一种炉底密封用抗变形的导流板的制作方法

本技术涉及导流板，具体为一种炉底密封用抗变形的导流板。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，现有专利一种防脱落的锅炉水冷壁防磨导流板，专利公开号cn214949189u，其包括锅炉本体，所述锅炉本体的前端安装有冷却管，且冷却管的外侧设置有安装基座，所述安装基座的前端连接有导流板本体，且导流板本体的后方表面固定有连接块，所述连接块的外侧设置有安装垫，且安装垫的外侧连接有安装板，所述安装板的后方设置有活动杆，所述安装基座的后端内部贯穿连接有紧固螺栓。该防脱落的锅炉水冷壁防磨导流板，在陶瓷材质隔热层的作用下，可增强导流板本体的耐高温性能，并且在轻钢材质的抗压层以及表面涂抹有酚醛树脂漆的防锈层，可增强导流板本体的整体性能，达到防锈防变形的目的，保证导流板的使用寿命长，实用价值高。

2、针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在实际应用过程中，不方便对导流板进行防护缓冲操作，后续在使用的过程中，会导致导流板损伤，从而发生形变，影响后续导流板的正常使用，降低了该导流板的使用效率，所以我们提出了一种炉底密封用抗变形的导流板来解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种炉底密封用抗变形的导流板，解决了不方便对其进行导流防护，从而影响后续正常使用的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种炉底密封用抗变形的导流板，包括板体，所述板体的顶部插设有圆杆，板体的上表面设置有导流杆，导流杆的一侧固定安装有拉簧，拉簧的一端固定安装有定位板，定位板的一侧与拉簧的一端固定连接，导流杆的内部开设有腔体，腔体的内顶壁固定安装有阻尼器，阻尼器的底部固定安装有滑板，滑板的底部固定安装有转杆，转杆的底部贯穿导流杆并延伸至导流杆的外部与板体的上表面固定连接。

3、所述板体的底部固定安装有圆管，圆管的底部插设有缓冲杆，缓冲杆的底部贯穿圆管的底部并延伸至圆管的外部镶嵌有滚珠。

4、优选的，所述导流杆的底部开设有供转杆通过的转孔，且转孔的内壁与转杆的表面转动连接。

5、优选的，所述转杆的表面固定安装有支撑条，支撑条的表面与腔体的内壁滑动连接。

6、优选的，所述圆管的内顶壁固定安装有缓冲片，缓冲片的底部固定安装有活塞，活塞的底部与缓冲杆的顶部固定连接。

7、优选的，所述导流杆的底部两侧均固定安装有防滑条，防滑条采用橡胶制作，且防滑条的表面开设有防滑纹。

8、优选的，所述圆杆的底部贯穿板体并延伸至板体的外部固定安装有螺纹杆，螺纹杆与圆杆之间固定安装有挡环，螺纹杆的表面螺纹连接有螺母。

9、优选的，所述板体的表面固定安装有防护圈，防护圈的内壁与板体的表面固定连接。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种炉底密封用抗变形的导流板。与现有技术相比具备以下有益效果：

12、该炉底密封用抗变形的导流板，通过阻尼器对滑板进行缓冲复位操作，同时转杆的底部与板体的底部连接，随后在使用的过程中阻尼器对导流杆进行缓冲操作，同时拉簧和定位板配合对导流杆进行缓冲拉动操作，以此方便后续在使用的过程中对其进行缓冲操作，方便后续在使用的过程中对导流板进行缓冲操作，便于后续的使用，以此也提高了该导流板的防护性，便于后续的正常使用，提高了该导流板的使用便捷度，防止使用的过程中发生形变。

13、同时，在使用的过程中，通过松动螺母，随后将螺纹杆插入需要定位的组件中，然后拧紧螺母，随后通过螺母对其进行定位操作，以此方便后续在使用的过程中对其进行安装定位操作，方便后续的使用，以此也提高了该导流板的使用效率，便于后续的操作。

技术特征：

1.一种炉底密封用抗变形的导流板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)的顶部插设有圆杆(2)，板体(1)的上表面设置有导流杆(3)，导流杆(3)的一侧固定安装有拉簧(4)，拉簧(4)的一端固定安装有定位板(5)，定位板(5)的一侧与拉簧(4)的一端固定连接，导流杆(3)的内部开设有腔体，腔体的内顶壁固定安装有阻尼器(6)，阻尼器(6)的底部固定安装有滑板(7)，滑板(7)的底部固定安装有转杆(8)，转杆(8)的底部贯穿导流杆(3)并延伸至导流杆(3)的外部与板体(1)的上表面固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种炉底密封用抗变形的导流板，其特征在于：所述导流杆(3)的底部开设有供转杆(8)通过的转孔，且转孔的内壁与转杆(8)的表面转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种炉底密封用抗变形的导流板，其特征在于：所述转杆(8)的表面固定安装有支撑条(12)，支撑条(12)的表面与腔体的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种炉底密封用抗变形的导流板，其特征在于：所述圆管(9)的内顶壁固定安装有缓冲片(13)，缓冲片(13)的底部固定安装有活塞(14)，活塞(14)的底部与缓冲杆(10)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种炉底密封用抗变形的导流板，其特征在于：所述导流杆(3)的底部两侧均固定安装有防滑条(15)，防滑条(15)采用橡胶制作，且防滑条(15)的表面开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种炉底密封用抗变形的导流板，其特征在于：所述圆杆(2)的底部贯穿板体(1)并延伸至板体(1)的外部固定安装有螺纹杆(16)，螺纹杆(16)与圆杆(2)之间固定安装有挡环(17)，螺纹杆(16)的表面螺纹连接有螺母(18)。

7.根据权利要求1所述的一种炉底密封用抗变形的导流板，其特征在于：所述板体(1)的表面固定安装有防护圈(19)，防护圈(19)的内壁与板体(1)的表面固定连接。

技术总结本技术公开了一种炉底密封用抗变形的导流板，本技术涉及导流板技术领域。该炉底密封用抗变形的导流板，包括板体，所述板体的顶部插设有圆杆，板体的上表面设置有导流杆，导流杆的一侧固定安装有拉簧，拉簧的一端固定安装有定位板，本技术通过阻尼器对滑板进行缓冲复位操作，同时转杆的底部与板体的底部连接，随后在使用的过程中阻尼器对导流杆进行缓冲操作，同时拉簧和定位板配合对导流杆进行缓冲拉动操作，以此方便后续在使用的过程中对其进行缓冲操作，方便后续在使用的过程中对导流板进行缓冲操作，便于后续的使用，以此也提高了该导流板的防护性，便于后续的正常使用，提高了导流板的使用便捷度，防止使用的过程中发生形变。技术研发人员：彭子威,曾玮裕受保护的技术使用者：大唐湘潭发电有限责任公司技术研发日：20240425技术公布日：2024/12/12