一种塑料制品的柔性注塑加工方法及存储介质与流程

本发明涉及注塑加工，具体涉及一种塑料制品的柔性注塑加工方法及存储介质。

背景技术：

1、在现有技术中，注塑产品的生产过程常常依赖于经验和固定模具调度规则来进行生产调度。例如，在一个典型的塑料制品生产线中，操作工可能会根据以往的经验来选择模具的使用顺序和调度时机。这种方法虽然在短期内能够保持一定的生产节奏，但随着生产需求的变化和产品种类的增加，这种基于经验的调度方式显得越来越局限。

2、此外，由于缺乏科学的数据分析和动态调度机制，现有生产过程往往无法实时监控生产效率，导致无法及时发现和纠正生产中的瓶颈或资源浪费，这种现象不仅影响了注塑产品的生产效率，还可能影响最终产品的质量。

3、综上所述，现有技术中注塑产品在生产过程中通常依赖于经验和固定模具调度规则进行生产调度，导致注塑产品的生产效率和注塑产线的资源利用率较低的技术问题。

技术实现思路

1、本申请提供了一种塑料制品的柔性注塑加工方法及存储介质，用于针对解决现有技术中注塑产品在生产过程中通常依赖于经验和固定模具调度规则进行生产调度，导致注塑产品的生产效率和注塑产线的资源利用率较低的技术问题。

2、鉴于上述问题，本申请提供了一种塑料制品的柔性注塑加工方法及存储介质。

3、本申请的第一个方面，提供了一种塑料制品的柔性注塑加工方法，所述方法包括：通过解析目标生产需求，获得目标产品类型和目标生产量信息；根据目标产品类型进行模具需求解析，获得多个模具编号，其中，所述多个模具编号具有多个生产性能标识；交互获得所述目标产品类型的产品组装速度和部件需求构成；结合所述目标生产量信息和多个模具编号进行多维生产误差分析，获得产品计划产量和多个部件计划产量；根据所述产品组装速度和产品计划产量计算产品组装耗时；以所述产品组装耗时和部件需求构成为约束，根据所述多个生产性能标识和多个部件计划产量进行柔性注塑适应度分析，获得目标柔性注塑序列；以所述目标柔性注塑序列为模具调度约束，执行所述多个模具编号的模具实体并行调度和柔性注塑加工。

4、本申请的第二个方面，提供了一种存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：

5、通过解析目标生产需求，获得目标产品类型和目标生产量信息；根据目标产品类型进行模具需求解析，获得多个模具编号，其中，所述多个模具编号具有多个生产性能标识；交互获得所述目标产品类型的产品组装速度和部件需求构成；结合所述目标生产量信息和多个模具编号进行多维生产误差分析，获得产品计划产量和多个部件计划产量；根据所述产品组装速度和产品计划产量计算产品组装耗时；以所述产品组装耗时和部件需求构成为约束，根据所述多个生产性能标识和多个部件计划产量进行柔性注塑适应度分析，获得目标柔性注塑序列；以所述目标柔性注塑序列为模具调度约束，执行所述多个模具编号的模具实体并行调度和柔性注塑加工。

6、本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

7、本申请实施例提供的方法通过解析目标生产需求，获得目标产品类型和目标生产量信息；根据目标产品类型进行模具需求解析，获得多个模具编号，其中，所述多个模具编号具有多个生产性能标识；交互获得所述目标产品类型的产品组装速度和部件需求构成；结合所述目标生产量信息和多个模具编号进行多维生产误差分析，获得产品计划产量和多个部件计划产量；根据所述产品组装速度和产品计划产量计算产品组装耗时；以所述产品组装耗时和部件需求构成为约束，根据所述多个生产性能标识和多个部件计划产量进行柔性注塑适应度分析，获得目标柔性注塑序列；以所述目标柔性注塑序列为模具调度约束，执行所述多个模具编号的模具实体并行调度和柔性注塑加工。达到了确保各个部件的生产在规定的时间内高效完成，实现了高效、灵活的生产管理，提高生产的响应速度和适应能力，确保最终产品质量和交付及时性的技术效果。

技术特征：

1.一种塑料制品的柔性注塑加工方法，其特征在于，所述方法包括：

2.如权利要求1所述的一种塑料制品的柔性注塑加工方法，其特征在于，以所述产品组装耗时和部件需求构成为约束，根据所述多个生产性能标识和多个部件计划产量进行柔性注塑适应度分析，获得目标柔性注塑序列，所述方法包括：

3.如权利要求2所述的一种塑料制品的柔性注塑加工方法，其特征在于，将所述产品组装耗时作为生产时间约束，将所述部件需求构成作为生产条件约束，根据所述多个生产性能标识进行注塑产量适应度计算，获得第二柔性注塑序列和第二生产信息，所述方法包括：

4.如权利要求3所述的一种塑料制品的柔性注塑加工方法，其特征在于，根据所述多个生产性能标识和部件需求构成进行并行调度适应性分析，获得k个关联并行调度组，所述方法包括：

5.如权利要求4所述的一种塑料制品的柔性注塑加工方法，其特征在于，将所述产品组装耗时作为生产时间约束，对所述k个关联并行调度组执行注塑产量计算，获得k组柔性调度序列的k组注塑产量信息和k组注塑耗时偏差，所述方法包括：

6.如权利要求5所述的一种塑料制品的柔性注塑加工方法，其特征在于，在所述初始生产时间分配的基础上，通过柔性调度模拟和注塑产量信息更新，迭代优化柔性调度序列，获得满足预设解集限制的第一组柔性调度序列，其中，所述第一组柔性调度序列具有第一组注塑产量信息和第一组注塑耗时偏差标识，所述方法包括：

7.如权利要求6所述的一种塑料制品的柔性注塑加工方法，其特征在于，若所述初始注塑耗时偏差不满足所述耗时偏差尺度，则对所述初始柔性调度序列和初始注塑产量信息执行格式化处理。

8.如权利要求1所述的一种塑料制品的柔性注塑加工方法，其特征在于，结合所述目标生产量信息和多个模具编号进行多维生产误差分析，获得产品计划产量和多个部件计划产量，所述方法包括：

9.一种存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至8中任一项所述方法的步骤。

技术总结本发明提供了一种塑料制品的柔性注塑加工方法及存储介质，涉及注塑加工技术领域，通过结合生产量信息和多个模具编号分析获得产品计划产量和多个部件计划产量；根据产品组装速度和产品计划产量计算产品组装耗时；以产品组装耗时和部件需求构成为约束，根据多个生产性能标识和多个部件计划产量进行柔性注塑适应度分析，获得柔性注塑序列以执行柔性注塑加工。解决现有技术中注塑产品的生产效率和注塑产线的资源利用率较低的技术问题。达到了确保各个部件的生产在规定的时间内高效完成，实现了高效、灵活的生产管理，提高生产的响应速度和适应能力，确保最终产品质量和交付及时性的技术效果。技术研发人员：贺正辉,肖芳芳受保护的技术使用者：声爱科技（深圳）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/12