一种片材电晕机的制作方法

本技术涉及电晕机，具体涉及一种片材电晕机。

背景技术：

1、电晕机常用于硅橡胶、塑胶、玻璃面板等分切好的单张片材的表面电晕处理，以便提高印刷、涂胶及复合牢度。电晕处理机的基本原理是通过在放电极与电晕处理辊之间施加高频、高压电源，当电压超过1毫米至2毫米的空气间隙的电离电阻时，就会产生连续放电，使空气电离产生各种等离子并形成大量臭氧，利用产生的等离子和臭氧对片材进行表面处理。

2、电晕机在使用过程中，需要将待电晕的物料放在传送带上，利用传送带的传动以使得物料进入电极辊下方完成物料的电晕过程。

3、现有的电晕机大多采用一体式的电极辊(电晕辊)，而且，将电极辊安装于传送带下方(如申请号为2021223380513中公开的一种带有清洁功能的板材式电晕机)，在电极辊损坏或需要清理的时候，电极辊的更换或清理极为不便，而且需要对电极辊整个进行更换，使用成本高。

技术实现思路

1、针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种片材电晕机。

2、本实用新型所采用的技术方案是：一种片材电晕机，包括机架和设置在机架上的传送带，所述传送带正上方设有电极组件，所述电极组件包括电极盖、固定在电极盖上的电极板以及若干等间隔设置在电极板上的电极，沿所述电极板长度方向上间隔设置有若干连接槽，所述电极上设有与上述连接槽相适配的连接头，所述电极通过电极上的连接头插接在连接槽上。

3、进一步的，所述连接头和连接槽截面为相适配的“t”型结构。

4、进一步的，所述电极远离连接头的一端上设有凹槽。

5、进一步的，所述电极盖上设有排气口。

6、进一步的，所述电极板的两端固定有四氟板，所述四氟板上固定有调节板，所述调节板上设有第一连接孔，所述电极盖上设有若干第二连接孔。

7、进一步的，所述电极正下方，且位于传送带下方平铺有铝板。

8、进一步的，所述传送带包括主动辊、从动辊、传送皮带以及撑压辊，所述撑压辊位于主动辊和从动辊正中下方，所述传送皮带绕过主动辊、从动辊和从动辊传动配合。

9、本实用新型的有益效果是：本实用新型将电极组件设置在传送带上方，同时设置电极板，电极通过电极上的连接头直接插接在电机板的连接槽上，方便对单个电极进行更换和维护，同时方便对电极进行清理，方便实用。

10、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其他的目的、特征和优点。

11、下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种片材电晕机，包括机架和设置在机架上的传送带，其特征在于：所述传送带正上方设有电极组件，所述电极组件包括电极盖、固定在电极盖上的电极板以及若干等间隔设置在电极板上的电极，沿所述电极板长度方向上间隔设置有若干连接槽，所述电极上设有与上述连接槽相适配的连接头，所述电极通过电极上的连接头插接在连接槽上。

2.根据权利要求1所述的片材电晕机，其特征在于：所述连接头和连接槽截面为相适配的“t”型结构。

3.根据权利要求1所述的片材电晕机，其特征在于：所述电极远离连接头的一端上设有凹槽。

4.根据权利要求1所述的片材电晕机，其特征在于：所述电极盖上设有排气口。

5.根据权利要求1所述的片材电晕机，其特征在于：所述电极板的两端固定有四氟板，所述四氟板上固定有调节板，所述调节板上设有第一连接孔，所述电极盖上设有若干第二连接孔。

6.根据权利要求1所述的片材电晕机，其特征在于：所述电极正下方，且位于传送带下方平铺有铝板。

7.根据权利要求1所述的片材电晕机，其特征在于：所述传送带包括主动辊、从动辊、传送皮带以及撑压辊，所述撑压辊位于主动辊和从动辊正中下方，所述传送皮带绕过主动辊、从动辊和从动辊传动配合。

技术总结本技术涉及一种片材电晕机，包括机架和设置在机架上的传送带，所述传送带正上方设有电极组件，所述电极组件包括电极盖、固定在电极盖上的电极板以及若干等间隔设置在电极板上的电极，沿所述电极板长度方向上间隔设置有若干连接槽，所述电极上设有与上述连接槽相适配的连接头，所述电极通过电极上的连接头插接在连接槽上。本技术将电极组件设置在传送带上方，同时设置电极板，电极通过电极上的连接头直接插接在电机板的连接槽上，方便对单个电极进行更换和维护，同时方便对电极进行清理，方便实用。技术研发人员：曾洪伟受保护的技术使用者：瑞安市宏昶工控设备有限公司技术研发日：20230404技术公布日：2024/12/12