一种备料方法、装置、设备及存储介质与流程

本发明涉及自动化领域，特别涉及一种备料方法、装置、设备及存储介质。

背景技术：

1、目前备料是在生产锂电池原材料的过程中，需要人工加入原材料进行加工，并靠人工记录的形式，每次备料都需要打印备料明细的表格，观察rgv（rail guided vehicle，有轨制导车辆）小车送过来的料的实际重量，并记录到表格里。最后记录到mom（manufacturing operation management，制造运营管理）系统里。但是目前这种技术方案存在耗费人工和耗费纸张资源的缺陷，不能自动化进行。因此如何实现自动化备料是目前亟待解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种备料方法、装置、设备及存储介质，能够在整个备料过程中自动化运行，减少人工的参与。其具体方案如下：

2、第一方面，本申请公开了一种备料方法，包括：

3、在生产系统检测到库存料量不足时，通过所述生产系统根据所述库存料量生成相应的物料需求单，将备料请求以及所述物料需求单发送至仓储管理系统，以便所述仓储管理系统将所述物料需求单发送至制造运营管理系统；

4、在物料罐的状态为空闲或运行中时，通过所述制造运营管理系统启动备料，并基于所述物料需求单将输送物料的有轨制导车辆对应的托盘码发送至集散控制系统，以便所述集散控制系统将通过扫码枪扫描到的目标托盘码与所述托盘码进行对比；

5、若对比成功，则通过所述集散控制系统将投料状态修改为运行状态，并通过所述制造运营管理系统读取所述托盘码对应的计划重量，将所述计划重量发送至所述集散控制系统，以便所述集散控制系统在收到所述计划重量后将所述运行状态修改为准备就绪状态；

6、通过所述制造运营管理系统根据所述准备就绪状态清空所述托盘码对应的计划重量的值，并将输送的物料投入所述物料罐，以完成备料。

7、可选的，所述方法，还包括：

8、基于预设时间定时扫描所述集散控制系统的点位变化，基于所述点位变化确定所述物料罐的状态。

9、可选的，所述在物料罐的状态为空闲或运行中时，通过所述制造运营管理系统启动备料，包括：

10、在物料罐的状态为空闲或运行中时，通过所述制造运营管理系统向所述集散控制系统下发启动命令，以便所述集散控制系统根据所述启动命令启动备料。

11、可选的，所述基于所述物料需求单将输送物料的有轨制导车辆对应的托盘码发送至集散控制系统，包括：

12、利用目标符号将所述启动命令与输送物料的有轨制导车辆对应的托盘码进行连接，并基于所述物料需求单将相应的连接后信息发送至所述集散控制系统。

13、可选的，所述基于所述物料需求单将输送物料的有轨制导车辆对应的托盘码发送至集散控制系统，以便所述集散控制系统将通过扫码枪扫描到的目标托盘码与所述托盘码进行对比之后，还包括：

14、若所述目标托盘码与所述托盘码对比不成功，则判定物料输送错误，并发送相应的报警信息，以便工作人员基于所述报警信息进行相应的检查操作。

15、可选的，所述将输送的物料投入所述物料罐之后，还包括：

16、通所述集散控制系统将所述准备就绪状态修改为结束状态，并通过所述制造运营管理系统根据所述托盘码以及所述托盘码对应的投入物料的重量进行系统料量更新。

17、可选的，所述方法，还包括：

18、若在备料过程中需要终止备料，则向所述集散控制系统发送终止通知，以便所述集散控制系统控制所述有轨制导车辆停止输送物料，并将未投入所述物料罐的物料进行退料，对已投入所述物料罐的物料进行数据统计。

19、第二方面，本申请公开了一种备料装置，包括：

20、请求发送模块，用于在生产系统检测到库存料量不足时，通过所述生产系统根据所述库存料量生成相应的物料需求单，将备料请求以及所述物料需求单发送至仓储管理系统，以便所述仓储管理系统将所述物料需求单发送至制造运营管理系统；

21、托盘码发送模块，用于在物料罐的状态为空闲或运行中时，通过所述制造运营管理系统启动备料，并基于所述物料需求单将输送物料的有轨制导车辆对应的托盘码发送至集散控制系统，以便所述集散控制系统将通过扫码枪扫描到的目标托盘码与所述托盘码进行对比；

22、计划重量发送模块，用于若对比成功，则通过所述集散控制系统将投料状态修改为运行状态，并通过所述制造运营管理系统读取所述托盘码对应的计划重量，将所述计划重量发送至所述集散控制系统，以便所述集散控制系统在收到所述计划重量后将所述运行状态修改为准备就绪状态；

23、物料投送模块，用于通过所述制造运营管理系统根据所述准备就绪状态清空所述托盘码对应的计划重量的值，并将输送的物料投入所述物料罐，以完成备料。

24、第三方面，本申请公开了一种电子设备，包括：

25、存储器，用于保存计算机程序；

26、处理器，用于执行所述计算机程序，以实现如前述的备料方法。

27、第四方面，本申请公开了一种计算机可读存储介质，用于保存计算机程序，其中，所述计算机程序被处理器执行时实现如前述的备料方法。

28、本申请在进行备料时，在生产系统检测到库存料量不足时，通过所述生产系统根据所述库存料量生成相应的物料需求单，将备料请求以及所述物料需求单发送至仓储管理系统，以便所述仓储管理系统将所述物料需求单发送至制造运营管理系统；在物料罐的状态为空闲或运行中时，通过所述制造运营管理系统启动备料，并基于所述物料需求单将输送物料的有轨制导车辆对应的托盘码发送至集散控制系统，以便所述集散控制系统将通过扫码枪扫描到的目标托盘码与所述托盘码进行对比；若对比成功，则通过所述集散控制系统将投料状态修改为运行状态，并通过所述制造运营管理系统读取所述托盘码对应的计划重量，将所述计划重量发送至所述集散控制系统，以便所述集散控制系统在收到所述计划重量后将所述运行状态修改为准备就绪状态；最终通过所述制造运营管理系统根据所述准备就绪状态清空所述托盘码对应的计划重量的值，并将输送的物料投入所述物料罐，以完成备料。可见，本申请通过生产系统、仓储管理系统、制造运营管理系统以及集散控制系统之间的相互配合，根据不同的信号执行不同的操作，实现自动化投料。这样一来，整个备料过程自动化运行，减少人工的参与，不需要人工操作与记录信息，实现自动化完成整个备料过程。

技术特征：

1.一种备料方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的备料方法，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求1所述的备料方法，其特征在于，所述在物料罐的状态为空闲或运行中时，通过所述制造运营管理系统启动备料，包括：

4.根据权利要求3所述的备料方法，其特征在于，所述基于所述物料需求单将输送物料的有轨制导车辆对应的托盘码发送至集散控制系统，包括：

5.根据权利要求1所述的备料方法，其特征在于，所述基于所述物料需求单将输送物料的有轨制导车辆对应的托盘码发送至集散控制系统，以便所述集散控制系统将通过扫码枪扫描到的目标托盘码与所述托盘码进行对比之后，还包括：

6.根据权利要求1所述的备料方法，其特征在于，所述将输送的物料投入所述物料罐之后，还包括：

7.根据权利要求1至6任一项所述的备料方法，其特征在于，还包括：

8.一种备料装置，其特征在于，包括：

9.一种电子设备，其特征在于，包括：

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，用于保存计算机程序，其中，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述的备料方法。

技术总结本申请公开了一种备料方法、装置、设备及存储介质，涉及自动化领域，包括：通过生产系统根据库存料量生成相应的物料需求单，将备料请求以及物料需求单发送至仓储管理系统，以便将物料需求单发送至制造运营管理系统；在物料罐的状态为空闲或运行中时，启动备料将输送物料的有轨制导车辆对应的托盘码发送至集散控制系统，以便将扫描到的目标托盘码与托盘码进行对比；若对比成功，则将投料状态修改为运行状态，并通过制造运营管理系统读取托盘码对应的计划重量，将计划重量发送至集散控制系统，以便将运行状态修改为准备就绪状态；通过制造运营管理系统清空托盘码对应的计划重量的值，将物料投入物料罐，以完成备料。本申请实现了自动化备料。技术研发人员：贺涛受保护的技术使用者：北京和利时工业软件有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/12