防发空均匀发药机的制作方法

本技术涉及中药自动化发药，具体涉及一种防发空均匀发药机，该防发空均匀发药机特别适用于成团草药或大片药物。

背景技术：

1、中药，是指在中医学的理论指导下用于预防、诊断、治疗或调节人体机能的药物，包括中药和中成药。其中，中药种类繁多，仅最早的《神农本草经》中就记载了多达365味中药，且大多沿用至今。目前，根据国内外学者经过调查统计，临床常用中药为500味左右，其中最常用的约250味。

2、在中药中，有一部分是草类药物，有一部分是大片的片状药物，在实现中药的发药自动化设备研发中，发明人发现，在草类药物或大片药物进行发药时，在将此类中药从具有进料口的料仓往下一工序输送时，由于草类药物本身就一堆一堆、一团一团的，在料仓的进料口处会成团堆积，导致草类药物下面形成空团，从而输送机构无法对草类药物进行输送，造成了草类药物发空现象；由于大片药物一下子进入料仓后，位于底部的大片药物有可能会形成搭桥，大片药物的底部也形成了空心了，也会造成大片药物发空的现象。

3、有鉴于此，如何解决现有发药自动化设备在进行草类药物、大片药物的发药时会出现药物发空的问题，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种防发空均匀发药机，以解决现有发药自动化设备在进行发药时草类药物、大片药物会出现药物发空的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型提出了一种防发空均匀发药机，用于中药的自动发药，其创新点在于：所述防发空均匀发药机包括机架及安装在所述机架上的料仓、输送机构、发药机构；

3、所述料仓为用于容纳中药的容器，所述料仓具有加药口和落药口，所述加药口设在所述料仓的侧边或顶部，所述落药口朝向所述输送机构设置；

4、所述输送机构包括输送带及驱动所述输送带传动的输送驱动单元，所述输送带呈斜坡状设置在机架上，所述输送带上具有上药端和出药端，所述上药端的高度低于所述出药端，所述出药端的敞口联通至发药机构；

5、所述发药机构为用于将药物输送出去的机构，所述发药机构设于所述输送带的出药端一侧。

6、本实用新型的有关内容解释如下：

7、1.本实用新型的上述技术方案中，将中药从加药口倒入料仓中，再从料仓的落药口落在输送带上，输送驱动单元驱动输送带运行，输送带朝向斜上方进行中药输送，中药经输送带向上输送带过程中会被推散、分离，让中药从输送带的出药端进入发药机构，以此来进行中药的防发空均匀自动发药，防发空主要是防止料仓内的药发空，因为如果发药机构直接和料仓连接，那么无论是螺杆、振动盘、还是输送带，将与它们接触的中药输送走后，由于草药成团或者大片药搭接，会在螺杆或者输送带或者振动盘的上面形成空腔，要么是另外加机械结构进行搅拌、破坏空腔才能发药，要么是人工去将成团或搭接的要弄散，为了不形成空腔，才设计出该防发空均匀发药机，让中药能够均匀往外输送，并让输送带在斜向上动的过程中对物料的底部进行斜上移动，避免空腔，不用再由人工去干预，确保自动发药的连续性、准确性。

8、2.在上述技术方案中，在上药端到出药端的中药移动路径上设置有用于将中药分离以贴合输送带的阻挡部，由阻挡部来进一步地将经阻挡部阻挡后将成团的草药或堆积的片状药物推散、分离，让中药从阻挡部下面经过再由出药端进入发药机构。

9、3.在上述技术方案中，所述阻挡部与所述输送带之间通过间隙调节机构进行配合作用，以使所述阻挡部与所述输送带之间的间隙可调。以此来可以根据不同规格、大小的成团的草药或者成堆的片状药物来调节阻挡部与所述输送带之间的间隙，从而使得特定的成团的草药或者成堆的片状药物能够被更好地利用该装置进行防发空均匀发药。

10、4.在上述技术方案中，所述阻挡部为设置在所述出药端附近的刮板，由所述刮板与所述输送带之间形成用于药物选择性通过的间隙，以此来将成团的草药或者成堆的片状药物阻挡住，在输送带的输送作用力以及刮板的反作用力下将成团的草药、成堆的药物刮平，使进入到料斗中的药物的高度被限制，从而进一步避免堆积或搭接在一起形成底部空腔，避免发空。

11、5.在上述技术方案中，所述阻挡部为设置在所述中药移动路径上的滚轮，所述滚轮的滚动方向与所述输送带的输送方向相反。通过设置滚动方向相反的滚轮，由滚轮来将成团的草药、成堆的药物从上往下滚动推送，以让成团的草药被打散或压片，将成堆的大片药物推散，降低堆叠的高度、数量。

12、6.在上述技术方案中，所述滚轮的滚轮作用面为粗糙表面或者带有凸起或齿状的表面，以此来更好的增加往反方向拨料的作用。

13、7.在上述技术方案中，所述输送带上间隔设置有多个隔条。由多个隔条来将输送带分隔成一格一格的间隔，草药或片状药物可以由隔条和输送带的配合提升至出药端，斜向上的输送更方便。

14、8.在上述技术方案中，所述料仓与输送带之间的缝隙处具有软弹性材料，软弹性材料固定于料仓上，且软弹性材料可固定在料仓的底部。用于皮带上隔条能够通过储药斗与输送带底缘之间的缝隙不被卡住不动，软弹性材料与输送带摩擦接触，使得物料不容易进入到储药斗和皮带之间而导致卡住输送带不动。

15、9.在上述技术方案中，所述输送机构、发药机构之间设置有料斗，所述料斗设于所述输送带的出药端一侧，所述料斗具有朝向所述出药端敞开的进料口及朝向所述发药机构敞开的出料口，可由料斗来进行过渡，让中药能从输送带的出药端经过料斗后再过渡到发药机构，避免中药散落。

16、10.在上述技术方案中，所述发药机构上设置有用于将药物切碎的切刀。由切刀将药物切碎，以进行更加快速、精确的发药。

17、11.在上述技术方案中，所述发药机构为螺杆传送机构、皮带传送机构或振动盘传送机构，以此来将打散后的粘性中药进行快速发药。

18、12.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。

19、13.在本实用新型中，术语“中心”、“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置装配关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。

20、14. 此外，术语“第一”、“第二”、等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

21、由于上述方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有以下优点和效果：

22、本实用新型的上述方案，可以避免因草药成团、片状药物搭接而导致的中药空发，不用再由人工去干预，确保自动发药的连续性、准确性。