一种自动化线缆储线装置的制作方法

本技术涉及线缆储线结构，特别涉及一种自动化线缆储线装置。

背景技术：

1、线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，线缆储线结构指的是电动收线器、储线架与收线盘等。

2、现有的线缆储线结构在使用时存在一定的弊端，传统线缆储线结构只能单独收卷一卷线缆，不能持续性收卷线缆，收卷完毕后，需要重新安装收卷盘，无输送机构，需要人为搬运收卷后的线缆。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种自动化线缆储线装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种自动化线缆储线装置，包括输送带，所述输送带的表面架设有线缆收卷盘，所述输送带的侧面固定安装有辅助旋转架，所述输送带的下表面固定安装有支撑立柱，所述输送带一侧靠近一端的位置固定安装有裁切牵线架。

4、优选的，所述输送带包括传送带主体、支撑框与限位滚轮，所述传送带主体固定安装于支撑立柱的上端，所述支撑框固定安装于传送带主体的表面，所述限位滚轮套设于支撑框的内部，所述支撑框安装的数量有若干个，所述支撑框均匀分布于传送带主体的表面。

5、优选的，所述线缆收卷盘包括收卷盘主体、限位通孔与海绵条，所述收卷盘主体卡设于限位滚轮之间，所述限位通孔开设于收卷盘主体的内侧，所述海绵条固定安装于限位通孔的内部。

6、优选的，所述辅助旋转架包括一号支撑架、轴承、卡槽辊轴、橡胶条、马达外框与一号马达，所述一号支撑架固定安装于传送带主体侧面靠近两端的位置，所述轴承固定安装于一号支撑架的侧面通孔内，所述卡槽辊轴活动安装于轴承之间，所述橡胶条固定安装于卡槽辊轴外侧的卡槽内，所述马达外框固定安装于一号支撑架侧面位于上端的位置，所述一号马达固定安装于马达外框的内部，所述一号马达转动轴前端插于卡槽辊轴一端的内部，所述收卷盘主体外侧抵在卡槽辊轴表面。

7、优选的，所述裁切牵线架包括二号支撑架、固定板、滑杆、螺杆、二号马达、活动套、导轨框、上夹轮、下夹轮、压块、伸缩弹簧、滑框、三号马达、电动伸缩杆与裁切刀片。

8、优选的，所述二号支撑架固定安装于输送带一侧靠近一端的位置，所述固定板固定安装于二号支撑架的上端，所述滑杆固定安装于固定板之间靠近一端的位置，所述螺杆活动安装于固定板之间靠近另一端的位置，所述二号马达固定安装于固定板的侧面，所述二号马达转动轴的前端固定安装于螺杆一端的内部。

9、优选的，所述活动套套设于滑杆与螺杆的外侧，所述导轨框固定安装于活动套的外侧，所述上夹轮设于导轨框内侧导轨通孔的内部，所述下夹轮固定安装于导轨框内侧圆形通孔的内部，所述压块设于导轨框内侧导轨通孔的内部，所述伸缩弹簧固定安装于压块上表面的中心位置，所述滑框设于导轨框侧面的滑槽内，所述三号马达固定安装于滑框的内部，所述电动伸缩杆固定安装于导轨框上端的圆筒内，所述裁切刀片设于导轨框前表面的滑槽内，所述压块位于下夹轮的正上方，所述伸缩弹簧的上端与导轨框固定连接，所述三号马达转动轴的前端插于上夹轮的内部，所述电动伸缩杆的下端固定安装于裁切刀片的内部。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、本实用新型中，通过设置的输送带、线缆收卷盘、辅助旋转架与裁切牵线架，输送带与线缆收卷盘配合辅助旋转架与裁切牵线架可以自动收卷线缆，并进行自动裁切输送，可持续进行线缆的收卷，收卷储存过程更加方便，操作方式更加简单，其中输送带间歇性输送线缆收卷盘，并且影响线缆收卷盘转动，线缆收卷盘负责收卷线缆，辅助旋转架带动线缆收卷盘进行旋转，裁切牵线架负责裁切线缆与牵拉线缆，使得线缆能够均匀收卷到线缆收卷盘的内部。

技术特征：

1.一种自动化线缆储线装置，其特征在于：包括输送带(1)，所述输送带(1)的表面架设有线缆收卷盘(2)，所述输送带(1)的侧面固定安装有辅助旋转架(3)，所述输送带(1)的下表面固定安装有支撑立柱(4)，所述输送带(1)一侧靠近一端的位置固定安装有裁切牵线架(5)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化线缆储线装置，其特征在于：所述输送带(1)包括传送带主体(101)、支撑框(102)与限位滚轮(103)，所述传送带主体(101)固定安装于支撑立柱(4)的上端，所述支撑框(102)固定安装于传送带主体(101)的表面，所述限位滚轮(103)套设于支撑框(102)的内部，所述支撑框(102)安装的数量有若干个，所述支撑框(102)均匀分布于传送带主体(101)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种自动化线缆储线装置，其特征在于：所述线缆收卷盘(2)包括收卷盘主体(201)、限位通孔(202)与海绵条(203)，所述收卷盘主体(201)卡设于限位滚轮(103)之间，所述限位通孔(202)开设于收卷盘主体(201)的内侧，所述海绵条(203)固定安装于限位通孔(202)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种自动化线缆储线装置，其特征在于：所述辅助旋转架(3)包括一号支撑架(301)、轴承(302)、卡槽辊轴(303)、橡胶条(304)、马达外框(305)与一号马达(306)，所述一号支撑架(301)固定安装于传送带主体(101)侧面靠近两端的位置，所述轴承(302)固定安装于一号支撑架(301)的侧面通孔内，所述卡槽辊轴(303)活动安装于轴承(302)之间，所述橡胶条(304)固定安装于卡槽辊轴(303)外侧的卡槽内，所述马达外框(305)固定安装于一号支撑架(301)侧面位于上端的位置，所述一号马达(306)固定安装于马达外框(305)的内部，所述一号马达(306)转动轴前端插于卡槽辊轴(303)一端的内部，所述收卷盘主体(201)外侧抵在卡槽辊轴(303)表面。

5.根据权利要求4所述的一种自动化线缆储线装置，其特征在于：所述裁切牵线架(5)包括二号支撑架(501)、固定板(502)、滑杆(503)、螺杆(504)、二号马达(505)、活动套(506)、导轨框(507)、上夹轮(508)、下夹轮(509)、压块(510)、伸缩弹簧(511)、滑框(512)、三号马达(513)、电动伸缩杆(514)与裁切刀片(515)。

6.根据权利要求5所述的一种自动化线缆储线装置，其特征在于：所述二号支撑架(501)固定安装于输送带(1)一侧靠近一端的位置，所述固定板(502)固定安装于二号支撑架(501)的上端，所述滑杆(503)固定安装于固定板(502)之间靠近一端的位置，所述螺杆(504)活动安装于固定板(502)之间靠近另一端的位置，所述二号马达(505)固定安装于固定板(502)的侧面，所述二号马达(505)转动轴的前端固定安装于螺杆(504)一端的内部。

7.根据权利要求6所述的一种自动化线缆储线装置，其特征在于：所述活动套(506)套设于滑杆(503)与螺杆(504)的外侧，所述导轨框(507)固定安装于活动套(506)的外侧，所述上夹轮(508)设于导轨框(507)内侧导轨通孔的内部，所述下夹轮(509)固定安装于导轨框(507)内侧圆形通孔的内部，所述压块(510)设于导轨框(507)内侧导轨通孔的内部，所述伸缩弹簧(511)固定安装于压块(510)上表面的中心位置，所述滑框(512)设于导轨框(507)侧面的滑槽内，所述三号马达(513)固定安装于滑框(512)的内部，所述电动伸缩杆(514)固定安装于导轨框(507)上端的圆筒内，所述裁切刀片(515)设于导轨框(507)前表面的滑槽内，所述压块(510)位于下夹轮(509)的正上方，所述伸缩弹簧(511)的上端与导轨框(507)固定连接，所述三号马达(513)转动轴的前端插于上夹轮(508)的内部，所述电动伸缩杆(514)的下端固定安装于裁切刀片(515)的内部。

技术总结本技术公开了一种自动化线缆储线装置，包括输送带，所述输送带的表面架设有线缆收卷盘，所述输送带的侧面固定安装有辅助旋转架，所述输送带的下表面固定安装有支撑立柱，所述输送带一侧靠近一端的位置固定安装有裁切牵线架。本技术所述的一种自动化线缆储线装置，通过输送带与线缆收卷盘配合辅助旋转架与裁切牵线架可以自动收卷线缆，并进行自动裁切输送，可持续进行线缆的收卷，收卷储存过程更加方便，操作方式更加简单，其中输送带间歇性输送线缆收卷盘，并且影响线缆收卷盘转动，线缆收卷盘负责收卷线缆，辅助旋转架带动线缆收卷盘进行旋转，裁切牵线架负责裁切线缆与牵拉线缆，使得线缆能够均匀收卷到线缆收卷盘的内部。技术研发人员：扈和平,李海燕,常琨鹏,徐海霞受保护的技术使用者：内蒙古欣裕华线缆有限责任公司技术研发日：20240509技术公布日：2024/12/12