一种漆瓷首饰模具

本技术涉及瓷器模具，具体为一种漆瓷首饰模具。

背景技术：

1、漆瓷首饰是在瓷器胎体外侧面设置有漆层形成的首饰，首饰在生产过程中，需要专门的模具对首饰进行定型，进而使得首饰生产质量得到保证。

2、传统模具在生产漆瓷手串球时，先通过模具形成球形胚体，最后再进行钻孔加工，使得漆瓷手串球的生产步骤繁琐，生产效率受到影响。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种漆瓷首饰模具，通过设置的上模、底模、上球槽、下球槽和中心轴，使得上模和底模闭合后，可以将胚体原料直接挤压成中心有通孔的球体，减少钻孔加工的步骤，简化生产步骤，提高生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆瓷首饰模具，包括固定架，所述固定架外侧设置有滚轮架，所述固定架内侧设置有底模，所述底模上设置有下球槽，所述底模上侧设置有上模，所述上模下侧面设置有上球槽，所述上球槽内侧中心设置有中心轴，所述底模下侧面设置有电动推杆，所述底模外侧面设置有转动轴，一侧所述滚轮架上焊接有连接板。

3、进一步的，所述上模上侧面中心设置有气缸固定板，所述滚轮架内侧设置有橡胶轮。

4、进一步的，所述固定架上侧面四角位置设置有限位凸起，所述橡胶轮下侧设置有导轨。

5、进一步的，所述滚轮架与所述固定架焊接，所述底模与所述固定架通过所述转动轴连接，所述电动推杆下端与所述固定架通过轴承连接。

6、进一步的，所述限位凸起与所述固定架通过螺栓连接，所述电动推杆上端与所述底模通过轴承连接。

7、进一步的，所述气缸固定板与所述上模通过螺栓连接，所述固定架和所述导轨均为不锈钢制成。

8、进一步的，所述中心轴与所述上模为一体结构。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、该实用新型通过设置的上模、底模、上球槽、下球槽和中心轴，使得上模和底模闭合后，可以将胚体原料直接挤压成中心有通孔的球体，减少钻孔加工的步骤，简化生产步骤，提高生产效率。

技术特征：

1.一种漆瓷首饰模具，包括固定架(2)，其特征在于：所述固定架(2)外侧设置有滚轮架(3)，所述固定架(2)内侧设置有底模(6)，所述底模(6)上设置有下球槽(7)，所述底模(6)上侧设置有上模(5)，所述上模(5)下侧面设置有上球槽(9)，所述上球槽(9)内侧中心设置有中心轴(11)，所述底模(6)下侧面设置有电动推杆(12)，所述底模(6)外侧面设置有转动轴(14)，一侧所述滚轮架(3)上焊接有连接板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种漆瓷首饰模具，其特征在于：所述上模(5)上侧面中心设置有气缸固定板(8)，所述滚轮架(3)内侧设置有橡胶轮(13)。

3.根据权利要求2所述的一种漆瓷首饰模具，其特征在于：所述固定架(2)上侧面四角位置设置有限位凸起(10)，所述橡胶轮(13)下侧设置有导轨(1)。

4.根据权利要求1所述的一种漆瓷首饰模具，其特征在于：所述滚轮架(3)与所述固定架(2)焊接，所述底模(6)与所述固定架(2)通过所述转动轴(14)连接，所述电动推杆(12)下端与所述固定架(2)通过轴承连接。

5.根据权利要求3所述的一种漆瓷首饰模具，其特征在于：所述限位凸起(10)与所述固定架(2)通过螺栓连接，所述电动推杆(12)上端与所述底模(6)通过轴承连接。

6.根据权利要求3所述的一种漆瓷首饰模具，其特征在于：所述气缸固定板(8)与所述上模(5)通过螺栓连接，所述固定架(2)和所述导轨(1)均为不锈钢制成。

7.根据权利要求1所述的一种漆瓷首饰模具，其特征在于：所述中心轴(11)与所述上模(5)为一体结构。

技术总结本技术公开了一种漆瓷首饰模具，涉及瓷器模具技术领域，包括固定架，所述固定架外侧设置有滚轮架，所述固定架内侧设置有底模，所述底模上设置有下球槽，所述底模上侧设置有上模，所述上模下侧面设置有上球槽，所述上球槽内侧中心设置有中心轴，所述底模下侧面设置有电动推杆。本技术通过设置的上模、底模、上球槽、下球槽和中心轴，使得上模和底模闭合后，可以将胚体原料直接挤压成中心有通孔的球体，减少钻孔加工的步骤，简化生产步骤，提高生产效率。技术研发人员：薛丽芳受保护的技术使用者：湄洲湾职业技术学院技术研发日：20240417技术公布日：2024/12/12