一种防暴隔离墙的制作方法

本技术涉及阻隔路障，具体涉及一种防暴隔离墙。

背景技术：

1、随着社会的发展和公共安全需求的增加，防暴隔离墙在各种大型活动、集会、公共场所及关键基础设置中扮演了重要角色。传统的防暴隔离墙往往采用较单薄的材料制作，导致该隔离墙的抗冲击能力差，结构牢固性差，同时，传统的隔离墙通常在其顶端设置钢丝网，其底部为开放的框架结构，导致其无法很好有效的遮蔽视线，缺乏必要的安全性和隐秘性，且极易导致底部传递东西的事情发生，同时其背部也无脚踏设置，并不利于工作人员的工作，因此，亟需一种防暴隔离墙。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种防暴隔离墙。

2、本实用新型公开了一种防暴隔离墙，包括：

3、隔离墙主体，其上部为冲孔网板部，中下部为封闭部；

4、底座，其设置在所述隔离墙主体的底部，且与所述隔离墙主体可拆卸式连接；其靠近所述隔离墙主体的正面一侧设有底座面板、靠近所述隔离墙主体的背面一侧设有框架部；

5、斜撑架，其设置在所述隔离墙主体的背面，其上端与所述隔离墙主体通过销轴连接，其下端与所述框架部通过销轴连接；

6、脚踏架，其一端与所述斜撑架通过销轴连接，另一端搭接在所述隔离墙主体的背面横梁处。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述隔离墙主体包括由镀锌管构成的第一矩形框架，其上部嵌设有冲孔网板以形成所述冲孔网板部，其中下部设有镀锌板以形成所述封闭部，所述封闭部背面沿横向和竖向设置有多条第一加强梁；

8、所述第一矩形框架的左右两端端面上、下各设有一组连接孔，所述第一矩形框架的背面左右两侧上、下各设有一圆筒件，所述第一矩形框架的背面左右两侧底端各设有一个与所述底座可拆卸式连接的连接件。

9、作为本实用新型的进一步改进，当多个防暴隔离墙并排设置时，多个连接杆分别穿插在相邻的两个所述隔离墙主体的第一矩形框架的连接孔内；多个u形连接件分别插设在相邻的两个所述隔离墙主体的第一矩形框架的圆筒件内。

10、作为本实用新型的进一步改进，所述冲孔网板的孔径为6-6.5mm，相邻两个孔的最短间距为3-4mm；所述封闭部处的镀锌板的厚度不小于0.8mm。

11、作为本实用新型的进一步改进，所述底座包括由镀锌管构成的第二矩形框架，其一侧上方安装有所述底座面板，另一侧形成所述框架部，所述框架部的两端各设有一轮座，所述轮座内安装有轮子，且所述轮子的最低处的位置高于或等于所述第二矩形框架的底部；

12、所述第二矩形框架的上表面对应所述连接件位置设有固定孔，所述斜撑架的下端通过销轴连接在所述第二矩形框架设有所述轮座的一端端部。

13、作为本实用新型的进一步改进，所述底座面板为镀锌板，所述底座面板的厚度不小于1.5mm。

14、作为本实用新型的进一步改进，所述斜撑架的设置数量为两根，两根所述斜撑架的上端分别通过销轴连接在所述隔离墙主体的背面靠近所述冲孔网板部上，两根所述斜撑架的下端分别通过销轴连接在所述框架部远离所述隔离墙主体的一端；

15、所述脚踏架置于两根所述斜撑架之间，且所述脚踏架的一端两侧分别通过销轴与对应的所述斜撑架连接，所述脚踏架的另一端搭接在所述隔离墙主体的背面横梁处。

16、作为本实用新型的进一步改进，所述脚踏架包括由镀锌管构成的第三矩形框架，所述第三矩形框架靠近所述隔离墙主体的一侧的两边均伸出一段距离，以形成用于搭接在所述横梁处的搭接部。

17、作为本实用新型的进一步改进，所述镀锌管的壁厚不小于1mm。

18、作为本实用新型的进一步改进，所述隔离墙主体的正面还设有多条装饰花纹，多条所述装饰花纹将所述隔离墙主体的正面划分为多个矩形方格。

19、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

20、本实用新型通过设置冲孔网板部及封闭部的组合设计，既保证了隔离墙的通风和视线，又确保了必要的安全性和私密性，满足了不同场合的需求，通过设置底座，隔离墙主体可拆卸式安装在底座上，结合封闭部的设计，可以有效保证底部密封，防止物品从隔离墙下方穿过，增强了隔离的效果。

21、本实用新型通过设置斜撑架，可以在隔离墙主体与底座分开后，实现隔离墙主体与底座的折叠放置，通过在斜撑架上通过销轴可折叠的设置脚踏架，既增加了隔离墙的稳定性，提高了其在面对爆炸冲击波时的防护能力，又可以便于工作人员的工作。

22、本实用新型中隔离墙主体与底座的可折叠设置，脚踏架与斜撑架的可折叠设置，可以在防暴隔离墙不使用时可以方便地折叠起来，节省空间，同时也便于运输和存储。

技术特征：

1.一种防暴隔离墙，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的防暴隔离墙，其特征在于，所述隔离墙主体包括由镀锌管构成的第一矩形框架，其上部嵌设有冲孔网板以形成所述冲孔网板部，其中下部设有镀锌板以形成所述封闭部，所述封闭部背面沿横向和竖向设置有多条第一加强梁；

3.根据权利要求2所述的防暴隔离墙，其特征在于，当多个防暴隔离墙并排设置时，多个连接杆分别穿插在相邻的两个所述隔离墙主体的第一矩形框架的连接孔内；多个u形连接件分别插设在相邻的两个所述隔离墙主体的第一矩形框架的圆筒件内。

4.根据权利要求2所述的防暴隔离墙，其特征在于，所述冲孔网板的孔径为6-6.5mm，相邻两个孔的最短间距为3-4mm；所述封闭部处的镀锌板的厚度不小于0.8mm。

5.根据权利要求2所述的防暴隔离墙，其特征在于，所述底座包括由镀锌管构成的第二矩形框架，其一侧上方安装有所述底座面板，另一侧形成所述框架部，所述框架部的两端各设有一轮座，所述轮座内安装有轮子，且所述轮子的最低处的位置高于或等于所述第二矩形框架的底部；

6.根据权利要求5所述的防暴隔离墙，其特征在于，所述底座面板为镀锌板，所述底座面板的厚度不小于1.5mm。

7.根据权利要求1所述的防暴隔离墙，其特征在于，所述斜撑架的设置数量为两根，两根所述斜撑架的上端分别通过销轴连接在所述隔离墙主体的背面靠近所述冲孔网板部上，两根所述斜撑架的下端分别通过销轴连接在所述框架部远离所述隔离墙主体的一端；

8.根据权利要求7所述的防暴隔离墙，其特征在于，所述脚踏架包括由镀锌管构成的第三矩形框架，所述第三矩形框架靠近所述隔离墙主体的一侧的两边均伸出一段距离，以形成用于搭接在所述横梁处的搭接部。

9.根据权利要求2、5、8任一项所述的防暴隔离墙，其特征在于，所述镀锌管的壁厚不小于1mm。

10.根据权利要求1所述的防暴隔离墙，其特征在于，所述隔离墙主体的正面还设有多条装饰花纹，多条所述装饰花纹将所述隔离墙主体的正面划分为多个矩形方格。

技术总结本技术公开了一种防暴隔离墙，包括：隔离墙主体，其上部为冲孔网板部，中下部为封闭部；底座，其设置在隔离墙主体的底部，且与隔离墙主体可拆卸式连接；其靠近隔离墙主体的正面一侧设有底座面板、靠近隔离墙主体的背面一侧设有框架部；斜撑架，其设置在隔离墙主体的背面，其上端与隔离墙主体通过销轴连接，其下端与框架部通过销轴连接；脚踏架，其一端与斜撑架通过销轴连接，另一端搭接在隔离墙主体的背面横梁处。本技术既保证了隔离墙的通风和视线，又确保了必要的安全性和私密性，满足了不同场合的需求，同时背部脚踏架的设置，便于工作人员工作同时，也增加了隔离墙的稳定性，提高了其在面对爆炸冲击波时的防护能力。技术研发人员：彭海静受保护的技术使用者：京城铁马（北京）安防设备有限公司技术研发日：20240423技术公布日：2024/12/23