一种冻干机用节能加热板的制作方法

本技术属于加热板，具体涉及了一种冻干机用节能加热板。

背景技术：

1、冻干机真空冷冻干燥是将含水物质预先冻结，然后在真空状态下使其中的水从固态升华成气态，从而除去水分保存物质。冻干机内部加热板目的是为了加速冻干过程，提高冻干效率。在冻干过程中，物品中的水分需要升华成水蒸气，然后通过泠凝器凝结成冰。如果冻干过程中不使用加热，水分升华的速度会非常缓慢，从而导致冻干时间延长，冻干效率降低。通过加热提高物品的表面温度，从而加速水分的升华速度，提高冻干效率。现有技术中，加热板加热效率低，无法有效提高冻干机内部的空气升华速度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冻干机用节能加热板。

2、为达到以上目的，本实用新型提供了一种冻干机用节能加热板，包括安装外壳，所述安装外壳内部滑动安装有加热板体，所述加热板体左侧表面固定安装有滑块，所述加热板体右侧表面开设有内槽，所述加热板体所述加热板体后端固定安装有金属散热机构，所述加热板体内壁固定安装有若干等距排列的隔板，每两个隔板形成通槽。

3、与上述技术方案中，进一步，所述金属散热机构包括固定安装在加热板体后端的散热架，所述散热架两侧表面上下端均固定安装有固定台，每个所述固定台均贯穿安装有锁紧螺栓，所述散热架上下端之间设有若干等距排列的金属片。

4、与上述技术方案中，进一步，所述安装外壳内壁一侧开设有限位滑槽，所述安装外壳内壁另一侧表面固定安装有限位凸块。

5、与上述技术方案中，进一步，每个所述通槽上下表面均开设有若干等距排列的散热凸块，所述加热板体上表面固定安装有若干等距排列的锯齿凸块。

6、与上述技术方案中，进一步，所述加热板体下表面固定安装有两个对称的卡块。

7、与上述技术方案中，进一步，所述安装外壳内壁上表面固定安装有两个对称的卡槽，所述卡块与卡槽相对应。

8、与现有技术相比，本实用新型具有以下以下有益效果：

9、加热板体后端固定安装有金属散热机构，金属散热机构中的金属片用于提高加热板体散热效果，多个金属片增加空气接触面，提高物品中的水分升华效率。

10、加热板体上表面开设有若干等距排列的锯齿凸块，加热板体内的通槽内壁开设有若干等距排列的散热凸块，散热凸块与锯齿凸块均提高散热效果。

技术特征：

1.一种冻干机用节能加热板，包括安装外壳（1），其特征在于：所述安装外壳（1）内部滑动安装有加热板体（5），所述加热板体（5）左侧表面固定安装有滑块（8），所述加热板体（5）右侧表面开设有内槽（7），所述加热板体（5）所述加热板体（5）后端固定安装有金属散热机构，所述加热板体（5）内壁固定安装有若干等距排列的隔板（9），每两个隔板（9）形成通槽（16）。

2.根据权利要求1所述的一种冻干机用节能加热板，其特征在于：所述金属散热机构包括固定安装在加热板体（5）后端的散热架（12），所述散热架（12）两侧表面上下端均固定安装有固定台（13），每个所述固定台（13）均贯穿安装有锁紧螺栓（14），所述散热架（12）上下端之间设有若干等距排列的金属片（15）。

3.根据权利要求1所述的一种冻干机用节能加热板，其特征在于：所述安装外壳（1）内壁一侧开设有限位滑槽（2），所述安装外壳（1）内壁另一侧表面固定安装有限位凸块（3）。

4.根据权利要求1所述的一种冻干机用节能加热板，其特征在于：每个所述通槽（16）上下表面均开设有若干等距排列的散热凸块（11），所述加热板体（5）上表面固定安装有若干等距排列的锯齿凸块（6）。

5.根据权利要求3所述的一种冻干机用节能加热板，其特征在于：所述加热板体（5）下表面固定安装有两个对称的卡块（10）。

6.根据权利要求5所述的一种冻干机用节能加热板，其特征在于：所述安装外壳（1）内壁上表面固定安装有两个对称的卡槽（4），所述卡块（10）与卡槽（4）相对应。

技术总结本技术属于加热板技术领域，具体公开了一种冻干机用节能加热板，包括安装外壳，所述安装外壳内部滑动安装有加热板体，所述加热板体左侧表面固定安装有滑块，所述加热板体右侧表面开设有内槽，所述加热板体所述加热板体后端固定安装有金属散热机构，所述加热板体内壁固定安装有若干等距排列的隔板，每两个隔板形成通槽。加热板体后端固定安装有金属散热机构，金属散热机构中的金属片用于提高加热板体散热效果，多个金属片增加空气接触面，提高物品中的水分升华效率。加热板体上表面开设有若干等距排列的锯齿凸块，加热板体内的通槽内壁开设有若干等距排列的散热凸块，散热凸块与锯齿凸块均提高散热效果。技术研发人员：赵兴玉受保护的技术使用者：临朐汇金铝业有限公司技术研发日：20240410技术公布日：2024/12/23