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一种悬浇梁外侧模整体滑移装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-12-26 16:05:08

本申请涉及桥梁施工,特别涉及一种悬浇梁外侧模整体滑移装置。

背景技术:

1、目前,现浇箱梁凭借其所具备的变形小、整体性能好以及抗震性能好等优点,被广泛应用于桥梁建设领域,是桥梁工程施工中不可或缺的施工工艺。在箱梁模板安装方面,传统的施工方法下,待箱梁节段施工完成后,使用起重机将箱梁侧模从支架上拆除下来,然后再将拆除后的外侧模运输周转安装到下一节段。按此施工工艺,需提前核算起吊物重量、起吊高度及作业半径,选用适合的起重机,无形之中增加了人力、物力,导致工期增加,影响工程按时交付使用,且吊装、拆卸作业安全隐患较高。并且,传统的施工方式下,不但效率较低,而且吊装、拆卸施工作业的安全风险也高、易造成箱梁模板损坏变形,同时当施工场地受限,箱梁模板整体吊装困难,易出现不良情况。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种悬浇梁外侧模整体滑移装置,以解决相关技术中,安装箱梁模板时,需要反复拆卸、安装外侧模,影响施工效率的问题。

2、本申请实施例提供了一种悬浇梁外侧模整体滑移装置,包括:

3、导梁,所述导梁贯穿设置于外侧模内部,并沿着所述外侧模长度方向凸出于所述外侧模的前后两端;

4、吊装机构,所述吊装机构包括固定设置于箱梁梁体顶部的主梁以及固定连接于所述主梁的吊架,所述导梁设置于所述吊架上,且可沿所述吊架进行滑移;

5、牵引机构,所述牵引机构用于使所述导梁沿所述吊装机构进行滑移。

6、在一些实施例中,所述主梁与所述吊架之间通过固定连接件进行连接。

7、在一些实施例中,所述固定连接件为精轧螺纹钢。

8、在一些实施例中,所述主梁顶部固定设置有多个锚固梁,所述锚固梁锚固于箱梁梁体。

9、在一些实施例中,所述主梁底部设置有多个垫梁。

10、在一些实施例中,所述吊架上设置有辅助所述导梁进行滑移的滚轮。

11、在一些实施例中,所述主梁上开设有多个用于穿过所述精轧螺纹钢的开孔。

12、在一些实施例中,所述锚固梁上开设有多个用于穿过所述精轧螺纹钢的开孔。

13、在一些实施例中,所述锚固梁顶部设置有用于匹配所述精轧螺纹钢的螺帽。

14、在一些实施例中,所述导梁两端设置有防止所述导梁滑脱的工字钢。

15、本申请提供的技术方案带来的有益效果包括:

16、本申请实施例提供了一种悬浇梁外侧模整体滑移装置,该装置包括导梁、吊装机构和牵引机构,所述导梁贯穿设置于外侧模内部,并沿着所述外侧模长度方向凸出于所述外侧模的前后两端;所述吊装机构包括固定设置于箱梁梁体顶部的主梁以及固定连接于所述主梁的吊架,所述导梁设置于所述吊架上,且可沿所述吊架进行滑移;所述牵引机构用于使所述导梁沿所述吊装机构进行滑移。

17、在实际使用中,通过牵引机构,可以带动导梁沿着吊架进行滑移,而导梁贯穿设置于外侧模内部,并沿着所述外侧模长度方向凸出于所述外侧模的前后两端,当需要调整外侧模的位置时,将外侧模排架整体卸落至导梁,采用牵引机构,便可以带动导梁滑移,从而使得卸落至导梁的外侧模实现整体移动。在此过程中,只需要将外侧模排架整体卸落至导梁上,再移动导梁,使其沿吊架进行滑移,便可实现外侧模的整体滑移,能够避免传统施工中,反复拆卸、吊装外侧模,影响施工效率的问题。

技术特征:

1.一种悬浇梁外侧模整体滑移装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种悬浇梁外侧模整体滑移装置,其特征在于:

3.如权利要求2所述的一种悬浇梁外侧模整体滑移装置,其特征在于:

4.如权利要求3所述的一种悬浇梁外侧模整体滑移装置,其特征在于:

5.如权利要求1所述的一种悬浇梁外侧模整体滑移装置,其特征在于:

6.如权利要求1所述的一种悬浇梁外侧模整体滑移装置,其特征在于:

7.如权利要求3所述的一种悬浇梁外侧模整体滑移装置,其特征在于:

8.如权利要求4所述的一种悬浇梁外侧模整体滑移装置,其特征在于:

9.如权利要求8所述的一种悬浇梁外侧模整体滑移装置,其特征在于:

10.如权利要求4所述的一种悬浇梁外侧模整体滑移装置,其特征在于:

技术总结本申请涉及一种悬浇梁外侧模整体滑移装置,属于桥梁施工技术领域。包括导梁、吊装机构和牵引机构,导梁贯穿设置于外侧模内部,并沿着外侧模长度方向凸出于外侧模的前后两端;吊装机构包括固定设置于箱梁梁体顶部的主梁以及固定连接于主梁的吊架,导梁设置于吊架上,且可沿吊架进行滑移;牵引机构用于使导梁沿吊装机构进行滑移。在实际使用中,通过牵引机构,可以带动导梁沿着吊架进行滑移,而导梁贯穿设置于外侧模内部,并沿着外侧模长度方向凸出于外侧模的前后两端,当需要调整外侧模的位置时,将外侧模排架整体卸落至导梁,采用牵引机构,便可以带动导梁滑移,从而使得使得卸落至导梁的外侧模实现整体移动。技术研发人员:林锦栋,薛理家,饶亮,谭春明,代保平,高科,周强波,王豫峰,张伍受保护的技术使用者:中铁大桥局第九工程有限公司技术研发日:20240403技术公布日:2024/12/12

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