基于新型定子铁芯结构的防爆制动电机的制作方法

本技术涉及防爆电机，特别是涉及基于新型定子铁芯结构的防爆制动电机，属于防爆电机。

背景技术：

1、防爆电机是一种具有防爆功能的电机，防爆电机的设计和制造主要是为了防止电机在爆炸危险环境中发生爆炸，从而保障人员和设备的安全，防爆电机通常用于石油、化工、天然气等行业中，这些行业中存在着易燃易爆的气体或液体。

2、在一些存在易燃易爆的气体的环境中，使用电机一般采用防爆电机，防爆电机内部产生火花时，外壳能有效的将火花与外部环境隔离，当防爆电机长时间运行以及内部产生爆炸时，会导致防爆电机表面升温，当温度升高到环境中可燃气体燃点时，就会导致发生爆炸以及火灾，防爆电机现有的散热方式通常是在防爆电机尾部设置散热风扇对防爆电机进行散热，但是散热风扇只能够对外壳进行散热，对防爆电机的内部不能够有效的散热，导致防爆电机的内部热量积攒，对防爆电机的散热具有滞后性，影响防爆电机的散热效果，导致缩短防爆电机的使用寿命，不利于防爆电机的长期使用。

3、因此，亟需对新型定子铁芯结构的防爆制动电机进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供基于新型定子铁芯结构的防爆制动电机，通过进气管向外壳内通入低温气体，同时用一号排气管将外壳内的气体以及大量热量抽离外壳，此时通入外壳内的低温气体会初步对外壳内进行降温，随后低温气体会从外壳内携带大量热量从一号排气管排出，能够有效的降低防爆电机内部的温度，并通过散热凸块以及条形槽增加壳体的散热面积，使用风扇加快散热凸块外表面的气体流动，加快壳体外表面上热量的挥发，通过在防爆电机内外同时进行降温，能够高效快速的对防爆电机进行降温。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：包括外壳以及底座，所述外壳包括：壳体、圆形固定件以及曲面固定件，所述壳体固定连接在所述底座上，所述圆形固定件固定连接在所述壳体的一端上，所述曲面固定件固定连接在所述壳体的另一端上，所述壳体外壁上开设有进气孔以及排气孔，所述进气孔位于所述壳体靠近所述曲面固定件的一端方向位置处，所述排气孔位于所述壳体靠近所述圆形固定件的一端方向位置处，所述进气孔连接有用于对所述外壳内通入低温气体的进气组件，所述排气孔连接有用于抽离外壳内气体的排气组件。

3、优选的，所述进气组件包括：一号连接筒、一号外置螺纹筒、一号锥型筒、进气管以及一号固定帽，所述一号连接筒螺纹连接在所述进气孔内，所述一号连接筒与所述进气孔相连通，所述一号外置螺纹筒与所述一号连接筒相连通，所述一号锥型筒与所述一号外置螺纹筒相连通，所述进气管固定安装在所述一号锥型筒的外壁上，所述进气管与所述一号锥型筒相连通，所述一号固定帽螺纹连接在所述一号外置螺纹筒的外壁上，所述一号固定帽与所述进气管相抵触。

4、优选的，所述排气组件包括：二号连接筒、二号外置螺纹筒、二号锥型筒、一号排气管、二号排气管以及二号固定帽，所述二号连接筒螺纹连接在所述排气孔内，所述二号连接筒与所述排气孔相连通，所述二号外置螺纹筒与所述二号连接筒相连通，所述二号锥型筒与所述二号外置螺纹筒相连通，所述一号排气管固定安装在所述二号锥型筒的外壁上，所述一号排气管与所述二号锥型筒相连通，所述一号排气管的外壁上连通有二号排气管，所述二号排气管的中心轴线与所述一号排气管的中心轴线形成三十度夹角，所述二号排气管的另一端朝向所述一号排气管靠近所述二号锥型筒的一端方向位置处，所述二号固定帽螺纹连接在所述二号外置螺纹筒的外壁上，所述二号固定帽与所述一号排气管相抵触。

5、优选的，所述外壳的外壁上固定连接有若干个散热凸块，所述散热凸块靠近所述外壳的一侧侧壁上开设有条形槽，所述条形槽与所述壳体的内部相连通。

6、优选的，所述圆形固定件的内壁上以及所述曲面固定件的内壁上均固定连接有轴承，两个所述轴承的内壁上共同固定连接有转子，所述转子上转轴的一端贯穿至所述圆形固定件外，所述转子上转轴的另一端贯穿至所述曲面固定件外并固定连接有风扇。

7、优选的，所述壳体的内部设有定子，所述定子位于所述转子与所述壳体之间。

8、优选的，所述壳体外壁上固定连接有接线盒，所述壳体的外壁上固定安装有风扇保护罩，所述风扇保护罩位于所述壳体靠近所述曲面固定件的一端方向位置处，所述风扇位于所述风扇保护罩的内部并与所述风扇保护罩相不接触。

9、本实用新型至少具备以下有益效果：

10、1、通过进气管向外壳内通入低温气体，同时用一号排气管将外壳内的气体以及大量热量抽离外壳，此时通入外壳内的低温气体会初步对外壳内进行降温，随后低温气体会从外壳内携带大量热量从一号排气管排出，能够有效的降低防爆电机内部的温度，并通过散热凸块以及条形槽增加壳体的散热面积，使用风扇加快散热凸块外表面的气体流动，加快壳体外表面上热量的挥发，通过在防爆电机内外同时进行降温，能够高效快速的对防爆电机进行降温。

技术特征：

1.基于新型定子铁芯结构的防爆制动电机，包括外壳（1）以及底座（2），其特征在于：所述外壳（1）包括：壳体（101）、圆形固定件（102）以及曲面固定件（103），所述壳体（101）固定连接在所述底座（2）上，所述圆形固定件（102）固定连接在所述壳体（101）的一端上，所述曲面固定件（103）固定连接在所述壳体（101）的另一端上，所述壳体（101）外壁上开设有进气孔（104）以及排气孔（105），所述进气孔（104）位于所述壳体（101）靠近所述曲面固定件（103）的一端方向位置处，所述排气孔（105）位于所述壳体（101）靠近所述圆形固定件（102）的一端方向位置处，所述进气孔（104）连接有用于对所述外壳（1）内通入低温气体的进气组件（3），所述排气孔（105）连接有用于抽离外壳（1）内气体的排气组件（4）。

2.根据权利要求1所述的基于新型定子铁芯结构的防爆制动电机，其特征在于：所述进气组件（3）包括：一号连接筒（301）、一号外置螺纹筒（302）、一号锥型筒（303）、进气管（304）以及一号固定帽（305），所述一号连接筒（301）螺纹连接在所述进气孔（104）内，所述一号连接筒（301）与所述进气孔（104）相连通，所述一号外置螺纹筒（302）与所述一号连接筒（301）相连通，所述一号锥型筒（303）与所述一号外置螺纹筒（302）相连通，所述进气管（304）固定安装在所述一号锥型筒（303）的外壁上，所述进气管（304）与所述一号锥型筒（303）相连通，所述一号固定帽（305）螺纹连接在所述一号外置螺纹筒（302）的外壁上，所述一号固定帽（305）与所述进气管（304）相抵触。

3.根据权利要求1所述的基于新型定子铁芯结构的防爆制动电机，其特征在于：所述排气组件（4）包括：二号连接筒（401）、二号外置螺纹筒（402）、二号锥型筒（403）、一号排气管（404）、二号排气管（405）以及二号固定帽（406），所述二号连接筒（401）螺纹连接在所述排气孔（105）内，所述二号连接筒（401）与所述排气孔（105）相连通，所述二号外置螺纹筒（402）与所述二号连接筒（401）相连通，所述二号锥型筒（403）与所述二号外置螺纹筒（402）相连通，所述一号排气管（404）固定安装在所述二号锥型筒（403）的外壁上，所述一号排气管（404）与所述二号锥型筒（403）相连通，所述一号排气管（404）的外壁上连通有二号排气管（405），所述二号排气管（405）的中心轴线与所述一号排气管（404）的中心轴线形成三十度夹角，所述二号排气管（405）的另一端朝向所述一号排气管（404）靠近所述二号锥型筒（403）的一端方向位置处，所述二号固定帽（406）螺纹连接在所述二号外置螺纹筒（402）的外壁上，所述二号固定帽（406）与所述一号排气管（404）相抵触。

4.根据权利要求1所述的基于新型定子铁芯结构的防爆制动电机，其特征在于：所述外壳（1）的外壁上固定连接有若干个散热凸块（106），所述散热凸块（106）靠近所述外壳（1）的一侧侧壁上开设有条形槽（107），所述条形槽（107）与所述壳体（101）的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的基于新型定子铁芯结构的防爆制动电机，其特征在于：所述圆形固定件（102）的内壁上以及所述曲面固定件（103）的内壁上均固定连接有轴承（5），两个所述轴承（5）的内壁上共同固定连接有转子（6），所述转子（6）上转轴的一端贯穿至所述圆形固定件（102）外，所述转子（6）上转轴的另一端贯穿至所述曲面固定件（103）外并固定连接有风扇（7）。

6.根据权利要求5所述的基于新型定子铁芯结构的防爆制动电机，其特征在于：所述壳体（101）的内部设有定子（8），所述定子（8）位于所述转子（6）与所述壳体（101）之间。

7.根据权利要求5所述的基于新型定子铁芯结构的防爆制动电机，其特征在于：所述壳体（101）外壁上固定连接有接线盒（108），所述壳体（101）的外壁上固定安装有风扇保护罩（9），所述风扇保护罩（9）位于所述壳体（101）靠近所述曲面固定件（103）的一端方向位置处，所述风扇（7）位于所述风扇保护罩（9）的内部并与所述风扇保护罩（9）相不接触。

技术总结本技术涉及防爆电机技术领域，具体为基于新型定子铁芯结构的防爆制动电机，包括外壳以及底座，外壳包括：壳体、圆形固定件以及曲面固定件，壳体固定连接在底座上，圆形固定件固定连接在壳体的一端上，曲面固定件固定连接在壳体的另一端上，壳体外壁上开设有进气孔以及排气孔，进气孔位于壳体靠近曲面固定件的一端方向位置处，排气孔位于壳体靠近圆形固定件的一端方向位置处。本技术通过进气管向外壳内通入低温气体，同时用一号排气管将外壳内的气体以及大量热量抽离外壳，此时通入外壳内的低温气体会初步对外壳内进行降温，随后低温气体会从外壳内携带大量热量从一号排气管排出，能够高效快速的对防爆电机进行降温。技术研发人员：陈显鹏,张西强受保护的技术使用者：常州市南方电机有限公司技术研发日：20240412技术公布日：2024/12/12