有环形结构的密封垫，所述密封垫包裹在换热套管（10）外且与承插口（9）外环匹配。

6.根据权利要求5所述的一种钼酸铵结晶器尾气处理机构，其特征在于，位于与封闭端板（8）固定一侧的所述密封限位头（11）外设置有若干插孔，所述插孔内贯穿设置有螺钉与封闭端板（8）固定。

技术总结本技术公开了一种钼酸铵结晶器尾气处理机构，包括结晶釜，所述结晶釜的顶端连接有尾气排管，所述尾气排管的一侧连接有换热器，所述换热器与尾气排管通过螺纹结构连接，所述换热器包括换热主套筒；本技术涉及钼酸铵尾气处理技术领域，该钼酸铵结晶器尾气处理机构，采用换热主套筒内设置的换热套管进行换热介质与尾气的换热，通过增加换热面积的方式，提高换热效率的同时，换热套管采用直线结构，进而在换热套管的两端设置有螺纹结构与一对密封限位头螺纹连接，一对密封限位头一个采用活动连接，一个采用固定连接，可以从一侧将换热套管拆卸下来，便于检修。技术研发人员：王岩,张惠,刘波峰受保护的技术使用者：辽宁天桥新材料科技股份有限公司技术研发日：20240523技术公布日：2024/12/12