一种智能化生产线用定位装置的制作方法

本技术涉及智能化生产线，具体为一种智能化生产线用定位装置。

背景技术：

1、智能化生产线是指通过物联网、大数据、人工智能等技术手段，将生产线上各个环节进行互联互通，实现自动化控制、智能化运营的生产模式，智能化生产线已广泛应用于汽车制造业、电子制造业和机械制造业等领域，成为推动制造业转型升级的重要力量。随着人工智能、物联网等技术的不断发展，智能化生产线的未来将更加广阔，为制造业带来更多的发展机遇和挑战，目前市面上人们在智能化生产线过程中，常常会使用到定位装置。

2、现有技术中的生产线用定位装置一般针对工件进行夹持限位时，仅仅依靠夹持板对工件底部进行限位，进而针对较高工件进行夹持时，仅仅依靠对工件底部夹持，容易造成工件夹持不稳的情况，降低了对工件夹持的效果，因此，我们需要一种智能化生产线用定位装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种智能化生产线用定位装置，以解决上述背景技术中提出的现有问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化生产线用定位装置，包括生产线输送机；设于所述生产线输送机顶部的移动组件；设于所述移动组件顶部的定位组件。

3、优选的，所述移动组件包括支撑板，且支撑板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的一端贯穿支撑板与移动板的一侧相连接。

4、优选的，所述移动板的顶部固定连接有导轨，且导轨的数量为两个，而且两个导轨以移动板的中垂线为对称轴对称设置。

5、优选的，所述定位组件包括设备箱，所述设备箱的一侧固定连接有电机，且电机的输出轴通过联轴器与丝杆的一端固定连接，所述电机通过丝杆与连接板构成螺纹结构，且丝杆的一端螺纹贯穿连接板进行连接。

6、优选的，所述连接板的一侧固定连接有弹簧，所述连接板的一侧活动连接有摆臂，且弹簧设置在连接板两侧的摆臂的两端。

7、优选的，所述摆臂的一侧固定连接有夹持板，所述连接板通过摆臂与夹持板构成移动结构，且摆臂的数量为两个，且两个摆臂设置在夹持板与连接板之间。

8、优选的，所述夹持板的顶部固定连接有电动推杆，且电动推杆的顶部固定连接有限位板，所述限位板的内部滑动连接有伸缩板，所述夹持板通过电动推杆与限位板构成伸缩结构，且电动推杆设置在夹持板与限位板之间。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种智能化生产线用定位装置，

10、(1)设置有液压缸推动移动板沿着导轨移动，可便于针对两个定位组件的间距进行调节，同时依靠电机带动丝杆在连接板内转动，可使得连接板对摆臂进行推动，可使得摆臂可以带动夹持板移动对工件进行夹持限位，并且依靠在生产线输送机两侧设置定位组件可以有效的提高了对工件定位的效果，此外通过设置电动推杆推动限位板高度调节，针对不同高度的工件进行夹持限位，提高了对工件定位的效果。

技术特征：

1.一种智能化生产线用定位装置，其特征在于：包括生产线输送机(1)；

2.根据权利要求1所述的一种智能化生产线用定位装置，其特征在于：所述移动组件(2)包括支撑板(201)，且支撑板(201)的顶部固定连接有液压缸(202)，所述液压缸(202)的一端贯穿支撑板(201)与移动板(203)的一侧相连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能化生产线用定位装置，其特征在于：所述移动板(203)的顶部固定连接有导轨(204)，且导轨(204)的数量为两个，而且两个导轨(204)以移动板(203)的中垂线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种智能化生产线用定位装置，其特征在于：所述连接板(304)的一侧固定连接有弹簧(305)，所述连接板(304)的一侧活动连接有摆臂(306)，且弹簧(305)设置在连接板(304)两侧的摆臂(306)的两端。

5.根据权利要求4所述的一种智能化生产线用定位装置，其特征在于：所述摆臂(306)的一侧固定连接有夹持板(307)，所述连接板(304)通过摆臂(306)与夹持板(307)构成移动结构，且摆臂(306)的数量为两个，且两个摆臂(306)设置在夹持板(307)与连接板(304)之间。

6.根据权利要求5所述的一种智能化生产线用定位装置，其特征在于：所述夹持板(307)的顶部固定连接有电动推杆(308)，且电动推杆(308)的顶部固定连接有限位板(309)，所述限位板(309)的内部滑动连接有伸缩板(310)，所述夹持板(307)通过电动推杆(308)与限位板(309)构成伸缩结构，且电动推杆(308)设置在夹持板(307)与限位板(309)之间。

技术总结本技术公开了一种智能化生产线用定位装置，包括生产线输送机；设于所述生产线输送机顶部的移动组件；设于所述移动组件顶部的定位组件，移动组件包括支撑板，且支撑板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的一端贯穿支撑板与移动板的一侧相连接。该智能化生产线用定位装置设置有液压缸推动移动板沿着导轨移动，便于针对两个定位组件的间距调节，同时依靠电机带动丝杆在连接板内转动，使得连接板对摆臂进行推动，使得摆臂带动夹持板移动对工件进行夹持限位，并且依靠在生产线输送机两侧设置定位组件可以有效的提高了对工件定位的效果，此外通过设置电动推杆推动限位板高度调节，针对不同高度的工件进行夹持限位，提高了对工件定位的效果。技术研发人员：赵芳芳,易晶,孔凡飞,金敏毅,赵俭,刘文龙受保护的技术使用者：品茗科技股份有限公司技术研发日：20240424技术公布日：2024/12/12