一种铝水保温炉的制作方法

本申请涉及铝水的，尤其是涉及一种铝水保温炉。

背景技术：

1、在工业加工时，通常通过工业加工的方式将铝固体转化为铝水后进行使用。当铝水难以一次用完时，通常将铝水存放在保温炉中并对铝水进行保温，便于后续使用。

2、公开号为cn220250641u的中国专利公开了一种铝水保温炉，包括保温炉，还包括加热丝，安装在保温炉上，且加热丝持续对保温炉体内部的铝水进行加热保温，把铝水通过倒料管倒进保温炉的内部，通过混动机构对铝水进行搅拌，从而加快铝水的流动，延缓铝水凝结，混动机构通过带动二次混动机构进行工作，加大对铝水的搅拌面积，从而使得铝水流动加快，接触电加热丝的面积增多。

3、相关技术中通过混动机构和二次混动机构对保温炉体内部的铝水进行搅拌的方式减少铝水凝结，由此当炉体内部的铝水放出并使用时，易造成部分铝水粘附在混动机构和二次混动机构上的情况，影响铝水的利用率。

技术实现思路

1、为了减少对铝水利用率的不利影响，本申请提供一种铝水保温炉。

2、本申请提供的一种铝水保温炉采用如下的技术方案：

3、一种铝水保温炉，包括炉体和设置在所述炉体外侧的保温层，所述保温层侧壁中缠绕有电加热丝，所述炉体中设有多个沿所述炉体高度方向设置的电加热棒，所述电加热棒与所述保温层上侧固定，所述炉体绕所述电加热棒转动，且所述保温层上设有驱动所述炉体转动的转动组件。

4、通过采用上述技术方案，将铝水加入炉体中，此时保温层上的电加热丝和炉体中的电加热棒同时对炉体中的钢水进行加热，此时保温层使得炉体中的热量不容易从炉体侧壁处散失，且转动组件驱动炉体转动，从而使得炉体中的铝水被带动并随炉体转动，从而便于使得热量在铝水中被传导，减少部分铝水难以受热而凝结的可能，减少对铝水利用率的不利影响。

5、可选的，所述转动组件包括套接在所述炉体外侧的第一锥齿轮，所述保温层中插接并转动连接有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述保温层上安装有驱动所述第二锥齿轮转动的第一电机。

6、通过采用上述技术方案，第一电机驱动第二锥齿轮转动并通过第一锥齿轮带动炉体转动，从而使得炉体内的铝水在炉体侧壁转动的驱动下转动，从而便于使得热量在铝水中传导，减少部分铝水难以受热而凝结的可能，减少对铝水利用率的不利影响。

7、可选的，所述炉体内部滑动连接有平行于所述炉体截面方向的刮除板，所述电加热棒均穿过所述刮除板并与所述刮除板滑动连接，所述保温层上端安装有进料管，所述刮除板上开设有与所述进料管相适应的容纳孔，所述保温层上端且靠近所述电加热棒的一侧设有驱动所述刮除板移动的滑动组件。

8、通过采用上述技术方案，当炉体内保温的铝水需要使用时，将铝水放出，此时部分铝水粘附在炉体内壁和电加热棒侧壁上，此时滑动组件驱动刮除板向靠近保温层下端的方向移动，从而将炉体内壁和电加热棒上的铝水刮落至保温层下端，从而减少铝水残留在炉体中的可能，减少对铝水利用率的不利影响。

9、可选的，所述滑动组件包括转动连接在所述保温层上端的一侧的丝杠，所述丝杠穿过所述刮除板并与所述刮除板螺纹连接，所述丝杠上端穿过所述保温层上端并安装有与所述保温层固定连接的第二电机。

10、通过采用上述技术方案，第二电机驱动丝杠转动，此时与丝杠螺纹连接的刮除板在丝杠的驱动下沿丝杠的长度方向移动，从而对炉体内侧壁和电加热棒外侧壁进行刮除，且电加热棒对刮除板进行限位，减少刮除板对丝杠转动的可能，从而进一步减少对铝水利用率的不利影响。

11、可选的，所述刮除板上设有用于封堵所述容纳孔的封堵板，所述刮除板上开设有与所述容纳孔相适应的容纳槽，所述封堵板一端插入所述容纳槽中并与所述刮除板滑动连接，所述封堵板另一端的上侧设置为向远离所述容纳槽的一侧且向下倾斜的斜面，所述容纳槽中设有连接所述封堵板和所述刮除板的弹簧。

12、通过采用上述技术方案，刮除板向下移动时，封堵板封堵容纳孔，减少铝水穿过容纳孔的可能，当刮除板向上移动直至进料管下端与封堵板上的斜面接触，继续驱动刮除板向上移动，此时进料管下端挤压封堵板上侧的斜面并驱动封堵板向靠近容纳槽的方向移动，直至完全进入容纳槽中，此时弹簧被压缩，便于进料管向炉体中进料。

13、可选的，所述保温层下端设置为直径向远离所述保温层上端的一侧逐渐减小的圆锥形，所述保温层内侧的下端转动连接有转动轴线与所述炉体转动轴线重合的清理板，所述清理板下侧与所述保温层下侧的斜面接触，所述保温层上设有驱动所述清理板转动的驱动件。

14、通过采用上述技术方案，当炉体内侧壁和电加热棒上的铝水刮除完全时，驱动件驱动清理板转动，从而驱动粘附在保温层下端的内侧壁的铝水移动并经保温层下端脱离炉体，从而进一步减少铝水粘附在炉体中难以刮除的可能，减少对铝水利用率的不利影响。

15、可选的，所述驱动件包括固定连接在所述清理板下侧的第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合有与所述保温层转动连接的第二齿轮，所述保温层上安装有驱动所述第二齿轮转动的第三电机。

16、通过采用上述技术方案，第三电机通过第二齿轮和第一齿轮驱动清理板转动，此时清理板下侧对保温层内部的下侧进行刮除，减少了铝水残留在保温层上的可能，减少对铝水利用率的不利影响。

17、可选的，所述炉体中安装有温度传感器。

18、通过采用上述技术方案，温度传感器对炉体内部温度进行检测，从而便于电加热丝和电加热棒及时对炉体内进行升温，减少因炉体内部温度不足而造成铝水凝结的可能，进一步减少对铝水利用率的不利影响。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.将铝水加入炉体中，此时保温层上的电加热丝和炉体中的电加热棒同时对炉体中的钢水进行加热，此时保温层使得炉体中的热量不容易从炉体侧壁处散失，且转动组件驱动炉体转动，从而使得炉体中的铝水被带动并随炉体转动，从而便于使得热量在铝水中被传导，减少部分铝水难以受热而凝结的可能，减少对铝水利用率的不利影响；

21、2.当炉体内保温的铝水需要使用时，将铝水放出，此时部分铝水粘附在炉体内壁和电加热棒侧壁上，此时滑动组件驱动刮除板向靠近保温层下端的方向移动，从而将炉体内壁和电加热棒上的铝水刮落至保温层下端，从而减少铝水残留在炉体中的可能，减少对铝水利用率的不利影响；

22、3.当炉体内侧壁和电加热棒上的铝水刮除完全时，驱动件驱动清理板转动，从而驱动粘附在保温层下端的内侧壁的铝水移动并经保温层下端脱离炉体，从而进一步减少铝水粘附在炉体中难以刮除的可能，减少对铝水利用率的不利影响。

技术特征：

1.一种铝水保温炉，其特征在于：包括炉体（1）和设置在所述炉体（1）外侧的保温层（2），所述保温层（2）侧壁中缠绕有电加热丝（4），所述炉体（1）中设有多个沿所述炉体（1）高度方向设置的电加热棒（41），所述电加热棒（41）与所述保温层（2）上侧固定，所述炉体（1）绕所述电加热棒（41）转动，且所述保温层（2）上设有驱动所述炉体（1）转动的转动组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种铝水保温炉，其特征在于：所述转动组件（3）包括套接在所述炉体（1）外侧的第一锥齿轮（31），所述保温层（2）中插接并转动连接有与所述第一锥齿轮（31）啮合的第二锥齿轮（32），所述保温层（2）上安装有驱动所述第二锥齿轮（32）转动的第一电机（33）。

3.根据权利要求2所述的一种铝水保温炉，其特征在于：所述炉体（1）内部滑动连接有平行于所述炉体（1）截面方向的刮除板（5），所述电加热棒（41）均穿过所述刮除板（5）并与所述刮除板（5）滑动连接，所述保温层（2）上端安装有进料管（22），所述刮除板（5）上开设有与所述进料管（22）相适应的容纳孔（51），所述保温层（2）上端且靠近所述电加热棒（41）的一侧设有驱动所述刮除板（5）移动的滑动组件（6）。

4.根据权利要求3所述的一种铝水保温炉，其特征在于：所述滑动组件（6）包括转动连接在所述保温层（2）上端的一侧的丝杠（61），所述丝杠（61）穿过所述刮除板（5）并与所述刮除板（5）螺纹连接，所述丝杠（61）上端穿过所述保温层（2）上端并安装有与所述保温层（2）固定连接的第二电机（62）。

5.根据权利要求4所述的一种铝水保温炉，其特征在于：所述刮除板（5）上设有用于封堵所述容纳孔（51）的封堵板（52），所述刮除板（5）上开设有与所述容纳孔（51）相适应的容纳槽（53），所述封堵板（52）一端插入所述容纳槽（53）中并与所述刮除板（5）滑动连接，所述封堵板（52）另一端的上侧设置为向远离所述容纳槽（53）的一侧且向下倾斜的斜面，所述容纳槽（53）中设有连接所述封堵板（52）和所述刮除板（5）的弹簧（54）。

6.根据权利要求5所述的一种铝水保温炉，其特征在于：所述保温层（2）下端设置为直径向远离所述保温层（2）上端的一侧逐渐减小的圆锥形，所述保温层（2）内侧的下端转动连接有转动轴线与所述炉体（1）转动轴线重合的清理板（7），所述清理板（7）下侧与所述保温层（2）下侧的斜面接触，所述保温层（2）上设有驱动所述清理板（7）转动的驱动件（71）。

7.根据权利要求6所述的一种铝水保温炉，其特征在于：所述驱动件（71）包括固定连接在所述清理板（7）下侧的第一齿轮（713），所述第一齿轮（713）一侧啮合有与所述保温层（2）转动连接的第二齿轮（714），所述保温层（2）上安装有驱动所述第二齿轮（714）转动的第三电机（715）。

8.根据权利要求7所述的一种铝水保温炉，其特征在于：所述炉体（1）中安装有温度传感器。

技术总结本申请涉及一种铝水保温炉，属于铝水的技术领域，其包括炉体和设置在所述炉体外侧的保温层，所述保温层侧壁中缠绕有电加热丝，所述炉体中设有多个沿所述炉体高度方向设置的电加热棒，所述电加热棒与所述保温层上侧固定，所述炉体绕所述电加热棒转动，且所述保温层上设有驱动所述炉体转动的转动组件。本申请具有减少对铝水利用率的不利影响的效果。技术研发人员：郝建国受保护的技术使用者：山西正岸铝业科技有限公司技术研发日：20240425技术公布日：2024/12/12