一种焦油渣转运渣斗的制作方法

本技术涉及焦油渣渣斗，尤其是涉及一种焦油渣转运渣斗。

背景技术：

1、在焦化产品生产完成之后，一般最后会产生焦油渣等固液废料。其中焦油渣呈黑色泥沙状，有粘性，含有大量的固定碳和挥发性voc废气，挥发性voc废气中含有相当数量的多环芳烃等，对人体和动物都有致癌作用，因而国家对焦油渣有着严格的处理规定。

2、目前，一般采用由钢板焊接而成的上端开口的焦油渣斗，其结构简单，将焦油渣斗放置在焦油渣排出管下方进行接渣，然后再利用叉车将其转运至其他地点，经吊装设备将焦油渣斗内的焦油渣倾倒出来。在此过程中，由于焦油渣斗本身不具备密封结构，导致转运时焦油渣极易因叉车运行时的晃动产生溅射，有些会洒落到外界，同时焦油渣的挥发性voc废气也直接从开口处发散到大气中，对外界产生污染。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种焦油渣转运渣斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、一种焦油渣转运渣斗，包括底座以及斗体，所述底座两侧均固定设有支架，所述斗体转动连接于所述支架之间，两个所述支架顶部均转动连接有便捷密封盖，所述斗体顶部开口设置，所述便捷密封盖用于密封所述斗体开口。

3、进一步地，所述便捷密封盖通过转动座转动连接于所述支架顶部，所述便捷密封盖靠近所述斗体一侧设有与所述斗体开口相适配的密封垫。

4、进一步地，所述斗体左侧通过主动轴转动连接于左侧所述支架上，所述斗体右侧通过从动轴转动连接于右侧所述支架上，左侧所述支架上固定设有减速机，所述减速机输出端固定连接所述主动轴远离所述斗体一端。

5、进一步地，所述斗体呈u形结构，所述斗体前后侧壁夹角为60°。

6、进一步地，所述底座上设有叉车运输孔。

7、本实用新型的有益效果在于：

8、本实用新型中便捷密封盖密封斗体开口后，不仅避免了斗体转运时焦油渣向外溅射，还避免了焦油渣的挥发性voc废气挥发；且由于便捷密封盖转动连接的设置，斗体旋转卸料时，便捷密封盖受到斗体旋转方向的作用力，便捷密封盖自动打开，无需人员操作，卸料完成后斗体角度恢复过程中，便捷密封盖自行恢复，再次形成密封，保障气体，粉末等污染物不泄露；斗体前后侧壁夹角为60°，便于卸料，使斗体旋转较小倾倒角即可完成焦油渣的全部倾倒。

技术特征：

1.一种焦油渣转运渣斗，其特征在于，包括底座(1)以及斗体(3)，所述底座(1)两侧均固定设有支架(2)，所述斗体(3)转动连接于所述支架(2)之间，两个所述支架(2)顶部均转动连接有便捷密封盖(4)，所述斗体(3)顶部开口设置，所述便捷密封盖(4)用于密封所述斗体(3)开口。

2.根据权利要求1所述的一种焦油渣转运渣斗，其特征在于，所述便捷密封盖(4)通过转动座(41)转动连接于所述支架(2)顶部，所述便捷密封盖(4)靠近所述斗体(3)一侧设有与所述斗体(3)开口相适配的密封垫。

3.根据权利要求1所述的一种焦油渣转运渣斗，其特征在于，所述斗体(3)左侧通过主动轴(61)转动连接于左侧所述支架(2)上，所述斗体(3)右侧通过从动轴(62)转动连接于右侧所述支架(2)上，左侧所述支架(2)上固定设有减速机(5)，所述减速机(5)输出端固定连接所述主动轴(61)远离所述斗体(3)一端。

4.根据权利要求1所述的一种焦油渣转运渣斗，其特征在于，所述斗体(3)呈u形结构，所述斗体(3)前后侧壁夹角为60°。

5.根据权利要求1所述的一种焦油渣转运渣斗，其特征在于，所述底座(1)上设有叉车运输孔(11)。

技术总结本技术公开了一种焦油渣转运渣斗，涉及焦油渣渣斗技术领域，包括底座以及斗体，底座两侧均固定设有支架，斗体转动连接于支架之间，两个支架顶部均转动连接有便捷密封盖，斗体顶部开口设置，便捷密封盖用于密封斗体开口。本技术中便捷密封盖密封斗体开口后，不仅避免了斗体转运时焦油渣向外溅射，还避免了焦油渣的挥发性VOC废气挥发；且由于便捷密封盖转动连接的设置，斗体旋转卸料时，便捷密封盖受到斗体旋转方向的作用力，便捷密封盖自动打开，无需人员操作，卸料完成后斗体角度恢复过程中，便捷密封盖自行恢复，再次形成密封，保障气体，粉末等污染物不泄露。技术研发人员：武云受保护的技术使用者：山西鸿泰来环保有限公司技术研发日：20240506技术公布日：2024/12/12