高压进线柜的制作方法

本技术涉及进线柜，具体为高压进线柜。

背景技术：

1、高压进线柜，就是从外部引进电源的开关柜，进线柜主要应用在电气配电和电动机控制系统中的电气设备，一般采用模块化设计，集成到一个箱体或者柜体中，一方面能够节省空间，将复杂的布线简化；另一方面也大大提高了安全性能，所以进线柜需要容纳的导线十分多，所以需要对进线进行排线；

2、现有的高压进线柜，大多因主体内部空间狭小而导致不便于工作人员安装电气元件，且不便于工作人员整理各组导线，各组导线容易相互缠绕，造成不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供高压进线柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高压进线柜，包括柜体、以及所述柜体正面转动安装的柜门，所述柜体内部的上方设有进线孔，所述柜体内部位于所述进线孔下方设有两个平行设置的隔板，两个所述隔板之间形成有电器件安装区，所述隔板正面对应所述进线孔的位置开设有凹槽，所述凹槽内设有两个对称的夹持板。

3、其中，所述进线孔内设有橡胶圈。

4、其中，所述凹槽内壁两侧均开设有伸缩腔，所述伸缩腔内设有定位杆，所述定位杆一端滑动安装在所述伸缩腔内部，所述定位杆另一端延伸至所述凹槽内，所述定位杆位于所述凹槽内的一端与所述夹持板固定连接。

5、其中，所述定位杆上套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与所述夹持板侧面固定连接，所述伸缩弹簧另一端与所述凹槽内壁固定连接。

6、其中，所述伸缩腔内壁开设有滑槽，所述定位杆位于所述伸缩腔内部的一端设有与所述滑槽配合的滑块，所述定位杆一端通过所述滑块与滑槽配合滑动安装在所述伸缩腔内。

7、其中，所述进线孔位于所述凹槽的正上方。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过两个平行设置的隔板隔离出一个用于安装电器元件的电器件安装区，且通过进线孔将电线引入后，通过电线穿过凹槽，与电器件安装区内的电器元件连接，且通过夹持板对线路进行夹持固定，通过夹持板对进线柜内的电线很好地夹持限位，同理从其他几组进线孔引入的电线可以通过对应的凹槽和夹持板进行夹持限位，从而便于工作人员整理各组电线，避免各组电线相互缠绕，造成不便。

技术特征：

1.高压进线柜，包括柜体(10)、以及所述柜体(10)正面转动安装的柜门(20)，其特征在于：所述柜体(10)内部的上方设有进线孔(11)，所述柜体(10)内部位于所述进线孔(11)下方设有两个平行设置的隔板(30)，两个所述隔板(30)之间形成有电器件安装区，所述隔板(30)正面对应所述进线孔(11)的位置开设有凹槽(31)，所述凹槽(31)内设有两个对称的夹持板(33)。

2.根据权利要求1所述的高压进线柜，其特征在于：所述进线孔(11)内设有橡胶圈。

3.根据权利要求1所述的高压进线柜，其特征在于：所述凹槽(31)内壁两侧均开设有伸缩腔(35)，所述伸缩腔(35)内设有定位杆(34)，所述定位杆(34)一端滑动安装在所述伸缩腔(35)内部，所述定位杆(34)另一端延伸至所述凹槽(31)内，所述定位杆(34)位于所述凹槽(31)内的一端与所述夹持板(33)固定连接。

4.根据权利要求3所述的高压进线柜，其特征在于：所述定位杆(34)上套接有伸缩弹簧(32)，所述伸缩弹簧(32)一端与所述夹持板(33)侧面固定连接，所述伸缩弹簧(32)另一端与所述凹槽(31)内壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的高压进线柜，其特征在于：所述伸缩腔(35)内壁开设有滑槽(37)，所述定位杆(34)位于所述伸缩腔(35)内部的一端设有与所述滑槽(37)配合的滑块(36)，所述定位杆(34)一端通过所述滑块(36)与滑槽(37)配合滑动安装在所述伸缩腔(35)内。

6.根据权利要求1所述的高压进线柜，其特征在于：所述进线孔(11)位于所述凹槽(31)的正上方。

技术总结本技术涉及进线柜技术领域，公开了高压进线柜，包括柜体、以及所述柜体正面转动安装的柜门，所述柜体内部的上方设有进线孔，所述柜体内部位于所述进线孔下方设有两个平行设置的隔板，两个所述隔板之间形成有电器件安装区，所述隔板正面对应所述进线孔的位置开设有凹槽，所述凹槽内设有两个对称的夹持板；本技术通过进线孔将电线引入后，通过电线穿过凹槽，与电器件安装区内的电器元件连接，且通过夹持板对线路进行夹持固定，通过夹持板对进线柜内的电线很好地夹持限位，同理从其他几组进线孔引入的电线可以通过对应的凹槽和夹持板进行夹持限位，从而便于工作人员整理各组电线，避免各组电线相互缠绕，造成不便。技术研发人员：田京诚,程军,周滢,秦爱国受保护的技术使用者：重庆邦兴电气有限公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/12/12