一种轻质碳酸钙加工后的尾气回收设备的制作方法

本技术涉及碳酸钙加工尾气回收，具体为一种轻质碳酸钙加工后的尾气回收设备。

背景技术：

1、轻质碳酸钙的生产方法一般是将石灰石(碳酸钙)投放到石灰窑中烧成生石灰(氧化钙)，然后用水将生石灰(氧化钙)化成熟石灰(氢氧化钙)，再调成熟石灰浆，去渣去杂后通入二氧化碳气体，使熟石灰(氢氧化钙)重新碳化还原成轻质碳酸钙，烘干后即成产品；熟石灰(氢氧化钙)的碳化反应通常在一个大的封闭式容器中进行，为了加快反应速度，提高产量，要不断地通入较多的二氧化碳气体与熟石灰(氢氧化钙)乳浆发生碳化还原，多余的碳化尾气从封闭式容器上部的排出口排出，碳化反应时，放热过程形成的强烈水蒸气在排出过程中，会夹带着许多轻质碳酸钙微颗粒以及部分热量一起排放。

2、现有的可参考公告号为：cn203899367u的中国实用新型专利，其公开了一种轻质碳酸钙碳化尾气除尘装置，本实用新型一种轻质碳酸钙碳化尾气除尘装置，采用了水平喷水环和锥形喷水环双层喷水，使得喷出的水雾布满了整个降尘筒，与碳化尾气中的轻质酸钙微颗粒完全结合，落到降尘筒的底部，从排尘口排出，降尘后的碳化尾气从降尘筒的顶部排气口排出，从而达到消除粉尘、保护环境的功能。

3、由于碳化反应，放热过程形成的强烈水蒸气在排出过程中，会夹带着许多轻质碳酸钙微颗粒以及部分热量一起排放，上述的设备在使用时，不便于将热量进行回收利用，进而造成了热量流失浪费，且在喷水时，其输送的气体不便于与喷出的水雾充分的接触，进而导致部分气体未接触水雾直接排放污染环境，因此，本领域技术人员提供了一种轻质碳酸钙加工后的尾气回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轻质碳酸钙加工后的尾气回收设备，具备可将热量回收及喷雾充分等优点，解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻质碳酸钙加工后的尾气回收设备，包括筒体，所述筒体的顶端固定连接有进气口，所述筒体的内部顶端设置有热量回收机构，所述筒体的内部中部设置有雾化降尘机构，所述筒体的内部下方设置有过滤机构，所述筒体的右侧壁下方设置有回收管；

5、所述热量回收机构包括：所述筒体的内部顶端固定连接有水箱，所述水箱的中部设置有空腔，所述水箱的左侧分别设置有进水管与出水管，所述进水管与出水管均延伸至筒体的外部，所述空腔的内部分别等距设置有第一隔板、第二隔板与第三隔板，所述第一隔板、第二隔板与第三隔板上均设置有通孔。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述第一隔板上的通孔位于左侧，所述第二隔板上的通孔位于右侧，所述第三隔板上的通孔位于中部。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述雾化降尘机构包括：所述筒体的内部中部固定连接有圆环喷板，所述圆环喷板的右侧设置有高压水管，所述圆环喷板的内表面固定设置有一组雾化喷头，所述筒体的内部并位于圆环喷板的下方设置有圆板，所述圆板经过一组支柱固定设置于筒体内部，所述圆板的顶端固定安装有马达，所述马达的输出端固定连接有转柱，所述转柱的外表面固定设置有一组分散杆。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述高压水管延伸至筒体的外部与外部的水泵出水端连接。

9、作为本实用新型的优选技术方案，所述过滤机构包括：所述筒体的底端设置有底座，所述底座的顶端外侧固定连接有圆环板，所述底座的顶端中部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端固定连接有滤板。

10、作为本实用新型的优选技术方案，所述圆环板与筒体的内表面之间为螺纹连接，所述滤板与筒体的内部大小适配。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种轻质碳酸钙加工后的尾气回收设备，具备以下有益效果：

12、1、本实用新型通过设置热量回收机构，气体经过进气口进入筒体的内部，并经过水箱内的空腔，可将水箱内部的水加热，并配合第一隔板、第二隔板、第三隔板及通孔的使用，可延迟气体在空腔内部的停留时间，便于将热量充分的利用，使其水箱内部的水加热，以免热量流失浪费，提高了实用性，使用效果好。

13、2、本实用新型通过设置雾化降尘机构与过滤机构，在使用时，经过圆环喷板、高压水管、雾化喷头、圆板与分散杆等之间的配合使用，可将输送的气体与喷出的水雾充分的搅动接触，能够使气体中的粉尘较好的雾化凝结，有效去除气体中的粉尘，便于将气体更好的回收，并配合滤板的使用，可将凝结的粉尘颗粒进行过滤。

技术特征：

1.一种轻质碳酸钙加工后的尾气回收设备，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的顶端固定连接有进气口(2)，所述筒体(1)的内部顶端设置有热量回收机构(3)，所述筒体(1)的内部中部设置有雾化降尘机构(4)，所述筒体(1)的内壁下方设置有过滤机构(5)，所述筒体(1)的右侧壁下方设置有回收管(6)；

2.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙加工后的尾气回收设备，其特征在于：所述第一隔板(305)上的通孔(308)位于左侧，所述第二隔板(306)上的通孔(308)位于右侧，所述第三隔板(307)上的通孔(308)位于中部。

3.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙加工后的尾气回收设备，其特征在于：所述雾化降尘机构(4)包括：所述筒体(1)的内部中部固定连接有圆环喷板(401)，所述圆环喷板(401)的右侧设置有高压水管(402)，所述圆环喷板(401)的内表面固定设置有一组雾化喷头(403)，所述筒体(1)的内部并位于圆环喷板(401)的下方设置有圆板(404)，所述圆板(404)经过一组支柱(405)固定设置于筒体(1)内部，所述圆板(404)的顶端固定安装有马达(406)，所述马达(406)的输出端固定连接有转柱(407)，所述转柱(407)的外表面固定设置有一组分散杆(408)。

4.根据权利要求3所述的一种轻质碳酸钙加工后的尾气回收设备，其特征在于：所述高压水管(402)延伸至筒体(1)的外部与外部的水泵出水端连接。

5.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙加工后的尾气回收设备，其特征在于：所述过滤机构(5)包括：所述筒体(1)的底端设置有底座(501)，所述底座(501)的顶端外侧固定连接有圆环板(502)，所述底座(501)的顶端中部固定连接有固定柱(503)，所述固定柱(503)的顶端固定连接有滤板(504)。

6.根据权利要求5所述的一种轻质碳酸钙加工后的尾气回收设备，其特征在于：所述圆环板(502)与筒体(1)的内表面之间为螺纹连接，所述滤板(504)与筒体(1)的内部大小适配。

技术总结本技术涉及碳酸钙加工尾气回收技术领域，且公开了一种轻质碳酸钙加工后的尾气回收设备，包括筒体，所述筒体的顶端固定连接有进气口，所述筒体的内部顶端设置有热量回收机构，所述筒体的内部中部设置有雾化降尘机构，所述筒体的内部下方设置有过滤机构，所述筒体的右侧壁下方设置有回收管，本技术通过设置热量回收机构，气体经过进气口进入筒体的内部，并经过水箱内的空腔，可将水箱内部的水加热，并配合第一隔板、第二隔板、第三隔板及通孔的使用，可延迟气体在空腔内部的停留时间，便于将热量充分的利用，使其水箱内部的水加热，以免热量流失浪费，提高了实用性，使用效果好。技术研发人员：刘义顺,马京国受保护的技术使用者：惠民县忠泉建材有限公司技术研发日：20240424技术公布日：2024/12/12