一种阀杆加工用锻压装置的制作方法

本技术是一种阀杆加工用锻压装置，属于阀杆加工设备领域。

背景技术：

1、阀杆是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用，为便于阀杆与手柄相配合，需要在阀杆一端锻压出两个扁平口，进而阀杆与手柄组装完毕后，不会出现阀杆与手柄产生相对转动的情况，在锻压阀杆时，需要对阀杆进行支撑，阀杆需要在锻压头的多次锻压下形变从而形成扁平口，当阀杆在锻压头相邻两次锻压下，因阀杆端部形变后会失去支撑，从而再次锻压过程中阀杆形成扁平口的位置处会弯曲变形，导致阀杆不良率增加，故需要设计一种预防阀杆在锻造过程中弯曲变形的阀杆加工用锻压装置。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种阀杆加工用锻压装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型预防阀杆在锻造过程中弯曲变形。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种阀杆加工用锻压装置，包括锻压座，所述锻压座上表面向下凹陷形成用于限制阀杆位置的弧形槽，所述锻压座上表面一侧边缘处加工有成型槽，所述成型槽与弧形槽相通，所述成型槽内设有用于支撑阀杆端部的支撑块，所述支撑块下表面连接固定有支板，所述支板下端连接固定有三角条，所述三角条厚度向远离弧形槽的方向逐渐缩小，所述成型槽内底部开设有条形槽，所述支撑块贯穿条形槽，所述锻压座一侧面开设有矩形槽，所述矩形槽与条形槽相通，所述矩形槽内安插有活动座，所述活动座上表面向下凹陷形成与三角条相配合的v型槽，所述v型槽深度向远离弧形槽的方向逐渐缩小，所述矩形槽下侧设有用于调整活动座位置的调节件。

3、进一步地，所述调节件包括l型板，所述矩形槽下侧设有l型板，所述l型板水平部与锻压座连接固定，所述l型板竖直部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆一端与活动座转动连接，所述调节螺杆远离活动座的一端安装有把手。

4、进一步地，所述活动座面向调节螺杆的一面连接固定有限位罩，所述限位罩面向活动座的一端为开口状，所述限位罩背离活动座的一面中部位置开设有穿孔，所述调节螺杆贯穿穿孔，所述调节螺杆处于限位罩内的一端连接固定有盘头，所述盘头滑动安装在限位罩内。

5、进一步地，所述弧形槽上侧设有多个用于限制阀杆位置的弧形板，所述弧形板的两端均与锻压座连接固定。

6、进一步地，所述三角条与支板为一体成型结构，所述支板与支撑块为一体成型结构。

7、进一步地，所述锻压座与活动座相邻的两个侧面下部位置均连接固定有定位条，所述定位条上表面开设有两个对称布置的固定孔。

8、本实用新型的有益效果：

9、1、将阀杆置于弧形槽与弧形板形成的空间内，并使阀杆一端延伸至成型槽内，此时弧形槽和弧形板共同作用实现对阀杆的限位，预防阀杆在锻压过程中随意移动。

10、2、阀杆一端处于成型槽内后，使阀杆端部与支撑块上表面相接触，进而锻压头挤压阀杆端部时，锻压头与支撑块共同作用实现使阀杆表面形成扁平口，利用把手转动调节螺杆，调节螺杆驱动活动座在矩形槽内滑动，此时三角条在v型槽内的位置发生改变，因三角条厚度逐渐改变以及v型槽深度逐渐改变，因此支撑块在成型槽内的位置发生改变，实现使支撑块始终与阀杆端部的扁平口相接触，在支撑块的支撑下，预防阀杆靠近扁平口的部位出现弯曲变形情况，提高阀杆的良品率。

技术特征：

1.一种阀杆加工用锻压装置，包括锻压座(1)，其特征在于：所述锻压座(1)上表面向下凹陷形成用于限制阀杆(17)位置的弧形槽(2)，所述锻压座(1)上表面一侧边缘处加工有成型槽(11)，所述成型槽(11)与弧形槽(2)相通，所述成型槽(11)内设有用于支撑阀杆(17)端部的支撑块(10)，所述支撑块(10)下表面连接固定有支板(14)，所述支板(14)下端连接固定有三角条(15)，所述三角条(15)厚度向远离弧形槽(2)的方向逐渐缩小，所述成型槽(11)内底部开设有条形槽(13)，所述支撑块(10)贯穿条形槽(13)，所述锻压座(1)一侧面开设有矩形槽(12)，所述矩形槽(12)与条形槽(13)相通，所述矩形槽(12)内安插有活动座(5)，所述活动座(5)上表面向下凹陷形成与三角条(15)相配合的v型槽(9)，所述v型槽(9)深度向远离弧形槽(2)的方向逐渐缩小，所述矩形槽(12)下侧设有用于调整活动座(5)位置的调节件。

2.根据权利要求1所述的一种阀杆加工用锻压装置，其特征在于：所述调节件包括l型板(6)，所述矩形槽(12)下侧设有l型板(6)，所述l型板(6)水平部与锻压座(1)连接固定，所述l型板(6)竖直部开设有螺纹孔(16)，所述螺纹孔(16)内螺纹连接有调节螺杆(7)，所述调节螺杆(7)一端与活动座(5)转动连接，所述调节螺杆(7)远离活动座(5)的一端安装有把手(8)。

3.根据权利要求2所述的一种阀杆加工用锻压装置，其特征在于：所述活动座(5)面向调节螺杆(7)的一面连接固定有限位罩，所述限位罩面向活动座(5)的一端为开口状，所述限位罩背离活动座(5)的一面中部位置开设有穿孔，所述调节螺杆(7)贯穿穿孔，所述调节螺杆(7)处于限位罩内的一端连接固定有盘头，所述盘头滑动安装在限位罩内。

4.根据权利要求1所述的一种阀杆加工用锻压装置，其特征在于：所述弧形槽(2)上侧设有多个用于限制阀杆(17)位置的弧形板(3)，所述弧形板(3)的两端均与锻压座(1)连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种阀杆加工用锻压装置，其特征在于：所述三角条(15)与支板(14)为一体成型结构，所述支板(14)与支撑块(10)为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的一种阀杆加工用锻压装置，其特征在于：所述锻压座(1)与活动座(5)相邻的两个侧面下部位置均连接固定有定位条(4)，所述定位条(4)上表面开设有两个对称布置的固定孔。

技术总结本技术提供一种阀杆加工用锻压装置，包括锻压座，所述锻压座上表面向下凹陷形成弧形槽，所述锻压座上表面一侧边缘处加工有成型槽，所述成型槽内设有用于支撑阀杆端部的支撑块，所述支撑块下表面连接固定有支板，所述支板下端连接固定有三角条，所述三角条厚度向远离弧形槽的方向逐渐缩小，所述成型槽内底部开设有条形槽，所述支撑块贯穿条形槽，所述锻压座一侧面开设有矩形槽，所述矩形槽内安插有活动座，所述活动座上表面向下凹陷形成与三角条相配合的V型槽，所述V型槽深度向远离弧形槽的方向逐渐缩小，所述矩形槽下侧设有用于调整活动座位置的调节件，本技术具有如下的有益效果：预防阀杆在锻造过程中弯曲变形。技术研发人员：商坤阳,李祖涵,李熙,王佳琪,李绍伟,项建文受保护的技术使用者：凯高阀门有限公司技术研发日：20240425技术公布日：2024/12/12