一种单向阀及单向阀组件的制作方法

本技术涉及机械设计领域，具体涉及一种单向阀及单向阀组件。

背景技术：

1、本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

2、在当前的技术背景下，单向阀内部的复杂结构，特别是弹簧和阀芯等组件，存在着清洗困难的问题。这在餐饮行业中尤为显著，因为该行业对食品安全和卫生有着极高的要求，原料盒的出料口作为直接与食品接触的部分，需要经常进行彻底的清洁和消毒。然而，目前市面上的单向阀设计往往不易拆卸，其内部的单向阀、弹簧和按键等部件容易积累污垢和细菌，给食品安全带来了潜在的风险。因此，开发一种易于清洗的单向阀，对于确保餐饮行业的食品安全至关重要。

3、应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种单向阀及单向阀组件。

2、本申请提供一种单向阀，所述的单向阀包括，阀芯，包括阀杆及位于阀杆一端的堵头；阀座，内部具有阀孔，所述的堵头与阀孔配合，以控制单向阀的开合，阀体，位于所述的阀座的一端，所述的阀杆安装在阀体中且能够相对所述的阀体沿轴向滑动，弹簧，套设在所述的阀杆上，所述的弹簧的一端靠近所述的堵头，所述的弹簧的另一端与所述的阀体接触，当所述堵头受外力作用克服弹簧力脱离阀孔时，所述单向阀处于开启状态；当外部作用力减小或消失，弹簧的回复力驱动堵头复位至阀孔处，实现单向阀的关闭，所述阀体的侧面为敞开结构，以使所述弹簧暴露于阀体的外部环境之中。

3、优选地，所述的阀体与阀座为一体成型或通过连接的方式集成。

4、优选地，所述的阀体包括套环部、位于套环部上的u型部，所述的套环部套设在所述的阀座的一端，所述的u型部包括两侧臂及连接两侧臂的连接臂，所述的两侧臂分别连接至所述的套环部，所述的连接臂上开设有安装孔，所述的阀杆的一端穿过所述的安装孔，且能够在安装孔内沿轴向滑动，所述的u型部的侧面形成所述的敞开结构。

5、优选地，所述的阀座为筒状结构，内部为沿轴向设置的通孔，所述的通孔的内壁沿其周向具有第四凸环，所述的第四凸环的中间形成所述的阀孔。

6、优选地，所述的阀座的外壁沿周向设置有一圈第三凸环，所述的阀座的位于第三凸环的一侧形成第一套筒部，所述的阀座的位于第三凸环的另一侧形成第二套筒部，所述的阀体的套环部套设在所述的第一套筒部外，与所述的第一套筒部固定连接。

7、优选地，所述的堵头套设有一密封圈，当单向阀处于关闭状态时，所述的密封圈与所述阀孔边缘相接触，将阀孔密封。

8、优选地，所述的堵头包括沿其周向设置的第一凸环和第二凸环，第一凸环和第二凸环同轴设置，所述的第一凸环位于靠近弹簧的一侧，所述的第二凸环位于堵头的端部，所述的第一凸环和第二凸环之间形成一圈凹环，所述的密封圈嵌入至所述的凹环内。

9、优选地，所述的第一凸环的直径大于阀孔的直径，所述的第二凸环的直径小于阀孔的直径，当单向阀处于关闭状态时，所述的第二凸环位于所述的阀孔内，所述的第二凸环的侧壁与所述的阀孔的内壁相贴合，所述的第一凸环位于第四凸环的一侧第一套筒部内，所述的密封圈被挤压在所述的第一凸环与第四凸环之间。

10、优选地，所述的第一凸环的端部具有一圈锥形面，所述的锥形面用于在堵头朝向阀孔内移动的过程中起到导向的作用，所述的堵头的端面为一平面或凸面。

11、优选地，所述的第一套筒部和/或第二套筒部具有外螺纹。

12、本申请还提供一种单向阀组件，所述的单向阀组件包括所述的单向阀，及安装在单向阀上的接头，所述的接头内沿轴向设置有流体通道，所述的接头包括第一连接段及第二连接段，所述的第一连接段用于插入至所述的阀座通孔的远离弹簧的一端，当所述的第一连接段从阀座通孔的远离弹簧的一端插入后，所述的第一连接段的端部对堵头施加一推力，堵头克服弹簧力脱离阀孔，使所述单向阀处于开启状态，所述的接头的流体通道与单向阀接通。

13、借由以上的技术方案，本实用新型的有益效果如下：

14、本实用新型的单向阀及单向阀组件，由于阀体侧面为敞开结构，使得弹簧及阀芯能够暴露在外部环境中，在清洗时，无需将单向阀拆卸，用水冲洗或者使用刷头直接刷洗弹簧及阀芯部分，即可将单向阀清洗干净。

技术特征：

1.一种单向阀，其特征在于，所述的单向阀包括，

2.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述的阀体与阀座为一体成型或通过连接的方式集成。

3.根据权利要求2所述的单向阀，其特征在于，所述的阀体包括套环部、位于套环部上的u型部，所述的套环部套设在所述的阀座的一端，所述的u型部包括两侧臂及连接两侧臂的连接臂，所述的两侧臂分别连接至所述的套环部，所述的连接臂上开设有安装孔，所述的阀杆的一端穿过所述的安装孔，且能够在安装孔内沿轴向滑动，所述的u型部的侧面形成所述的敞开结构。

4.根据权利要求3所述的单向阀，其特征在于，所述的阀座为筒状结构，内部为沿轴向设置的通孔，所述的通孔的内壁沿其周向具有第四凸环，所述的第四凸环的中间形成所述的阀孔。

5.根据权利要求4所述的单向阀，其特征在于，所述的阀座的外壁沿周向设置有一圈第三凸环，所述的阀座的位于第三凸环的一侧形成第一套筒部，所述的阀座的位于第三凸环的另一侧形成第二套筒部，所述的阀体的套环部套设在所述的第一套筒部外，与所述的第一套筒部固定连接。

6.根据权利要求5所述的单向阀，其特征在于，所述的堵头套设有一密封圈，当单向阀处于关闭状态时，所述的密封圈与所述阀孔边缘相接触，将阀孔密封。

7.根据权利要求6所述的单向阀，其特征在于，所述的堵头包括沿其周向设置的第一凸环和第二凸环，第一凸环和第二凸环同轴设置，所述的第一凸环位于靠近弹簧的一侧，所述的第二凸环位于堵头的端部，所述的第一凸环和第二凸环之间形成一圈凹环，所述的密封圈嵌入至所述的凹环内。

8.根据权利要求7所述的单向阀，其特征在于，所述的第一凸环的直径大于阀孔的直径，所述的第二凸环的直径小于阀孔的直径，当单向阀处于关闭状态时，所述的第二凸环位于所述的阀孔内，所述的第二凸环的侧壁与所述的阀孔的内壁相贴合，所述的第一凸环位于第四凸环的一侧第一套筒部内，所述的密封圈被挤压在所述的第一凸环与第四凸环之间。

9.根据权利要求8所述的单向阀，其特征在于，所述的第一凸环的端部具有一圈锥形面，所述的锥形面用于在堵头朝向阀孔内移动的过程中起到导向的作用，所述的堵头的端面为一平面或凸面。

10.根据权利要求9所述的单向阀，其特征在于，所述的第一套筒部和/或第二套筒部具有外螺纹。

11.一种单向阀组件，其特征在于，所述的单向阀组件包括权利要求1-10任意一项所述的单向阀，及安装在单向阀上的接头，

技术总结本申请提供一种单向阀及单向阀组件，包括，阀芯，包括阀杆及位于阀杆一端的堵头；阀座，内部具有阀孔，所述的堵头与阀孔配合，以控制单向阀的开合，阀体，位于所述的阀座的一端，所述的阀杆安装在阀体中且能够相对所述的阀体沿轴向滑动，弹簧，套设在所述的阀杆上，弹簧的一端靠近所述的堵头，所述的弹簧的另一端与所述的阀体接触，所述阀体的侧面为敞开结构，以使所述弹簧暴露于阀体的外部环境之中。本技术的单向阀及单向阀组件，由于阀体侧面为敞开结构，使得弹簧及阀芯能够暴露在外部环境中，在清洗时，无需将单向阀拆卸，用水冲洗或者使用刷头直接刷洗弹簧及阀芯部分，即可将单向阀清洗干净。技术研发人员：齐磊,邓清华受保护的技术使用者：苏州提点信息科技有限公司技术研发日：20240621技术公布日：2024/12/12