一种自动脱帽盖帽的离心装置的制作方法

本技术涉及试管自动脱帽盖帽，特别是涉及一种自动脱帽盖帽的离心装置。

背景技术：

1、自动脱帽离心机是一种结合了自动脱帽功能和离心机功能的实验设备，它具有自动脱帽和离心两个功能，能够在同一台设备上完成样本脱帽和离心处理，提高实验效率并减少操作步骤，自动脱帽离心机可以自动完成试管脱帽和样本离心的过程，大大节省操作时间，提高实验效率，并且，通过自动化操作，减少了操作人员与样本接触的机会，降低了可能的污染风险，保障实验样本的纯度。

2、现有在使用自动脱帽离心机在对试管和试管帽进行脱帽时，往往通过离心力的方式，对其进行脱帽，会导致试管和试管帽之间的摩擦和碰撞，增加了破损的风险，尤其是对于易碎或质地较脆弱的试管和试管帽来说，这种方式可能会造成损坏，并且，其无法进行盖帽工序，意味着在实验过程中需要额外的步骤来完成盖帽操作，增加了操作的复杂性和时间成本，需要人工参与，增加了操作的繁琐度和可能的操作误差，工作效率低。

3、为此，我们研制出了新的一种自动脱帽盖帽的离心装置。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是现有的自动脱帽离心机进行脱帽，会导致试管和试管帽之间的摩擦和碰撞，增加了破损的风险，并且，无法进行盖帽工序，操作复杂、工作效率低的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种自动脱帽盖帽的离心装置，包括箱体，所述箱体的内部为空心结构，所述箱体正面设置有操作面板，所述箱体内部设置有试管自动脱盖帽机构，箱体的顶部通过铰链转动连接有盖板，所述盖板顶端表面焊接有把手，所述箱体的背部设置有插电口，所述箱体顶部安装有液压杆，且液压杆位于箱体内部，所述液压杆的伸缩端与盖板固定连接。

3、通过上述技术方案，能够快速、准确地完成脱帽盖帽的操作，大大提高了生产效率。

4、本实用新型进一步设置为，所述试管自动脱盖帽机构包括若干个支撑板，所述支撑板与箱体底端固定连接，若干个所述支撑板之间设置有第一电机，所述第一电机与箱体安装固定，所述第一电机的输出端固定连接有连接板，所述连接板为l形结构。

5、通过上述技术方案，可以减少人力成本，避免人为操作中可能引起的误差和损坏，从而降低生产成本。

6、本实用新型进一步设置为，所述连接板的另一端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端贯穿转动连接有支撑柱，所述支撑柱的底端与第二电机外壁固定连接，所述支撑柱顶端固定连接有支撑盘，所述第二电机的贯穿端与支撑盘贯穿转动连接，所述支撑盘顶端表面转动连接有转盘，所述第二电机的贯穿端与转盘固定连接。

7、本实用新型进一步设置为，所述第二电机顶部设置有若干个连接件，若干个所述连接件彼此之间固定连接，其中两个所述连接件之间与支撑柱贯穿连接，另外两个所述连接件与支撑板转动连接，所述转盘顶端表面固定连接有适配器，所述适配器贯穿开设若干个槽口，若干个所述适配器的槽口呈圆周对称设置。

8、通过上述技术方案，可以实现对大批量试管帽的快速脱离，降低了人工操作的成本和劳动强度。

9、本实用新型进一步设置为，所述适配器槽口内设置有限位架，所述限位架与适配器和转盘固定连接，所述限位架为橡胶防滑材质，且限位架为u形结构，所述限位架内卡接有试管盒，所述试管盒顶部安装有试管帽盒，所述适配器槽口内设置有竖板，所述竖板与转盘固定连接。

10、通过上述技术方案，可以实现精准地控制，确保每次操作的一致性和准确性。

11、本实用新型进一步设置为，所述竖板顶部一侧固定连接有若干个横板，若干个所述横板之间转动连接有凸轮，其中一个所述横板的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与横板贯穿转动连接，所述伺服电机的贯穿端与凸轮固定连接。

12、本实用新型进一步设置为，所述伺服电机的一侧设置有电池，所述电池与横板安装固定，所述电池通过导线与伺服电机连接，若干个所述横板的两侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有盖帽板，所述盖帽板与试管帽盒处于同一直线，所述凸轮与盖帽板滑动连接。

13、通过上述技术方案，可以实现自动化的脱帽和盖帽过程，提高生产效率和降低人工成本。

14、本实用新型的有益效果如下：

15、1、本实用新型通过工作人员通过操控操作面板，使得电池对伺服电机进行通电，使得伺服电机进行运转，从而促使伺服电机带动凸轮转动，对盖帽板进行挤压，迫使其向下移动，从而使得试管帽盒上的试管帽朝试管盒内的试管移动，从而实现自动盖帽，而后伺服电机反向运转，盖帽板在弹簧的作用下，移动至初始位置，可以减少人工操作时的风险，提升生产过程的安全性，保障操作人员的安全。

16、2、本实用新型通过第一电机和第二电机同时转动，第二电机运转带动转盘在支撑盘上进行转动，从而产生离心力，同时第一电机运转，带动连接板转动，使得第二电机上方的整体组件，在连接件的作用下，进行旋转摆动，实现自动脱帽，可以实现对试管帽和试管的自动脱帽，提高了生产效率，节省人力成本，同时，减少试管和试管帽的损坏，保证产品的完整性和质量。

技术特征：

1.一种自动脱帽盖帽的离心装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部为空心结构，所述箱体(1)正面设置有操作面板(2)，所述箱体(1)内部设置有试管自动脱盖帽机构，箱体(1)的顶部通过铰链(6)转动连接有盖板(3)，所述盖板(3)顶端表面焊接有把手(4)，所述箱体(1)的背部设置有插电口(7)，所述箱体(1)顶部安装有液压杆(5)，且液压杆(5)位于箱体(1)内部，所述液压杆(5)的伸缩端与盖板(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动脱帽盖帽的离心装置，其特征在于：所述试管自动脱盖帽机构包括若干个支撑板(8)，所述支撑板(8)与箱体(1)底端固定连接，若干个所述支撑板(8)之间设置有第一电机(9)，所述第一电机(9)与箱体(1)安装固定，所述第一电机(9)的输出端固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)为l形结构。

3.根据权利要求2所述的一种自动脱帽盖帽的离心装置，其特征在于：所述连接板(10)的另一端固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出端贯穿转动连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的底端与第二电机(11)外壁固定连接，所述支撑柱(13)顶端固定连接有支撑盘(14)，所述第二电机(11)的贯穿端与支撑盘(14)贯穿转动连接，所述支撑盘(14)顶端表面转动连接有转盘(15)，所述第二电机(11)的贯穿端与转盘(15)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动脱帽盖帽的离心装置，其特征在于：所述第二电机(11)顶部设置有若干个连接件(12)，若干个所述连接件(12)彼此之间固定连接，其中两个所述连接件(12)之间与支撑柱(13)贯穿连接，另外两个所述连接件(12)与支撑板(8)转动连接，所述转盘(15)顶端表面固定连接有适配器(16)，所述适配器(16)贯穿开设若干个槽口，若干个所述适配器(16)的槽口呈圆周对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种自动脱帽盖帽的离心装置，其特征在于：所述适配器(16)槽口内设置有限位架(17)，所述限位架(17)与适配器(16)和转盘(15)固定连接，所述限位架(17)为橡胶防滑材质，且限位架(17)为u形结构，所述限位架(17)内卡接有试管盒(18)，所述试管盒(18)顶部安装有试管帽盒(19)，所述适配器(16)槽口内设置有竖板(20)，所述竖板(20)与转盘(15)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动脱帽盖帽的离心装置，其特征在于：所述竖板(20)顶部一侧固定连接有若干个横板(21)，若干个所述横板(21)之间转动连接有凸轮(22)，其中一个所述横板(21)的一侧安装有伺服电机(25)，所述伺服电机(25)的输出端与横板(21)贯穿转动连接，所述伺服电机(25)的贯穿端与凸轮(22)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种自动脱帽盖帽的离心装置，其特征在于：所述伺服电机(25)的一侧设置有电池(24)，所述电池(24)与横板(21)安装固定，所述电池(24)通过导线与伺服电机(25)连接，若干个所述横板(21)的两侧固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的另一端固定连接有盖帽板(26)，所述盖帽板(26)与试管帽盒(19)处于同一直线，所述凸轮(22)与盖帽板(26)滑动连接。

技术总结本技术公开了一种自动脱帽盖帽的离心装置，涉及试管自动脱帽盖帽技术领域。该自动脱帽盖帽的离心装置，包括箱体，所述箱体的内部为空心结构，所述箱体正面设置有操作面板，所述箱体内部设置有试管自动脱盖帽机构，箱体的顶部通过铰链转动连接有盖板，所述盖板顶端表面焊接有把手，所述箱体的背部设置有插电口，所述箱体顶部安装有液压杆，且液压杆位于箱体内部，所述液压杆的伸缩端与盖板固定连接。本技术通过自动化对试管进行脱帽和盖帽工序，减少人力成本，避免人为操作中可能引起的误差和损坏，从而降低生产成本，并且，在脱帽过程中减少试管和试管帽的损坏，保证产品的完整性和质量，大大提高了生产效率。技术研发人员：马培都,李海英,赵新艳,马美晶受保护的技术使用者：马培都技术研发日：20240329技术公布日：2024/12/23