一种耐磨型线缆成卷机的成卷头结构的制作方法

本发明涉及成卷头，特别是涉及一种耐磨型线缆成卷机的成卷头结构。

背景技术：

1、线缆成卷机作为用来将线缆进行盘绕成卷的设备，在各线缆生产企业必不可少。在电线生产过程中,所生产的电线需要卷绕成卷,电线成卷通常不是卷绕在线盘上的,而是利用成圈头进行卷绕,在成圈头上设置有开合块,在电线开始卷绕时开合块张开形成一圆柱状,为卷绕成卷的电线提供一临时的成卷芯盘,而在卷绕完成后上述张开的开合块须收回闭合,直径变细,以便卷绕成型后的线卷从成圈头中脱开送下一工序包膜固定。

2、常用的成圈头控制开合块的张开与闭合利用开合块与成圈头成圈转轴之间的斜向导向滑槽进行,当成圈头主轴下降,会带动成圈转轴及开合块等其它部件下降,当开合块接触到下成圈盘时,开合块会停止下降,此时继续下降的成圈头会通过斜向导向滑槽推动开合块沿径向向外移动,使开合块张开,直径变大,而成圈头主轴上升时,开合块会在自重的作用下沿斜向导向滑槽向下向内移动,回复到闭合状态,直径变小,从而适应电线无线盘成卷的需要，问题是上述机构在高速生产中,由于速度的提升，上下冲击的频率提高，其中铰链部分快速磨损，使运动精度受到较大影响,导致开合块合拢不顺畅经常卡住,间隙加大后异响增大，严重影响了电线生产效率的提高，为此现提出一种耐磨型线缆成卷机的成卷头结构，增强结构的抗冲击性能，提高使用寿命。

技术实现思路

1、本发明提供了一种耐磨型线缆成卷机的成卷头结构，解决了上述背景技术中所提出的问题，能够适应高速收卷的工况，从而可有效提高成卷头的使用寿命。

2、本发明解决上述技术问题的方案如下：一种耐磨型线缆成卷机的成卷头结构，包括顶部法兰、上连接块、瓦片、滑动块、下连接块、底部法兰、压线盘、连接法兰、下转盘、成卷头主轴，所述顶部法兰固定连接有上置套筒，所述底部法兰固定连接有下置套筒，所述下置套筒插入上置套筒内，所述上置套筒内安装有一号复位弹簧，所述一号复位弹簧与下置套筒固定连接，所述上置套筒的外壁套设有二号复位弹簧，所述二号复位弹簧的两端分别与上连接块和下连接块连接，所述连接法兰、顶部法兰和上连接块可通过螺栓连接，所述瓦片与滑动块通过螺栓连接，所述瓦片设置有三个，对应每个所述瓦片安装的滑动块均设置有两个，上侧三个所述滑动块与上连接块相对滑动，下侧三个所述滑动块与下连接块相对滑动，所述底部法兰与压线盘通过螺栓连接，所述瓦片的外壁开设有注油孔，所述下转盘设置在压线盘的底部，所述成卷头主轴与连接法兰旋转连接，所述成卷头主轴螺纹连接有限位螺母，所述下置套筒与成卷头主轴相对滑动。

3、在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

4、进一步，所述瓦片固定安装有连接件，连接件通过螺栓与滑动块连接，滑动块可螺栓快速安装在瓦片的内侧。

5、进一步，所述顶部法兰开设有螺栓孔，螺栓孔的内壁设置有隔套，隔套可对螺栓和螺栓孔的接触位置进行防护，从而减少移动时的磨损。

6、进一步，所述上连接块和下连接块均设置有限位滑块，所述滑动块对应限位滑块开设有限位滑槽，限位滑块可插入限位滑槽。

7、进一步，所述限位滑块和限位滑槽均为斜坡结构，使得限位滑块在升降开合时可带动瓦片进行开合。

8、进一步，三个所述瓦片可拼接为筒型结构。

9、进一步，每个所述瓦片外壁的注油孔均对应滑动块设置有两个，润滑油可通过注油孔输入瓦片内壁，从而对限位滑块和限位滑槽进行润滑。

10、进一步，所述限位螺母直径大于下置套筒的孔径，所述底部法兰的底部对应限位螺母开设有限位槽，使得成卷头主轴可稳定在下置套筒处滑动。

11、本发明的有益效果是：本发明提供了一种耐磨型线缆成卷机的成卷头结构，具有以下优点：

12、1、相较于现有线缆成卷机成卷头结构来说，本申请取消了现有成卷头结构内部的铰链结构(细轴和小孔配合)，更改为三侧斜面的连接块与滑块进行滑动配合，可有效减缓磨损；

13、2、针对摩擦的滑动斜面设置有注油孔，便于工作人员定期进行加油，从而进一步提高其结构的耐磨性，延长寿命；

14、3、这样的成卷头结构，滑动接触面积加大，在上下冲击时，受力面加大，且通过大角度倾斜的滑块导向，能够大幅释放下降过产中的冲击力，相较于现有通过铰链连接的成卷头结构来说更加耐磨耐冲击，具有更长的使用寿命。

15、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种耐磨型线缆成卷机的成卷头结构，包括顶部法兰(1)、上连接块(2)、瓦片(3)、滑动块(4)、下连接块(5)、底部法兰(6)、压线盘(7)、连接法兰(8)、下转盘(17)、成卷头主轴(18)，其特征在于：所述顶部法兰(1)固定连接有上置套筒(9)，所述底部法兰(6)固定连接有下置套筒(10)，所述下置套筒(10)插入上置套筒(9)内，所述上置套筒(9)内安装有一号复位弹簧(11)，所述一号复位弹簧(11)与下置套筒(10)固定连接，所述上置套筒(9)的外壁套设有二号复位弹簧(12)，所述二号复位弹簧(12)的两端分别与上连接块(2)和下连接块(5)连接，所述连接法兰(8)、顶部法兰(1)和上连接块(2)可通过螺栓连接，所述瓦片(3)与滑动块(4)通过螺栓连接，所述瓦片(3)设置有三个，对应每个所述瓦片(3)安装的滑动块(4)均设置有两个，上侧三个所述滑动块(4)与上连接块(2)相对滑动，下侧三个所述滑动块(4)与下连接块(5)相对滑动，所述底部法兰(6)与压线盘(7)通过螺栓连接，所述瓦片(3)的外壁开设有注油孔(16)，所述下转盘(17)设置在压线盘(7)的底部，所述成卷头主轴(18)与连接法兰(8)旋转连接，所述成卷头主轴(18)螺纹连接有限位螺母(19)，所述下置套筒(10)与成卷头主轴(18)相对滑动。

2.根据权利要求1所述一种耐磨型线缆成卷机的成卷头结构，其特征在于，所述瓦片(3)固定安装有连接件(21)，连接件(21)通过螺栓与滑动块(4)连接。

3.根据权利要求1所述一种耐磨型线缆成卷机的成卷头结构，其特征在于，所述顶部法兰(1)开设有螺栓孔，螺栓孔的内壁设置有隔套(13)。

4.根据权利要求1所述一种耐磨型线缆成卷机的成卷头结构，其特征在于，所述上连接块(2)和下连接块(5)均设置有限位滑块(14)，所述滑动块(4)对应限位滑块(14)开设有限位滑槽(15)。

5.根据权利要求4所述一种耐磨型线缆成卷机的成卷头结构，其特征在于，所述限位滑块(14)和限位滑槽(15)均为斜坡结构。

6.根据权利要求1所述一种耐磨型线缆成卷机的成卷头结构，其特征在于，三个所述瓦片(3)可拼接为筒型结构。

7.根据权利要求1所述一种耐磨型线缆成卷机的成卷头结构，其特征在于，每个所述瓦片(3)外壁的注油孔(16)均对应滑动块(4)设置有两个。

8.根据权利要求1所述一种耐磨型线缆成卷机的成卷头结构，其特征在于，所述限位螺母(19)直径大于下置套筒(10)的孔径，所述底部法兰(6)的底部对应限位螺母(19)开设有限位槽(20)。

技术总结本发明涉及一种耐磨型线缆成卷机的成卷头结构，属于成卷头技术领域，包括顶部法兰、上连接块、瓦片、滑动块、下连接块、底部法兰、压线盘、连接法兰、下转盘、成卷头主轴，顶部法兰固定连接有上置套筒，底部法兰固定连接有下置套筒，下置套筒插入上置套筒内。本发明中，相较于现有线缆成卷机成卷头结构来说，本申请取消了现有成卷头结构内部的铰链结构，更改为三侧斜面的连接块与滑块进行滑动配合，可有效减缓磨损，针对摩擦的滑动斜面设置有注油孔，便于工作人员定期进行加油，从而进一步提高其结构的耐磨性，延长寿命，滑动接触面积加大，在上下冲击时，受力面加大，且通过大角度倾斜的滑块导向，能够大幅释放下降过产中的冲击力。技术研发人员：欧密,周少林,韩晨阳,王军受保护的技术使用者：江苏星基智能装备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/23