一种用于砂轮生产的振动盘上料装置的制作方法

本技术涉及砂轮生产，具体为一种用于砂轮生产的振动盘上料装置。

背景技术：

1、砂轮生产是一个涉及多个步骤和工艺的过程，主要目的是制造出具有特定形状、尺寸和性能的砂轮，以满足不同的加工需求。主要步骤包括：磨料制备、配比与混合、成型等步骤。

2、目前，砂轮生产的成型等工序均采用自动化的加工方式，因此，安全环的输送也优选为自动化装入的方式；需要通过物料输送机构，即振动盘将安全环以特定的方式输入自动化装置，以是自动化装置能够以固定的形式完成砂轮的成型。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于砂轮生产的振动盘上料装置，使安全环均能够通过振动盘实现以特定的方式进行输出，增加了安全环的输送自动化程度。

2、本实用新型采用的技术方案为一种用于砂轮生产的振动盘上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有主体，主体内开设有螺旋槽，主体和所述螺旋槽形成螺旋上升的螺旋轨道，螺旋轨道的起始端固定连接在底座的顶部，螺旋轨道的末端连接有传输轨道；所述螺旋槽靠近其轴线的一侧为内侧，远离其轴线的一侧为外侧，螺旋轨道的内侧高度低于螺旋轨道的外侧高度；所述螺旋轨道设置有第一选择片、第二选择片和第三选择片；沿所述螺旋槽的螺旋方向在螺旋槽的外侧侧壁上设置有翻转杆，且翻转杆的一端固定连接在螺旋轨道的侧壁上，翻转杆向内侧弯曲。

3、作为优选，所述螺旋轨道的宽度大于安全环的直径。

4、作为优选，所述第一选择片沿螺旋轨道的内侧边沿间隔设置，第一选择片的高度为安全环高度的1.5倍，第一选择片的设置个数不少于3个。

5、作为优选，所述第二选择片沿螺旋轨道的内侧边沿设置在第一选择片之间，第二选择片的高度为第一选择片的高度的0.25倍。

6、作为优选，所述第三选择片固定设置在螺旋轨道的内侧边沿且与翻转杆相对设置。

7、作为优选，所述第三选择片的高度大于安全环的半径，第三选择片的高度与螺旋槽的外侧高度平齐。

8、作为优选，所述传输轨道的高度低于螺旋轨道的末端。

9、本实用新型的有益效果：

10、1. 本实用新型通过底座、螺旋槽、螺旋轨道、传输轨道、第一选择片、第二选择片、第三选择片和翻转杆等相互配合，使安全环均能够通过振动盘实现以特定的方式进行输出，增加了安全环的输送自动化程度，减少了人工投入，实现了砂轮的高效节能生产。

11、2. 本实用新型通过设置第一选择片、第二选择片和第三选择片，使得筛选安全环更加高效合理，通过第一选择片、第二选择片和第三选择片的筛选，安全环均能够以特定的方式进行输出，确保安全环的输送环节进行地流畅，进而实现了砂轮的高效节能生产。

12、3.本实用新型通过沿螺旋槽的螺旋方向在螺旋槽的外侧侧壁上设置翻转杆，使得安全环均能够以后续机器对安全环的输送要求进行输出，增加了安全环的输送自动化程度。

技术特征：

1.一种用于砂轮生产的振动盘上料装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的振动盘上料装置，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的振动盘上料装置，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的振动盘上料装置，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的振动盘上料装置，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的一种用于砂轮生产的振动盘上料装置，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的振动盘上料装置，其特征在于：

技术总结本技术公开了一种用于砂轮生产的振动盘上料装置，涉及砂轮生产技术领域，包括底座，底座的顶部固定连接有主体，主体内开设螺旋槽，主体和螺旋槽形成螺旋上升的螺旋轨道，螺旋轨道的起始端固定连接在底座的顶部，螺旋轨道的末端连接传输轨道；螺旋轨道的内侧高度低于螺旋轨道的外侧高度；螺旋轨道设置有第一选择片、第二选择片和第三选择片；翻转杆为沿螺旋槽的螺旋方向设置在螺旋槽的外侧侧壁上的弧形杆，且翻转杆的一端固定连接在螺旋轨道的侧壁上，翻转杆向内侧弯曲。通过螺旋槽、螺旋轨道、传输轨道等结构相互配合，使安全环通过振动盘实现以特定的方式进行输出，增加了安全环的输送自动化程度，减少人工投入，实现砂轮的高效节能生产。技术研发人员：赵辉受保护的技术使用者：贵州福斯特磨料磨具有限公司技术研发日：20240417技术公布日：2024/12/12