一种凸轮轴密封圈压装机的制作方法

本技术涉及凸轮轴密封圈压装设备，具体为一种凸轮轴密封圈压装机。

背景技术：

1、凸轮轴的功对各气缸进、排气门的开启和关闭起控制作用，同时，还用来驱动分电器、汽油泵等辅助装置，凸轮轴在生产过程中需要将密封圈压装到凸轮轴的端部，已达到凸轮轴密封传动的需求，一款好用的凸轮轴密封圈压装机，能够满足使用者迅速将密封圈压装到凸轮轴处的同时，也应具有良好的保护功能，确保凸轮轴在压装过程中不会发生硬性损伤的可能。

2、本实用新型涉及凸轮轴密封圈压装设备技术领域，具体为一种制动凸轮轴密封圈加工用压装机(cn217371266u)，包括：压装机机架和凸轮轴夹具组件，所述凸轮轴夹具组件固定安装在压装机机架上；其中，所述压装机机架包括支撑架，所述支撑架的底部固定安装有底座，所述支撑架的顶部固定安装有顶板；本新型通过开槽、双螺纹杆和滑动螺纹套的设置，能够通过转动双螺纹杆从而使两个滑动螺纹套相互靠近或者相互远离，进而控制两个凸轮轴夹开合的目的，转动双螺纹杆时省时省力，无需旋出和旋入螺栓，同时双螺纹杆与滑动螺纹套螺纹连接，能够提高滑动螺纹套在开槽内的稳定性，避免滑动螺纹套出现偏移的状况，进而提高凸轮轴夹的稳定性，从而使夹设在凸轮轴夹内的凸轮轴的稳定性得到提高。但是在使用中，整个夹持系统采用装配式安装夹持，需要人工手动将夹持系统安装到凸轮轴上，降低了凸轮轴密封圈套入的效率，给使用者带来一定的困扰。

3、为此，我们提出一种凸轮轴密封圈压装机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种凸轮轴密封圈压装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凸轮轴密封圈压装机，包括机体、顶座、橡胶垫和连接座，所述机体的下端底部焊接有底座，所述机体的顶部固定有顶座，且顶座沿机体的一侧螺栓紧固有第一伸缩气缸，所述机体的中部开设有固定仓，且固定仓的内部安装有连接座，所述连接座的外壁两侧活动连接有活动臂，且活动臂远离连接座的一端固定有夹臂，所述活动臂与连接座的连接处穿入有定位柱，所述定位柱的外壁套接有复位弹簧，且连接座通过复位弹簧和定位柱与活动臂之间构成弹簧复位结构。

3、进一步的，所述底座的前端固定有限位头，且限位头的中部开设有供凸轮轴放置空间的限位槽。

4、进一步的，所述机体沿固定仓的两侧贴合有橡胶垫，所述橡胶垫的两端螺纹连接有紧固螺栓，且橡胶垫通过紧固螺栓与机体之间为可拆卸连接。

5、进一步的，所述连接座的后端螺栓紧固有安装座，且安装座远离连接座的一端固定有第二伸缩气缸。

6、进一步的，所述夹臂的外壁侧粘接有，且摩擦垫的尺寸与夹臂的内壁尺寸一致。

7、进一步的，所述第二伸缩气缸拉动连接座后退使得夹臂沿定位柱进行轴向旋转，且夹臂受橡胶垫柔性保护。

8、进一步的，所述第一伸缩气缸的下端底部固定有压头，且压头的底部设置有与密封圈相互匹配的垫片。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该凸轮轴密封圈压装机使用时，整个底座作为机体的支撑组件，采用焊接的方式与机体进行连接，其连接处，连接强度高，结构稳定，确保整个机体能够有效呈水平垂直状分布，满足后续凸轮轴水平垂直状态下进行密封圈压装作业的需求。

10、整个采用凸轮轴夹持结构采用钳形设计，夹臂作为夹持部件，表面采用“工”字型设计，能够很好的对凸轮轴进行夹持，同时为减少凸轮轴与夹臂之间出现刚性摩擦损伤的可能，在夹臂的外壁侧贴敷一层橡胶垫进行柔性保护。

11、整个第一伸缩气缸作为压头的自动升降的组件，将凸轮轴上的密封圈压入到端轴上，以满足凸轮轴的密封圈安装需求。

技术特征：

1.一种凸轮轴密封圈压装机，包括机体(1)、顶座(3)、橡胶垫(4)和连接座(5)，其特征在于：所述机体(1)的下端底部焊接有底座(2)，所述机体(1)的顶部固定有顶座(3)，且顶座(3)沿机体(1)的一侧螺栓紧固有第一伸缩气缸(31)，所述机体(1)的中部开设有固定仓(11)，且固定仓(11)的内部安装有连接座(5)，所述连接座(5)的外壁两侧活动连接有活动臂(51)，且活动臂(51)远离连接座(5)的一端固定有夹臂(52)，所述活动臂(51)与连接座(5)的连接处穿入有定位柱(54)，所述定位柱(54)的外壁套接有复位弹簧(55)，且连接座(5)通过复位弹簧(55)和定位柱(54)与活动臂(51)之间构成弹簧复位结构。

2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴密封圈压装机，其特征在于：所述底座(2)的前端固定有限位头(21)，且限位头(21)的中部开设有用于放置凸轮轴的限位槽(22)。

3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴密封圈压装机，其特征在于：所述机体(1)沿固定仓(11)的两侧贴合有橡胶垫(4)，所述橡胶垫(4)的两端螺纹连接有紧固螺栓(41)，且橡胶垫(4)通过紧固螺栓(41)与机体(1)之间可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种凸轮轴密封圈压装机，其特征在于：所述连接座(5)的后端螺栓紧固有安装座(56)，且安装座(56)远离连接座(5)的一端固定有第二伸缩气缸(57)。

5.根据权利要求1所述的一种凸轮轴密封圈压装机，其特征在于：所述夹臂(52)的外侧粘接有摩擦垫(53)，且摩擦垫(53)的尺寸与夹臂(52)的内壁尺寸一致。

6.根据权利要求4所述的一种凸轮轴密封圈压装机，其特征在于：所述第二伸缩气缸(57)拉动连接座(5)后退使得夹臂(52)沿定位柱(54)进行轴向旋转，且夹臂(52)受橡胶垫(4)柔性保护。

7.根据权利要求1所述的一种凸轮轴密封圈压装机，其特征在于：所述第一伸缩气缸(31)的下端底部固定有压头(32)，且压头(32)的底部设置有与密封圈相互匹配的垫片。

技术总结本技术公开了一种凸轮轴密封圈压装机，包括机体、顶座、橡胶垫和连接座，所述机体的下端底部焊接有底座，所述机体的顶部固定有顶座，且顶座沿机体的一侧螺栓紧固有第一伸缩气缸，所述机体的中部开设有固定仓，且固定仓的内部安装有连接座，所述连接座的外壁两侧活动连接有活动臂，且活动臂远离连接座的一端固定有夹臂。该凸轮轴密封圈压装机使用时，整个底座作为机体的支撑组件，采用焊接的方式与机体进行连接，其连接处，连接强度高，结构稳定，确保整个机体能够有效呈水平垂直状分布，满足后续凸轮轴水平垂直状态下进行密封圈压装作业的需求。技术研发人员：汪星龙,魏静静,赵联联,吴攸智,狄晶受保护的技术使用者：河南中汇动力股份有限公司技术研发日：20240509技术公布日：2024/12/23