一种新型连帮鞋注塑用鞋楦的制作方法
- 国知局
- 2024-12-26 16:14:42
本技术涉及的是鞋底注塑,更具体地说是一种新型连帮鞋注塑用鞋楦。
背景技术:
1、鞋底的材料有很多种,很多运动鞋的鞋底采用pvc塑料tpr弹性体制作,pvc塑料tpr弹性体鞋底在生产时需要经过注塑加工的工序,而现有的注塑方式通常采用圆盘结构的连帮鞋底注塑机进行批量鞋底注塑,注塑主要部件包括底模、鞋楦、中框合模,目前的鞋楦内部设置有从顶部通向底部的料道,然而常规的水平注塑鞋机的注塑方式是将物料从底模边框端面水平方向注入,无法适用于现有的内注鞋模具,因此市面上出现了通过鞋楦来将物料注入的方式,通过鞋楦的后侧和底部分别设置相互连通的注塑进口和出口进行注塑,这样的结构在实际使用过程中,容易存在一个问题,由于注塑材料是高温的,从鞋楦中间的注塑出口往鞋底前侧和后侧注塑成形时,需要一定的时间,这个过程会出现注塑材料温度变低从而影响注塑质量的问题,且单个注塑出口也使得注塑效率不高,影响到生产效率。针对以此,本发明人提出一种新型连帮鞋注塑用鞋楦来解决上述问题,通过在鞋楦的前侧和后侧分别设置注塑通道,实现双通道注塑,避免注塑材料失温和提高生产效率。
2、为使注塑鞋楦更好的与外部的注料机构相连,能够更方便的进行进料,从而实现更快更好的注塑,中国专利(授权公告号:cn217597677u),其公开了一种水平注塑鞋内注鞋楦,该实用新型包括设置在底模上的鞋楦本体,鞋楦本体内设置有料道,料道上端连通至鞋楦后端上部、下端连通至鞋楦本体底面,鞋楦本体的后端上部固定设置有与外部注料机构相连的进料台,进料台上开设有与料道连通的进料孔,具备操作方便的优点。
3、该方案在应用中仍然存在一些不足之处,由于注塑材料是在高温状态下进行注塑的,并且温度对注塑的质量有着较大的影响,如果采用单通道进行注塑的话,注塑材料从鞋楦中间流至鞋模前后侧时,这段时间会使注塑材料损失一定的温度,会影响到注塑质量,同时,采用单通道结构,也会使注塑效率降低,不利于企业生产,因此,需要对注塑鞋楦的结构进行改进,使其能够最大限度的保持注塑材料的温度,同时还能够提高注塑效率。
技术实现思路
1、本实用新型公开的是一种新型连帮鞋注塑用鞋楦,其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。
2、本实用新型采用的技术方案如下:
3、一种新型连帮鞋注塑用鞋楦,包括底模和鞋楦体,所述底模中间设有开口向上的鞋底模具,所述鞋楦体对应设置于所述鞋底模具上方且可上下移动,所述鞋楦体后侧上部设有进料口,该进料口内置有上下设置的第一进料口和第二进料口,所述鞋楦体底部前侧和后侧分别设有第一出料口和第二出料口,所述第一进料口和所述第一出料口之间设有第一直通型连通管体,所述第二进料口和所述第二出料口设有第二直通型连通管体。
4、更进一步,所述鞋楦体顶部分别设有定位滑沿板和顶杆,该顶杆设有固定螺栓。
5、更进一步,所述鞋楦体底部的前侧和后侧分别设有凹槽,该凹槽可拆卸的设有出料块,该出料块设有出料管,该出料管与所述第一出料口和所述第二出料口连通。
6、更进一步,所述底模的前侧和后侧对应设有注塑通道,该注塑通道与所述出料管对应设置。
7、更进一步,所述进料口设有圆柱形状的注料块,所述鞋楦体通过所述注料块可与外部注料机构紧固连通。
8、更进一步,所述进料口一侧设有冷却排气孔。
9、通过上述对本实用新型的描述可知,和现有技术相比,本实用新型的优点在于:
10、本实用新型首先通过鞋楦体的前侧和后侧分别设置第一出料口和第二出料口,第一出料口和第二出料口通过第一直通型连通管体和第二直通型连通管体与第一进料口第二进料口连通,相较于现有的单通道结构,通过该设置缩短了注塑材料的流动时间,能够最大限度保证注塑材料的温度,增加成型速度,提高粘结度,提高注塑质量;接着,第一进料口和第二进料口呈上下设置且均设置于同一个进料口,注塑材料同时从第一进料口第二进料口注入,实现鞋底的前侧和后侧同时注塑,有效提高注塑效率;最后,对于一些长度较长的鞋底,可在鞋楦体底部增加出料口,多点位出料的设置能够使注塑材料流动速度更快,在温度保持的比较好的情况下,它的粘接度会提高。本实用新型结构新颖,设计巧妙,能够提高注塑质量和效率,适合推广。
技术特征:1.一种新型连帮鞋注塑用鞋楦,其特征在于:包括底模和鞋楦体,所述底模中间设有开口向上的鞋底模具,所述鞋楦体对应设置于所述鞋底模具上方且可上下移动,所述鞋楦体后侧上部设有进料口,该进料口内置有上下设置的第一进料口和第二进料口,所述鞋楦体底部前侧和后侧分别设有第一出料口和第二出料口,所述第一进料口和所述第一出料口之间设有第一直通型连通管体,所述第二进料口和所述第二出料口设有第二直通型连通管体。
2.根据权利要求1所述一种新型连帮鞋注塑用鞋楦,其特征在于:所述鞋楦体顶部分别设有定位滑沿板和顶杆,该顶杆设有固定螺栓。
3.根据权利要求1所述一种新型连帮鞋注塑用鞋楦,其特征在于:所述鞋楦体底部的前侧和后侧分别设有凹槽,该凹槽可拆卸的设有出料块,该出料块设有出料管,该出料管与所述第一出料口和所述第二出料口连通。
4.根据权利要求3所述一种新型连帮鞋注塑用鞋楦,其特征在于:所述底模的前侧和后侧对应设有注塑通道,该注塑通道与所述出料管对应设置。
5.根据权利要求1所述一种新型连帮鞋注塑用鞋楦,其特征在于:所述进料口设有圆柱形状的注料块,所述鞋楦体通过所述注料块可与外部注料机构紧固连通。
6.根据权利要求1所述一种新型连帮鞋注塑用鞋楦,其特征在于:所述进料口一侧设有冷却排气孔。
技术总结本技术公开的是一种新型连帮鞋注塑用鞋楦,包括底模和鞋楦体,底模中间设有鞋底模具,鞋楦体对应设置于鞋底模具上方,鞋楦体后侧上部设有进料口,进料口内置有第一进料口和第二进料口,鞋楦体底部前侧和后侧分别设有第一出料口和第二出料口,第一进料口和第一出料口之间设有第一直通型连通管体,第二进料口和第二出料口设有第二直通型连通管体。本技术通过鞋楦体的前后侧设置第一出料口和第二出料口且通过第一直通型连通管体和第二直通型连通管体与第一进料口和第二进料口连通,注塑时可保证注塑材料的高温特性,提高流动速度,增加粘合度,达到通过注塑效率和质量的效果;本技术结构新颖,设计巧妙,适合推广。技术研发人员:张美受保护的技术使用者:张美技术研发日:20240424技术公布日:2024/12/12本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20241216/348892.html
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