一种实心卸落块的制作方法

本技术涉及建筑支架，具体的说是涉及一种实心卸落块。

背景技术：

1、卸落块是桥梁现浇施工中常用的施工设备，位于支架与模板之间，用于支架与模板拆卸用的，当模板需要拆时，先拆卸落块，则模板从梁体上脱落下来。

2、现有的卸落块一般由上支座、下支座、左支座、右支座及对拉螺杆组成，其中对拉螺杆通常是横穿在左支座、右支座腹部或中部，并且在卸落块完全合拢时，卸落块的中部存在空腔，即从整体看现有的卸落块是一个空心结构，可参见授权公告号为cn218540442u、cn216712746u、cn216040713u、cn206189273u等专利文献。现有的这种空心形式的卸落块结构虽然具有一定的优点，但也仍旧存在如下一些不足之处：

3、(1)对拉螺杆横穿插在左支座、右支座的腹部或中部，需要在左支座、右支座的腹部或中部开孔，会影响左支座、右支座的受力性能，进而会降低左支座、右支座的承载力；

4、(2)卸落块在合拢时，中部存在空腔，会使整个卸落块的承载力在一定程度上受限。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种实心卸落块，用于解决背景技术中存在技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

3、一种实心卸落块，包含上支座、下支座、左支座、右支座及两根水平螺杆，所述左支座和右支座可滑动式设置在所述下支座上，所述上支座可滑动式设置在所述左支座和右支座上，所述两根水平螺杆分设在左支座和右支座的前后两侧，并分别与左支座和右支座可拆卸式连接；其中，当松开两根水平螺杆时，左支座和右支座可以相互分离；当拧紧两根水平螺杆时，左支座和右支座可以完全合拢在一起，并与上支座和下支座共同组成一个实心的卸落块结构。

4、进一步，在所述左支座与右支座的前后两侧面上均分别设置有一个用于穿设水平螺杆的弧形耳孔板。

5、进一步，在每根所述水平螺杆上均还螺纹套设有两个用于将水平螺杆锁接在左支座和右支座上的螺母。

6、进一步，在所述左支座和右支座内部均设置有多个呈纵横交叉设置的横向加强肋板和纵向加强肋板。

7、进一步，所述上支座、下支座、左支座及右支座的横截面均呈等腰梯形设置，且上支座和下支座均具有左等腰面和右等腰面，左支座和右支座均具有上等腰面和下等腰面，左支座和右支座的上等腰面分别与上支座的左等腰面和右等腰面滑动配合，左支座和右支座的下等腰面分别与下支座的左等腰面和右等腰面滑动配合，左支座和右支座均还具有大底面和小底面，当松开两根水平螺杆时，左支座的小底面和右支座的小底面可以相互分离；当拧紧两根水平螺杆时，左支座的小底面和右支座的小底面完全合拢并贴合在一起，并且左支座和右支座的大底面均分别与上支座和下支座的左右两侧边平齐。

8、进一步，所述上支座、下支座、左支座及右支座采用钢材铸造而成。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

10、(1)采用在左、右支座侧边设置一个弧形耳孔板来连接对拉的螺杆，相较于现有的卸落块结构，避免了在左、右支座腹部或中部开孔的问题，可以很好地改善左、右支座的受力性能，从而可以提高整个卸落块的承载力；

11、(2)在卸落块完全合拢时，卸落块中部不存在任何空腔，从整体看可以构成一个实心结构，相较于现有的卸落块结构，其承载能力可以得到大幅提升。

技术特征：

1.一种实心卸落块，包含上支座(1)、下支座(2)、左支座(3)、右支座(4)及两根水平螺杆(5)，所述左支座(3)和右支座(4)可滑动式设置在所述下支座(2)上，所述上支座(1)可滑动式设置在所述左支座(3)和右支座(4)上，其特征在于：所述两根水平螺杆(5)分设在左支座(3)和右支座(4)的前后两侧，并分别与左支座(3)和右支座(4)可拆卸式连接；其中，当松开两根水平螺杆(5)时，左支座(3)和右支座(4)可以相互分离；当拧紧两根水平螺杆(5)时，左支座(3)和右支座(4)可以完全合拢在一起，并与上支座(1)和下支座(2)共同组成一个实心的卸落块结构。

2.根据权利要求1所述的实心卸落块，其特征在于：在所述左支座(3)与右支座(4)的前后两侧面上均分别设置有一个用于穿设水平螺杆(5)的弧形耳孔板(6)。

3.根据权利要求2所述的实心卸落块，其特征在于：在每根所述水平螺杆(5)上均还螺纹套设有两个用于将水平螺杆(5)锁接在左支座(3)和右支座(4)上的螺母(7)。

4.根据权利要求1所述的实心卸落块，其特征在于：在所述左支座(3)和右支座(4)内部均设置有多个呈纵横交叉设置的横向加强肋板(8)和纵向加强肋板(9)。

5.根据权利要求1所述的实心卸落块，其特征在于：所述上支座(1)、下支座(2)、左支座(3)及右支座(4)的横截面均呈等腰梯形设置，且上支座(1)和下支座(2)均具有左等腰面和右等腰面，左支座(3)和右支座(4)均具有上等腰面和下等腰面，左支座(3)和右支座(4)的上等腰面分别与上支座(1)的左等腰面和右等腰面滑动配合，左支座(3)和右支座(4)的下等腰面分别与下支座(2)的左等腰面和右等腰面滑动配合，左支座(3)和右支座(4)均还具有大底面和小底面，当松开两根水平螺杆(5)时，左支座(3)的小底面和右支座(4)的小底面可以相互分离；当拧紧两根水平螺杆(5)时，左支座(3)的小底面和右支座(4)的小底面完全合拢并贴合在一起，并且左支座(3)和右支座(4)的大底面均与上支座(1)和下支座(2)的左右两侧边平齐。

6.根据权利要求1所述的实心卸落块，其特征在于：所述上支座(1)、下支座(2)、左支座(3)及右支座(4)均采用钢材铸造而成。

技术总结本技术公开了一种实心卸落块，包含上支座、下支座、左支座、右支座及两根水平螺杆，所述左支座和右支座可滑动式设置在所述下支座上，所述上支座可滑动式设置在所述左支座和右支座上，所述两根水平螺杆分设在左支座和右支座的前后两侧，并分别与左支座和右支座可拆卸式连接；其中，当松开两根水平螺杆时，左支座和右支座可以相互分离；当拧紧两根水平螺杆时，左支座和右支座可以完全合拢在一起，并与上支座和下支座共同组成一个实心的卸落块结构。本技术的优点是：左支座、右支座受力性能好，整个卸落块的承载力高。技术研发人员：徐雨欣,江润香,姜海艳,徐群丽,余展锋,潘正耀受保护的技术使用者：徐雨欣技术研发日：20240515技术公布日：2024/12/12