管道支撑结构的制作方法

本申请属于管道支撑，尤其涉及一种管道支撑结构。

背景技术：

1、目前，通常在地面安装管道支撑结构，以便于经由管道支撑结构对管道进行支撑，而实现铺设管道。现有管道支撑结构通常采用现浇混凝土作为深入地下的基础结构。然而，现浇混凝土基础的施工周期较长，且易因众多不利于进行混凝土浇筑作业的因素(例如气候寒冷等)而延迟工期。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种管道支撑结构，旨在解决现有管道支撑结构的现浇混凝土基础的施工周期较长，且易因众多不利于进行混凝土浇筑作业的因素而延迟工期的问题。

2、为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：

3、第一方面，提供了一种管道支撑结构，所述管道支撑结构包括：

4、支架主体；

5、基座，所述基座呈板状，并支撑于所述支架主体沿重力方向的一侧；

6、螺旋桩，设有至少三个，各所述螺旋桩均连接于所述基座沿重力方向的一侧，所述螺旋桩用于旋入地下。

7、在一些实施例中，所述螺旋桩通过刚性板件扭转形成螺旋体。

8、在一些实施例中，所述刚性板件的厚度为7mm(毫米)～10mm。

9、在一些实施例中，所述螺旋桩为钢结构件。

10、在一些实施例中，所述螺旋桩的长度为1.5m(米)～3m。

11、在一些实施例中，所述螺旋桩的外径为90mm～150mm。

12、在一些实施例中，所述螺旋桩的外表面设有防腐层。

13、在一些实施例中，所述管道支撑结构还包括与所述螺旋桩对应设置的第一紧固件，所述第一紧固件固定连接于所述螺旋桩靠近所述基座的端侧，并与所述基座可拆卸连接。

14、在一些实施例中，所述第一紧固件焊接于所述螺旋桩靠近所述基座的端侧。

15、在一些实施例中，所述螺旋桩靠近所述基座的端侧设有光孔，所述第一紧固件包括嵌设于所述光孔的直杆段。

16、在一些实施例中，所述第一紧固件包括螺纹段，所述螺纹段穿过所述基座并与紧固螺母连接，所述紧固螺母将所述基座锁紧至所述螺旋桩靠近所述基座的端侧。

17、在一些实施例中，所述第一紧固件的外周套设有第一垫片和第二垫片，所述第一垫片设于所述基座和所述螺旋桩之间，所述第二垫片设于所述紧固螺母和所述基座之间，所述第一垫片为调平垫片。

18、在一些实施例中，所述基座沿重力方向的一侧设有加强筋，所述加强筋用于嵌入地下。

19、在一些实施例中，所述支架主体沿重力方向的一侧设有固定座，所述固定座与所述基座可拆卸连接，并位于各所述螺旋桩围合的区域内。

20、在一些实施例中，所述基座的厚度大于或等于所述固定座的厚度。

21、在一些实施例中，所述基座的结构强度大于或等于所述固定座的结构强度。

22、在一些实施例中，所述基座为钢结构件。

23、在一些实施例中，所述固定座为钢结构件。

24、在一些实施例中，所述管道支撑结构还包括至少三个第二紧固件，所述第二紧固件可拆卸连接于所述基座和所述固定座。

25、在一些实施例中，所述支架主体还包括支撑件，所述支撑件沿重力方向的一侧固定连接于所述固定座。

26、在一些实施例中，所述支架主体还包括承托件，所述承托件连接于所述支撑件，并能够相对于所述支撑件沿远离所述固定座的方向往复移动。

27、在一些实施例中，所述支架主体还包括连接座、调节螺杆、调节螺母和定位座，所述连接座设于所述固定座和所述承托件之间，所述支撑件为管状结构并连接于所述固定座和所述连接座之间，所述定位座设于所述支撑件内并用于与所述连接座止挡配合，所述连接座贯穿有螺纹孔，所述调节螺杆连接于所述定位座和所述承托件之间并螺纹连接于所述螺纹孔，所述调节螺母设于所述连接座和所述承托件之间并螺纹连接于所述调节螺杆。

28、在一些实施例中，所述支撑件的周侧设有支撑筋，所述支撑筋沿重力方向的一侧固定连接于所述固定座。

29、在一些实施例中，所述承托件包括承重座，以及立设于所述承重座的支撑架。

30、在一些实施例中，所述承托件为弧形板，并朝靠近所述支撑件的一侧凹陷设置。

31、在一些实施例中，所述承托件包括两个夹持件，两个所述夹持件均为弧形板并相对设置，两个所述夹持件相邻的端部相互可拆卸连接，两个所述夹持件共同围合形成夹持空间。

32、在一些实施例中，所述承托件包括承重座和夹持件，所述夹持件可拆卸连接于所述承重座远离所述支撑件的一侧，所述夹持件与所述承重座共同围合形成夹持空间。

33、本申请提供的管道支撑结构的有益效果在于：

34、本申请实施例提供的管道支撑结构，可通过支架主体作为支撑管道的部件，并通过支撑于支架主体沿重力方向的一侧的板状的基座作为支撑基准，且还通过连接于基座沿重力方向的一侧的至少三个螺旋桩作为旋入、深入地下的基础。基于此，管道支撑结构可经由简化、可靠的结构，实现对管道进行平稳支撑，便于管道的铺设。并且，螺旋桩不需要大规模场地平整，可直接旋入地下，可以在多种不同的地质环境(包括软土、坚硬土壤、角砾等)下使用，对生态与植被造成的破坏相对较小，施工可不受季节、气候等的影响，因此，可快速安装，可大幅缩短施工周期，节约施工成本。

35、此外，在工程建设过程中，若因设计变更或现场临时增设等原因而导致需调整螺旋桩的位置，还可将螺旋桩从地下拔出并再利用，从而可减少因破除或废弃基础造成的浪费和环境污染，可节省成本，可缩短工期。

技术特征：

1.一种管道支撑结构，其特征在于，所述管道支撑结构包括：

2.如权利要求1所述的管道支撑结构，其特征在于，所述螺旋桩通过刚性板件扭转形成螺旋体。

3.如权利要求2所述的管道支撑结构，其特征在于，所述刚性板件的厚度为7mm～10mm；

4.如权利要求1所述的管道支撑结构，其特征在于，所述第一紧固件焊接于所述螺旋桩靠近所述基座的端侧；

5.如权利要求1-4中任一项所述的管道支撑结构，其特征在于，所述基座沿重力方向的一侧设有加强筋，所述加强筋用于嵌入地下。

6.如权利要求1-4中任一项所述的管道支撑结构，其特征在于，所述支架主体沿重力方向的一侧设有固定座，所述固定座与所述基座可拆卸连接，并位于各所述螺旋桩围合的区域内。

7.如权利要求6所述的管道支撑结构，其特征在于，所述基座的厚度大于或等于所述固定座的厚度；

8.如权利要求6所述的管道支撑结构，其特征在于，所述支架主体还包括支撑件，所述支撑件沿重力方向的一侧固定连接于所述固定座；

9.如权利要求8所述的管道支撑结构，其特征在于，所述支撑件的周侧设有支撑筋，所述支撑筋沿重力方向的一侧固定连接于所述固定座；

技术总结本申请涉及管道支撑领域，提供一种管道支撑结构。管道支撑结构包括支架主体、基座和螺旋桩。基座呈板状，并支撑于支架主体沿重力方向的一侧。螺旋桩设有至少三个，各螺旋桩均连接于基座沿重力方向的一侧，螺旋桩用于旋入地下。该管道支撑结构以支架主体作为支撑管道的部件，以基座作为支撑基准，以至少三个螺旋桩作为旋入、深入地下的基础。由于螺旋桩不需要大规模场地平整，可直接旋入地下，可以在多种不同的地质环境下使用，对生态与植被造成的破坏相对较小，施工可不受季节、气候等的影响，因此，可快速安装，可大幅缩短施工周期，节约施工成本。技术研发人员：王超飞,王林受保护的技术使用者：百穰新能源科技（深圳）有限公司技术研发日：20240321技术公布日：2024/12/12