多层布料装置的制作方法

本技术涉及金属粉末加工设备领域，尤其涉及一种多层布料装置。

背景技术：

1、金属粉末结块通常是将一种金属粉末(化学组成相同、粒度相近)通过简单的布料装置布设在模腔中，再压制成型；金属粉末结块烧结后的产品性能稳定，但功能单一。

2、随着金属复合技术的发展，需要提供一种多层布料装置，将化学组成不同和/或粒度分布不同的多种金属粉末先后布设在模腔中；然后将模腔中的多种金属粉末压制成型，形成多层金属粉末结块，以便制成功能复合的复合金属材料。

3、然而，现有针对金属粉末的多层布料装置自动化程度低，布料效率不佳。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述技术问题，提出一种多层布料装置。

2、本实用新型所提出的技术方案如下：

3、本实用新型提出了一种多层布料装置，包括与不同或者不完全相同的多管金属粉末一一对应并用于对该多管金属粉末分别定量的多个定量结构，落料结构，用于承接从落料结构下料的金属粉末并将该金属粉末布料于一模腔中的布料结构，与落料结构连接、用于驱动落料结构运动至任意一个定量结构正下方以使落料结构承接该定量结构定量称量后下料的金属粉末并用于驱动落料结构运动至布料结构正上方以使落料结构向布料结构下料的料斗驱动机构。

4、本实用新型上述的多层布料装置中，料斗驱动机构包括驱动电机、主动轮、从动轮、皮带以及支撑架；

5、驱动电机包括相对固定地安装在支撑架上的第一缸体以及可转动地安装在第一缸体上的主动轴；主动轮相对固定地套设在主动轴上，从动轮可转动地安装在支撑架上；皮带传动连接在主动轮和从动轮之间；

6、落料结构相对固定地安装在皮带上。

7、本实用新型上述的多层布料装置中，定量结构包括基座，位于基座上方的基板，分别与基座和基板连接、用于驱动基板相对于基座进行升降运动的升降机构，直接或间接安装在基板上的直线导向件，可滑动地安装在直线导向件上的第一滑块以及直接或间接固定地安装在第一滑块上的金属粉末导向筒；

8、基座上开设有第一通孔，基板上开设有与第一通孔同轴设置的台阶孔；

9、定量结构还包括分别穿设于第一通孔和台阶孔中并卡设在台阶孔上的连接筒以及与第一滑块连接、用于驱动第一滑块在直线导向件上滑动以使金属粉末导向筒与连接筒对接的第一直线驱动机构；

10、定量结构还包括安装在基座上、用于打开或封闭第一通孔底部开口的闸口开关机构。

11、本实用新型上述的多层布料装置中，基座或者闸口开关机构相对固定地安装在支撑架上。

12、本实用新型上述的多层布料装置中，闸口开关机构包括固定地安装在基座底部上的基底，基底上开设有与第一通孔连通的第一闸口；

13、闸口开关机构还包括可转动地安装在基底上的第二转轴，相对固定地套设在第二转轴上、用于随第二转轴转动来打开或者封闭第一闸口的第一开关件，相对固定地安装在第二转轴上的第一连杆，直接或间接可转动地安装在基底上的第二连杆，两端分别与第一连杆和第二连杆铰接的第三连杆，与第三连杆中部连接的第四连杆以及与第四连杆连接、用于驱动第四连杆运动的连杆驱动机构；

14、基底相对固定地安装在支撑架上。

15、本实用新型上述的多层布料装置中，落料结构包括料斗，料斗底部开设有放料口；

16、落料结构还包括可转动地直接或间接安装在料斗上的第一转轴，套设在第一转轴上、用于随第一转轴转动来打开或者封闭放料口的闸门，固定地套设在第一转轴上的齿轮，与齿轮啮合的齿条以及与齿条连接、用于驱动齿条运动的齿条驱动机构；

17、料斗直接或间接地安装在皮带上。

18、本实用新型上述的多层布料装置中，布料结构包括机架，固定安装在机架上的导轨，可滑动地直接或间接安装在导轨上的支撑平台，位于支撑平台下方的安装平台，分别与支撑平台和安装平台连接、用于驱动安装平台相对于支撑平台进行升降运动的升降驱动机构，安装在安装平台上、用于向模腔中导入金属粉末的布料筒，直接或间接安装在安装平台上、用于对模腔中金属粉末进行预压制的预压制机构以及安装在机架上、用于驱动支撑平台在导轨上滑动的第二直线驱动机构。

19、本实用新型上述的多层布料装置中，布料结构还包括固定设置在布料筒中的金属粉末分散架；金属粉末分散架呈网架结构；

20、第二直线驱动机构包括第五气缸，第五气缸包括固定地安装在机架上的第七缸体以及可伸缩地安装在第七缸体上的第五活塞杆；第五活塞杆直接或间接与支撑平台固定连接；

21、导轨有两条；两条导轨平行设置，并分别与机架固定连接；布料结构包括两个第二滑块，第二滑块与导轨一一对应，第二滑块可滑动地安装在对应的导轨上；支撑平台分别与两个第二滑块固定连接；

22、第二直线驱动机构还包括第四连接件，第四连接件分别与两个第二滑块固定连接；第五活塞杆位于两条导轨之间，第五活塞杆与第四连接件固定连接；

23、支撑平台通过分别与两个第二滑块固定连接；升降驱动机构包括两个第六气缸；第六气缸包括第八缸体以及可伸缩地安装在第八缸体上的第六活塞杆；两个第六气缸与两个两条导轨一一对应；两个第六气缸的第八缸体均固定地安装在支撑平台上；两个第六气缸的第八缸体还分别可滑动地安装在对应的导轨上；两个第六气缸的第六活塞杆均与安装平台固定连接；

24、预压制机构包括压制件，形成于压制件底部的捣实锥，直接或间接与压制件连接并与安装平台连接、用于驱动压制件进行升降运动的第七气缸。

25、本实用新型上述的多层布料装置中，第七气缸具有两个；第七气缸包括第九缸体以及可伸缩地安装在第九缸体上的第七活塞杆；预压制机构还包括第五连接件，第五连接件分别与两个第七气缸的第七活塞杆固定连接；压制件与第五连接件固定连接。

26、本实用新型上述的多层布料装置中，预压制机构还包括第六连接件和振动电机；第六连接件分别固定地安装在两个第七气缸的第九缸体顶部上；振动电机固定地安装在第六连接件上。

27、本实用新型上述的多层布料装置通过落料结构和料斗驱动机构的配合，使落料结构可以分批次承接不同或者不完全相同的多管金属粉末，并将该不同或者不完全相同的多管金属粉末先后通过布料结构导入模腔中，从而实现金属粉末多层布料的自动化。

技术特征：

1.一种多层布料装置，其特征在于，包括与不同或者不完全相同的多管金属粉末一一对应并用于对该多管金属粉末分别定量的多个定量结构(3)，落料结构(1)，用于承接从落料结构(1)下料的金属粉末并将该金属粉末布料于一模腔(424)中的布料结构(4)，与落料结构(1)连接、用于驱动落料结构(1)运动至任意一个定量结构(3)正下方以使落料结构(1)承接该定量结构(3)定量称量后下料的金属粉末并用于驱动落料结构(1)运动至布料结构(4)正上方以使落料结构(1)向布料结构(4)下料的料斗驱动机构。

2.根据权利要求1所述的多层布料装置，其特征在于，料斗驱动机构包括驱动电机(501)、主动轮(502)、从动轮(503)、皮带(504)以及支撑架(507)；

3.根据权利要求2所述的多层布料装置，其特征在于，定量结构(3)包括基座(301)，位于基座(301)上方的基板(302)，分别与基座(301)和基板(302)连接、用于驱动基板(302)相对于基座(301)进行升降运动的升降机构，直接或间接安装在基板(302)上的直线导向件(304)，可滑动地安装在直线导向件(304)上的第一滑块(305)以及直接或间接固定地安装在第一滑块(305)上的金属粉末导向筒(303)；

4.根据权利要求3所述的多层布料装置，其特征在于，基座(301)或者闸口开关机构(2)相对固定地安装在支撑架(507)上。

5.根据权利要求3所述的多层布料装置，其特征在于，闸口开关机构(2)包括固定地安装在基座(301)底部上的基底(201)，基底(201)上开设有与第一通孔(325)连通的第一闸口(202)；

6.根据权利要求2-5中任意一项所述的多层布料装置，其特征在于，落料结构(1)包括料斗(101)，料斗(101)底部开设有放料口(116)；

7.根据权利要求6所述的多层布料装置，其特征在于，布料结构(4)包括机架(401)，固定安装在机架(401)上的导轨(402)，可滑动地直接或间接安装在导轨(402)上的支撑平台(404)，位于支撑平台(404)下方的安装平台(408)，分别与支撑平台(404)和安装平台(408)连接、用于驱动安装平台(408)相对于支撑平台(404)进行升降运动的升降驱动机构，安装在安装平台(408)上、用于向模腔(424)中导入金属粉末的布料筒(415)，直接或间接安装在安装平台(408)上、用于对模腔(424)中金属粉末进行预压制的预压制机构以及安装在机架(401)上、用于驱动支撑平台(404)在导轨(402)上滑动的第二直线驱动机构。

8.根据权利要求7所述的多层布料装置，其特征在于，布料结构(4)还包括固定设置在布料筒(415)中的金属粉末分散架(423)；金属粉末分散架(423)呈网架结构；

9.根据权利要求8所述的多层布料装置，其特征在于，第七气缸(411)具有两个；第七气缸(411)包括第九缸体(409)以及可伸缩地安装在第九缸体(409)上的第七活塞杆(410)；预压制机构还包括第五连接件(412)，第五连接件(412)分别与两个第七气缸(411)的第七活塞杆(410)固定连接；压制件(413)与第五连接件(412)固定连接。

10.根据权利要求9所述的多层布料装置，其特征在于，预压制机构还包括第六连接件(425)和振动电机(422)；第六连接件(425)分别固定地安装在两个第七气缸(411)的第九缸体(409)顶部上；振动电机(422)固定地安装在第六连接件(425)上。

技术总结一种多层布料装置，包括与不同或者不完全相同的多管金属粉末一一对应并用于对该多管金属粉末分别定量的多个定量结构，落料结构，用于承接从落料结构下料的金属粉末并将该金属粉末布料于一模腔中的布料结构，与落料结构连接、用于驱动落料结构运动至任意一定量结构正下方以使落料结构承接该定量结构定量称量后下料的金属粉末并用于驱动落料结构运动至布料结构正上方以使落料结构向布料结构下料的料斗驱动机构。本技术上述的多层布料装置通过落料结构和料斗驱动机构的配合，使落料结构可以分批次承接不同或者不完全相同的多管金属粉末，并将该不同或者不完全相同的多管金属粉末先后通过布料结构导入模腔中，从而实现金属粉末多层布料的自动化。技术研发人员：许祥熙受保护的技术使用者：汕头市悦熙机械设备有限公司技术研发日：20240402技术公布日：2024/12/12