一种易脱模的上盖体、瓶盖组件和包装瓶的制作方法

本技术涉及包装瓶领域，具体而言，涉及一种易脱模的上盖体、瓶盖组件和包装瓶。

背景技术：

1、目前市面上现配饮品由于新颖的饮用方式受到较多消费者的欢迎。现配饮品的包装瓶通常是由瓶盖、切割器和瓶体组成，瓶盖包括料仓，料仓内置固体粉料并由封膜密封，在旋拧打开瓶盖时，在切割器的作用下将封膜切割开从而使固体粉料下落至瓶体内的液体中。

2、上盖体是瓶盖组件的一个部件，其制造过程中脱模通常是从上往下脱模，由于上盖体上设置有螺纹等结构，这些结构会对脱模造成一定的阻力，会影响脱模效率或存在使螺纹变形的风险；若能确保上盖体更易脱模将是提高上盖体生产效率的手段，同时也是降低螺纹变形风险的手段。而由于上盖体和切割器是通过螺纹配合，如何确保二者具有好的配合稳定性也是上盖体或瓶盖组件需要注意的问题。

3、鉴于此，特提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种易脱模的上盖体、瓶盖组件和包装瓶。

2、本实用新型的实施例是这样实现的：

3、第一方面，本实用新型提供一种上盖体，上盖体用于与切割器和下环体组装构成瓶盖组件，上盖体包括盖本体和用于储存粉料的筒形的料仓；

4、料仓包括仓壁和封膜，仓壁的一端与盖本体的内顶壁连接，仓壁的另一端与封膜连接，封膜用于将料仓封闭；

5、料仓的外壁靠近封膜的位置处设置有第一外螺纹；

6、第一外螺纹由至少一条第一螺旋凸条构成，每条第一螺旋凸条的表面在平行于上盖体的轴线上的截面上形成的图形由依次连接的第一上斜边、第一过渡边和第一下斜边组成；

7、第一上斜边与上盖体的轴线的夹角为第一夹角，第一夹角为30～60°，第一下斜边与上盖体的轴线的夹角为第二夹角，第二夹角为60～90°；

8、装配时，通过第一外螺纹与切割器上的第一内螺纹配合实现上盖体和切割器的螺纹连接。

9、在可选的实施方式中，盖本体的内侧壁设置有第二内螺纹；

10、第二内螺纹由至少一条第二螺旋凸条构成，每条第二螺旋凸条的表面在平行于上盖体的轴线上的截面上形成的图形由依次连接的第二上斜边、第二过渡边和第二下斜边组成；

11、第二上斜边与上盖体的轴线的夹角为第三夹角，第三夹角为30～60°，第二下斜边与上盖体的轴线的夹角为第四夹角，第四夹角为60～90°。

12、在可选的实施方式中，盖本体和料仓之间围成下环体容纳腔；下环体容纳腔内设置有插入环，插入环的一端与盖本体的顶壁连接；

13、当上盖体与下环体装配好后，插入环的外壁抵接在下环体的内壁上。

14、在可选的实施方式中，下环体容纳腔内还设置有第一凸环，插入环位于第一凸环的环内；

15、当上盖体与下环体装配好后，下环体夹设在第一凸环和插入环之间。

16、在可选的实施方式中，下环体容纳腔内还设置有第二凸环，第二凸环位于插入环和第一凸环之间；

17、当上盖体与下环体装配好后，第二凸环的端部与下环体的端部抵接。

18、第二方面，本实用新型提供一种瓶盖组件，包括如前述实施方式任一项的上盖体、切割器和下环体；

19、切割器包括筒形主体和设置于筒形主体内的环形切割件，筒形主体的一端具有使料仓进入的第一开口，相对的一端具有使释放后的粉料通过的第二开口；

20、筒形主体的内壁设置有与第一外螺纹配合的第一内螺纹；

21、盖本体的内侧壁设置有第二内螺纹，下环体的外侧壁设置有与第二内螺纹匹配的第二外螺纹；

22、第一外螺纹与第二内螺纹的螺旋方向相反；

23、初始时，上盖体通过第二内螺纹和第二外螺纹的配合盖设于下环体上，切割器位于下环体内，第一外螺纹和第一内螺纹相互配合设置，料仓设置有封膜的一端伸入筒形主体内，封膜和环形切割件之间具有间隙；

24、旋拧打开上盖体，使上盖体相对于下环体上移，在第一外螺纹和第一内螺纹的配合作用下，切割器相对于料仓上移，在切割器上移过程中，筒形主体通过第一开口逐渐套设在料仓的外壁，环形切割件将封膜切割开并逐渐进入至料仓内，料仓打开，储存于料仓内的粉料通过第二开口被释放。

25、在可选的实施方式中，第一内螺纹由至少一条第三螺旋凸条构成，每条第三螺旋凸条的表面在平行于上盖体的轴线上的截面上形成的图形由依次连接的第三上斜边、第三过渡边和第三下斜边组成；

26、第三上斜边与上盖体的轴线的夹角为第五夹角，第五夹角为30～60°，第三下斜边与上盖体的轴线的夹角为第六夹角，第六夹角为60～90°。

27、在可选的实施方式中，切割器与第一开口对应的一端的外壁设置有一圈限位环，下环体的内壁向内凸起形成环形凸台，环形凸台的内径小于限位环的外径，初始时，限位环挂设在环形凸台上；

28、和/或，切割器的外壁设置有平行于其轴线方向的多个限位凸条，下环体的内壁设置有平行于其轴线方向的多个限位凹槽，多个限位凹槽的数量是限位凸条数量的整数倍，多个限位凹槽的分布位置与多个限位凸条的分布位置匹配，每个限位凸条均能够插入至任一限位凹槽内；初始时，多个限位凸条插设于对应的限位凹槽内。

29、第三方面，本实用新型提供一种包装瓶，包括瓶主体和如前述实施方式任一项的瓶盖组件；

30、下环体作为瓶口与瓶主体一体成型构成瓶体。

31、第四方面，本实用新型提供一种包装瓶，包括瓶体和如前述实施方式任一项的瓶盖组件；

32、瓶盖组件还包括瓶口连接环，瓶口连接环用于与瓶体的瓶口螺纹连接，瓶口连接环与下环体连接一体成型；

33、瓶体的瓶口与瓶口连接环螺纹连接。

34、本实用新型实施例的有益效果是：

35、本实用新型提供的上盖体，其脱模时通常是从上往下脱模，由于第一外螺纹的具体结构，特别是截面的上斜边与轴线的夹角设置，使得上盖体更易脱模，且脱模过程不易造成螺纹变形损坏，进而使得上盖体的制造具有较高的成品率；由于截面上的上斜边和下斜边与轴线的夹角设置，使得第一外螺纹能更好与切割器的第一内螺纹配合，使切割器能够通过第一内螺纹更好挂在第一外螺纹上，从而保证瓶盖组件能够稳定正常工作。

技术特征：

1.一种易脱模的上盖体，所述上盖体用于与切割器和下环体组装构成瓶盖组件，其特征在于，所述上盖体包括盖本体和用于储存粉料的筒形的料仓；

2.根据权利要求1所述的上盖体，其特征在于，所述盖本体的内侧壁设置有第二内螺纹；

3.根据权利要求1所述的上盖体，其特征在于，所述盖本体和所述料仓之间围成下环体容纳腔；所述下环体容纳腔内设置有插入环，所述插入环的一端与所述盖本体的顶壁连接；

4.根据权利要求3所述的上盖体，其特征在于，所述下环体容纳腔内还设置有第一凸环，所述插入环位于所述第一凸环的环内；

5.根据权利要求4所述的上盖体，其特征在于，所述下环体容纳腔内还设置有第二凸环，所述第二凸环位于所述插入环和所述第一凸环之间；

6.一种瓶盖组件，其特征在于，包括如权利要求1～5任一项所述的上盖体、所述切割器和所述下环体；

7.根据权利要求6所述的瓶盖组件，其特征在于，所述第一内螺纹由至少一条第三螺旋凸条构成，每条所述第三螺旋凸条的表面在平行于所述上盖体的轴线上的截面上形成的图形由依次连接的第三上斜边、第三过渡边和第三下斜边组成；

8.根据权利要求6所述的瓶盖组件，其特征在于，所述切割器与所述第一开口对应的一端的外壁设置有一圈限位环，所述下环体的内壁向内凸起形成环形凸台，所述环形凸台的内径小于所述限位环的外径，初始时，所述限位环挂设在所述环形凸台上；

9.一种包装瓶，其特征在于，包括瓶主体和如权利要求6～8任一项所述的瓶盖组件；

10.一种包装瓶，其特征在于，包括瓶体和如权利要求6～8任一项所述的瓶盖组件；

技术总结本技术涉及包装瓶领域，提供了一种易脱模的上盖体、瓶盖组件和包装瓶。上盖体包括盖本体和用于储存粉料的筒形的料仓；料仓包括仓壁和封膜，仓壁的一端与盖本体的内顶壁连接，仓壁的另一端与封膜连接，封膜用于将料仓封闭；料仓的外壁靠近封膜的位置处设置有第一外螺纹；第一外螺纹由至少一条第一螺旋凸条构成，每条第一螺旋凸条的表面在平行于上盖体的轴线上的截面具有第一上斜边和第一下斜边；第一上斜边与上盖体的轴线的夹角为第一夹角(30～60°)，第一下斜边与上盖体的轴线的夹角为第二夹角(60～90°)。该上盖体外螺纹的具体设置使得其脱模容易，也使得切割器能更好挂在料仓外，保证瓶盖组件稳定工作。技术研发人员：卢云峰,刘畅,邓玉明受保护的技术使用者：伊利伊诺科技（上海）有限责任公司技术研发日：20240430技术公布日：2024/12/12