一种PET膜生产用上料装置的制作方法

本技术涉及上料装置，尤其涉及一种pet膜生产用上料装置。

背景技术：

1、pet薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜，其透明性好，有光泽，具有良好的气密性和保香性，防潮性中等，在低温下透湿率下降，pet薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多，薄膜一般都是卷绕在薄膜辊上的，形成薄膜卷，随着技术的不断升级，pet生产装置的单套产能规模不断增长，这有助于提高生产效率，同时节约原材料和能源消耗，pet薄膜具有良好的透明性、光泽、气密性、保香性和机械性能，这些特性使其在多个行业中有着广泛的应用，如液晶显示、医疗卫生、包装材料等。

2、现有的大多厂家仍然采用人工或半自动化的方式上料，这不仅劳动强度大、效率低下，在生产过程中容易出现位移，并且不方便进行收料；因此我们提出一种pet膜生产用上料装置来解决这个问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种pet膜生产用上料装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种pet膜生产用上料装置，包括：固定机座，所述固定机座内滑动安装有两个拉动块，所述拉动块一侧固定安装有移动杆，所述移动杆一侧固定安装有卡扣，所述卡扣一侧固定安装有弹簧，所述弹簧固定安装在固定机座内，所述固定机座一侧设置有两个连接拉块，所述连接拉块一侧固定安装有转动板，所述连接拉块上开设有与卡扣相匹配的限制卡槽，所述连接拉块上固定安装有转动圆块，所述固定机座内开设有与转动圆块相匹配的滑动长槽，所述固定机座两侧均固定安装有固定板，所述固定板与转动板内均转动安装有固定盘，所述固定盘一侧均固定安装有十字插板，两个相邻的所述十字插板上滑动安装有转动辊，所述固定机座内转动安装有转动连杆，所述转动连杆上设置有传动组件。

4、优选的，所述传动组件包括：两个小锥齿轮与两个大锥齿轮，所述小锥齿轮与大锥齿轮啮合，两个所述小锥齿轮分别固定安装在转动连杆两侧，所述大锥齿轮与固定盘固定连接，所述固定板上开设有与大锥齿轮、小锥齿轮相匹配的转动槽，其中一个所述固定板上固定安装有电机，所述电机输出端与其中一个固定盘固定连接。

5、优选的，所述固定板与转动板上均转动安装有转动杆，两个所述转动杆之间滑动安装有从动辊，所述转动板内转动安装有旋转杆，所述旋转杆与另一个固定盘固定连接，所述旋转杆与转动杆外侧套设有同一个传动带，所述固定板上开设有与传动带相匹配的传动槽。

6、优选的，所述固定机座顶端固定安装有固定块，所述固定块内转动安装有多个滚轮，所述固定块内固定安装有压板，所述固定块开设有与滚轮相匹配的旋转槽。

7、优选的，所述转动辊两侧均开设有与十字插板相匹配的插接槽，所述转动杆内固定安装有十字板，所述从动辊两侧均开设有与十字板相匹配的插接孔。

8、优选的，所述转动板与固定板上均开设有与转动杆相匹配的转动孔，所述转动板上开设有与旋转杆相匹配的旋转孔。

9、优选的，所述固定机座内开设有两个限制滑槽，所述卡扣滑动安装在限制滑槽内，所述弹簧固定安装在限制滑槽内

10、本实用新型中，所述的一种pet膜生产用上料装置，通过拉动其中一个拉动块，让拉动块带动其上固定连接的移动杆在固定机座内滑动，让移动杆带动其一侧固定连接的卡扣移动，让卡扣对弹簧进行挤压，以让卡扣回收到固定机座上开设的限制滑槽内，让卡扣与连接拉块上开设的限制卡槽脱离，随后在拉动转动板，让转动板与连接拉块带动转动圆块一起随着固定机座上开设的限制滑槽滑动，在到达一定位置后再转动转动板与连接拉块，让其随着转动圆块旋转，以此将转动板打开；

11、本实用新型中，所述的一种pet膜生产用上料装置，通过将生产所需要的材料放入到转动辊上，在将生产所需要的材料放入到转动辊上之后，将转动辊与十字插板对齐将其插入。在通过转动转动板，让转动板对转动辊进行挤压，让转动板上设置的十字插板插入到转动辊内，最后在将材料膜抽出，让其通过从动辊底端，穿过固定块底端转动安装的滚轮底端，在穿过另一端的从动辊底端将其与另一端的转动辊缠绕，再通过启动电机，让其带动其中一个大锥齿轮旋转，带动小锥齿轮旋转，让小锥齿轮带动转动连杆旋转，以此进行传动，让两个大锥齿轮反方向旋转，以此更好的进行上料与回收；

12、本实用新型结构设计合理，通过卡扣与弹簧的配合对连接拉块进行限制，通过控制连接拉块与转动板移动，以控制转动板的打开与关闭，放开对于转动辊的限制，更好的方便进行上料与下料，更好的对材料进行限制，防止其位移，并且更加的省力。

技术特征：

1.一种pet膜生产用上料装置，其特征在于，包括：固定机座(1)，所述固定机座(1)内滑动安装有两个拉动块(17)，所述拉动块(17)一侧固定安装有移动杆(18)，所述移动杆(18)一侧固定安装有卡扣(20)，所述卡扣(20)一侧固定安装有弹簧(19)，所述弹簧(19)固定安装在固定机座(1)内，所述固定机座(1)一侧设置有两个连接拉块(22)，所述连接拉块(22)一侧固定安装有转动板(3)，所述连接拉块(22)上开设有与卡扣(20)相匹配的限制卡槽，所述连接拉块(22)上固定安装有转动圆块(21)，所述固定机座(1)内开设有与转动圆块(21)相匹配滑动长槽，所述固定机座(1)两侧均固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)与转动板(3)内均转动安装有固定盘(15)，所述固定盘(15)一侧均固定安装有十字插板(11)，两个相邻的所述十字插板(11)上滑动安装有转动辊(5)，所述固定机座(1)内转动安装有转动连杆(12)，所述转动连杆(12)上设置有传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种pet膜生产用上料装置，其特征在于，所述传动组件包括：两个小锥齿轮(23)与两个大锥齿轮(10)，所述小锥齿轮(23)与大锥齿轮(10)啮合，两个所述小锥齿轮(23)分别固定安装在转动连杆(12)两侧，所述大锥齿轮(10)与固定盘(15)固定连接，所述固定板(4)上开设有与大锥齿轮(10)、小锥齿轮(23)相匹配的转动槽，其中一个所述固定板(4)上固定安装有电机(9)，所述电机(9)输出端与其中一个固定盘(15)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种pet膜生产用上料装置，其特征在于，所述固定板(4)与转动板(3)上均转动安装有转动杆(8)，两个所述转动杆(8)之间滑动安装有从动辊(6)，所述转动板(3)内转动安装有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)与另一个固定盘(15)固定连接，所述旋转杆(7)与转动杆(8)外侧套设有同一个传动带(16)，所述固定板(4)上开设有与传动带(16)相匹配的传动槽。

4.根据权利要求1所述的一种pet膜生产用上料装置，其特征在于，所述固定机座(1)顶端固定安装有固定块(2)，所述固定块(2)内转动安装有多个滚轮(13)，所述固定块(2)内固定安装有压板(14)，所述固定块(2)开设有与滚轮(13)相匹配的旋转槽。

5.根据权利要求3所述的一种pet膜生产用上料装置，其特征在于，所述转动辊(5)两侧均开设有与十字插板(11)相匹配的插接槽，所述转动杆(8)内固定安装有十字板，所述从动辊(6)两侧均开设有与十字板相匹配的插接孔。

6.根据权利要求1所述的一种pet膜生产用上料装置，其特征在于，所述转动板(3)与固定板(4)上均开设有与转动杆(8)相匹配的转动孔，所述转动板(3)上开设有与旋转杆(7)相匹配的旋转孔。

7.根据权利要求1所述的一种pet膜生产用上料装置，其特征在于，所述固定机座(1)内开设有两个限制滑槽，所述卡扣(20)滑动安装在限制滑槽内，所述弹簧(19)固定安装在限制滑槽内。

技术总结本技术公开了一种PET膜生产用上料装置，属于上料装置技术领域，其包括：固定机座，固定机座内滑动安装有两个拉动块，拉动块一侧固定安装有移动杆，移动杆一侧固定安装有卡扣，卡扣一侧固定安装有弹簧，弹簧固定安装在固定机座内，固定机座一侧设置有两个连接拉块，连接拉块一侧固定安装有转动板，连接拉块上开设有与卡扣相匹配的限制卡槽，连接拉块上固定安装有转动圆块，固定机座内开设有与转动圆块相匹配的滑动长槽，固定机座两侧均固定安装有固定板。本技术通过控制连接拉块与转动板移动，以控制转动板的打开与关闭，放开对于转动辊的限制，更好的方便进行上料与下料，更好的对材料进行限制，防止其位移，并且更加的省力。技术研发人员：李韶春,徐广同受保护的技术使用者：苏州致贯光电科技有限公司技术研发日：20240509技术公布日：2024/12/12