一种锁螺丝工装的制作方法

本技术属于风扇电机组装，更具体而言，涉及一种锁螺丝工装。

背景技术：

1、风扇电机在生产过程中，需要组装外壳，外壳一般为两个，两个外壳配合罩在电机的线圈外面，用于保护电机线圈；

2、为了减轻电机的重量，外壳会比较薄，因此，外壳无法直接加工螺纹孔，为了拆卸方便，只能采用螺丝螺母配合的方式，来串起并固定两个外壳；现有技术中，外壳的组装还存在人工操作的方式，需要先钳住螺母，再拧入螺丝，操作起来繁琐，组装效率也比较低。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种锁螺丝工装，旨在可以定位螺母，并限制螺母的转动，从而方便螺丝的旋进，提高风扇电机外壳的组装效率。

2、根据本实用新型的第一方面，提供了一种锁螺丝工装，包括由下至上依次布置的第一块体和第二块体，所述第一块体为橡胶材质，所述第二块体为金属材质；

3、所述第二块体上设有多个朝上开放的定位孔，所述定位孔在水平方向上的截面为多边形，所述第一块体的中心处设有朝上开放的避空孔，多个所述定位孔围绕所述避空孔周向均布；

4、还包括多个定位柱，所述定位柱的下端设有与所述定位孔适配的插接头，所述插接头插设在所述定位孔中，所述定位柱的上端设有朝上开放的容纳槽，所述容纳槽与螺母适配。

5、在上述的锁螺丝工装中，所述容纳槽中设有定位针，所述定位针可弹性升降，螺母可套在所述定位针上。

6、在上述的锁螺丝工装中，所述定位柱包括由下至上依次连接的第一柱体和第二柱体，所述插接头设置在所述第一柱体的下端，所述第一柱体中设有第一腔室，所述第二柱体中设有第二腔室，所述第二腔室连通所述第一腔室和所述容纳槽，所述定位针连接在所述第一腔室中并穿过至所述第二腔室，所述第一腔室的远离所述第一柱体的一端与所述定位针之间设有弹性件。

7、在上述的锁螺丝工装中，所述定位针的上端为弧形端部。

8、在上述的锁螺丝工装中，所述定位孔为12个。

9、在上述的锁螺丝工装中，所述定位孔在水平方向上的截面为六边形。

10、本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

11、本实用新型中，利用定位柱来架设风扇电机，避免转子与第二块体干涉，定位柱上设置了容纳槽，将螺母放置在容纳槽中，螺母无法转动，风扇电机架设在定位柱时，其连接孔位刚好对准螺母，这时采用电动螺丝批就可以将螺丝锁紧到螺母上，将风扇电机的外壳固定到一起，方便快捷，无需人工钳住螺母，提高风扇电机外壳的组装效率；

12、且，定位柱是可随意插拔的，可根据风扇电机上的连接孔位调整定位柱的数量以及布局，可适用不同规格的风扇电机。

技术特征：

1.一种锁螺丝工装，其特征在于，包括由下至上依次布置的第一块体和第二块体，所述第一块体为橡胶材质，所述第二块体为金属材质；

2.根据权利要求1所述的锁螺丝工装，其特征在于，所述容纳槽中设有定位针，所述定位针可弹性升降，螺母可套在所述定位针上。

3.根据权利要求2所述的锁螺丝工装，其特征在于，所述定位柱包括由下至上依次连接的第一柱体和第二柱体，所述插接头设置在所述第一柱体的下端，所述第一柱体中设有第一腔室，所述第二柱体中设有第二腔室，所述第二腔室连通所述第一腔室和所述容纳槽，所述定位针连接在所述第一腔室中并穿过至所述第二腔室，所述第一腔室的远离所述第一柱体的一端与所述定位针之间设有弹性件。

4.根据权利要求2所述的锁螺丝工装，其特征在于，所述定位针的上端为弧形端部。

5.根据权利要求1所述的锁螺丝工装，其特征在于，所述定位孔为12个。

6.根据权利要求1所述的锁螺丝工装，其特征在于，所述定位孔在水平方向上的截面为六边形。

技术总结本技术公开了一种锁螺丝工装，旨在可以定位螺母，并限制螺母的转动，从而方便螺丝的旋进，提高风扇电机外壳的组装效率，其技术方案：一种锁螺丝工装，包括由下至上依次布置的第一块体和第二块体，所述第一块体为橡胶材质，所述第二块体为金属材质；所述第二块体上设有多个朝上开放的定位孔，所述定位孔在水平方向上的截面为多边形，所述第一块体的中心处设有朝上开放的避空孔，多个所述定位孔围绕所述避空孔周向均布；还包括多个定位柱，所述定位柱的下端设有与所述定位孔适配的插接头，所述插接头插设在所述定位孔中，所述定位柱的上端设有朝上开放的容纳槽，所述容纳槽与螺母适配，属于风扇电机组装技术领域。技术研发人员：邹栋健受保护的技术使用者：江门市盈派电器有限公司技术研发日：20240422技术公布日：2024/12/12