一种制粉管道弯头部防磨装置的制作方法

本技术涉及管道防漏，具体是一种制粉管道弯头部防磨装置。

背景技术：

1、电厂制粉系统漏点多，由于煤粉细度较高，配合高温度高流速空气在制粉系统弯头处，对弯头产生较大冲击，由于弯头是冲击力最严重的地方，即磨损最多的部位，所以一旦弯头破裂，就会有中等程度的泄漏，这将影响安全生产过程甚至危及人身。

2、现有授权公告号为cn216555901u的实用新型公开了一种电厂制粉管道弯头部防磨装置，包括，主体单元，其包括设置在管体上的止退环、以及设置在止退环上的两个定位件，所述定位件包括两个固定焊接卡箍件，且两个定位件分别分布在管体的横向直管部分与纵向直管部分。

3、采用上述技术方案，通过将上壳体与下壳体直接焊接在管体的弯头部位，然后通过注料口注入防磨填料，从而增加管道弯头漏点后的耐磨度即使用耐久度，但上述技术方案，防磨机制太过简单，难以保证管道弯头的耐用度，既不能对制粉时所产生的冲击进行化解，也无法对需要经过弯头处煤粉进行缓流，降低了制粉管道弯头部防磨装置的适用性。

4、因此，本领域技术人员提供了一种制粉管道弯头部防磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种制粉管道弯头部防磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种制粉管道弯头部防磨装置，包括弯管本体，所述弯管本体的内部设置有缓解机构；

4、所述缓解机构包括两个辅助块，两个所述辅助块相互远离的一侧面均与弯管本体的内壁固定连接，每个所述辅助块的内部均转动连接有传动杆，每个所述传动杆的外表面均固定连接有活动板，每个所述活动板的底面均固定连接有辅助弹簧，每个所述辅助弹簧的底端均与弯管本体的内壁固定连接，所述弯管本体的内壁固定连接有防磨片，所述防磨片的内壁固定连接有三个缓冲弹簧，三个所述缓冲弹簧的顶端共同固定连接有缓冲板。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述弯管本体的外表面固定连接有第一连接环，所述第一连接环的上表面开设有等距离排列的第一固定孔。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接环的底端固定连接有加固环，所述加固环的内壁与弯管本体的外表面固定连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案：每个所述辅助块的左右两侧面均固定连接有牢固块，每组所述牢固块相互远离的一侧面均与弯管本体的内壁固定连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案：每个所述传动杆的外表面均套设有两个辅助轴承，每个所述辅助轴承均镶嵌于辅助块的内部。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述弯管本体的外表面固定连接有第二连接环，所述第二连接环的正面开设有等距离排列的第二固定孔。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述第二连接环靠近弯管本体的一端固定连接有稳固环，所述稳固环的内壁与弯管本体的外表面固定连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型通过设置有辅助块、传动杆、活动板和辅助弹簧，在煤粉经过弯管本体时能够依靠活动板的阻力来降低煤粉流动速度，同时依靠辅助弹簧来对活动板施加伸缩能力，进一步提高在对煤粉速度进行缓解时的效果，从而来减少煤粉在流动时对弯管本体造成的伤害，有效地提高弯管本体的使用寿命和耐用性，并利用防磨片、缓冲弹簧和缓冲板的配合，通过防磨片提高弯管本体内壁的坚固，同时利用缓冲板和缓冲弹簧的配合，能够有效地降低缓解后速度煤粉所产生的冲撞力，进一步提高弯管本体的使用寿命和耐用性，实现具备多个防磨机制的能力，极大增加了弯管本体的耐用度，既可以对制粉时所产生的冲击进行化解，也能够对经过弯头处的煤粉进行缓流，起到提高制粉管道弯头部防磨装置适用性的效果。

技术特征：

1.一种制粉管道弯头部防磨装置，包括弯管本体(1)，其特征在于：所述弯管本体(1)的内部设置有缓解机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种制粉管道弯头部防磨装置，其特征在于：所述弯管本体(1)的外表面固定连接有第一连接环(3)，所述第一连接环(3)的上表面开设有等距离排列的第一固定孔(4)。

3.根据权利要求2所述的一种制粉管道弯头部防磨装置，其特征在于：所述第一连接环(3)的底端固定连接有加固环(5)，所述加固环(5)的内壁与弯管本体(1)的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种制粉管道弯头部防磨装置，其特征在于：每个所述辅助块(201)的左右两侧面均固定连接有牢固块(6)，每组所述牢固块(6)相互远离的一侧面均与弯管本体(1)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种制粉管道弯头部防磨装置，其特征在于：每个所述传动杆(202)的外表面均套设有两个辅助轴承(7)，每个所述辅助轴承(7)均镶嵌于辅助块(201)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种制粉管道弯头部防磨装置，其特征在于：所述弯管本体(1)的外表面固定连接有第二连接环(8)，所述第二连接环(8)的正面开设有等距离排列的第二固定孔(9)。

7.根据权利要求6所述的一种制粉管道弯头部防磨装置，其特征在于：所述第二连接环(8)靠近弯管本体(1)的一端固定连接有稳固环(10)，所述稳固环(10)的内壁与弯管本体(1)的外表面固定连接。

技术总结本技术涉及管道防漏技术领域，且公开了一种制粉管道弯头部防磨装置，包括弯管本体，所述弯管本体的内部设置有缓解机构；缓解机构包括两个辅助块，两个辅助块相互远离的一侧面均与弯管本体的内壁固定连接，每个辅助块的内部均转动连接有传动杆，每个传动杆的外表面均固定连接有活动板，每个活动板的底面均固定连接有辅助弹簧，每个辅助弹簧的底端均与弯管本体的内壁固定连接，弯管本体的内壁固定连接有防磨片。该制粉管道弯头部防磨装置，实现具备多个防磨机制的能力，极大增加了弯管本体的耐用度，既可以对制粉时所产生的冲击进行化解，也能够对经过弯头处的煤粉进行缓流，起到提高制粉管道弯头部防磨装置适用性的效果。技术研发人员：孔祥添,赵锋,李鹏飞,李志锋,张培瑜受保护的技术使用者：大唐河北发电有限公司马头热电分公司技术研发日：20240506技术公布日：2024/12/12