技术新讯 > 电气元件制品的制造及其应用技术 > 一种夹板连接器金属KEY自动组装机的制作方法  >  正文

一种夹板连接器金属KEY自动组装机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-12-26 15:46:18

本技术涉及连接器,特别是涉及一种夹板连接器金属key自动组装机。

背景技术:

1、高速连接器是一种专门设计用于传输高速数据信号的连接器。这些连接器通常用于连接计算机、网络设备、通信设备等需要高速数据传输的设备。高速连接器具有较高的带宽和传输速率,能够支持快速的数据传输和通信。它们通常采用特殊的设计和材料,以确保信号传输的稳定性和可靠性。常见的高速连接器包括usb 3.0连接器、thunderbo l t连接器、sata连接器等。这些连接器可以满足现代设备对高速数据传输的需求。夹板连接器又被称为高速母头连接器,是高速连接器的一种。

2、夹板连接器一般包括塑胶外壳、信号端子、金属key和屏蔽件。金属key弹片结构插入塑胶外壳的一端通常为弹性结构,其需要压缩才能装入塑胶外壳上的安装槽内。现有技术中的高速连接器组装设备,无法有效地完成金属key和塑胶外壳的组装。因此一般采用人工组装的方式,将塑胶外壳和金属key组装后,再将塑胶外壳和信号端子通过高速连接器组装设备进行组装。人工组装虽然可以有效地将金属key装入塑胶外壳,但是装入效率不高,因此导致现有技术中的高速连接器组装设备在使用时,存在高速连接器组装效率不高且无法自动完成组装的问题。现有技术中还未有可以实现金属key自动组装的设备。

3、在申请号为:cn202020446124.3,公开号为cn212304168u的实用新型中公开了一种高速连接器组装设备,包括振动盘、第一流道、第一上料盘、第二流道、第二上料盘、第三流道和包装机构,其依旧存在无法完成金属key与塑胶外壳的自动组装和高速连接器组装效率不高的问题。

技术实现思路

1、基于此,针对上述问题,本实用新型提出了一种夹板连接器金属key自动组装机,解决了目前的高速连接器组装设备无法完成金属key与塑胶外壳的自动组装和高速连接器组装效率不高的问题。

2、本实用新型的技术方案是:

3、一种夹板连接器金属key自动组装机,包括安装底座、用于金属key料带进料的送料机构、用于将金属key插入塑胶外壳的插入机构和辅助机构,送料机构和插入机构配合设置在安装底座上,辅助机构设置在安装底座一侧,且与送料机构和插入机构配合设置;

4、辅助机构包括安装竖板、滑动件和一对限位臂,安装竖板设置在安装底座一侧,滑动件包括辅助滑轨、一对辅助滑块和一对辅助驱动件,辅助滑轨设置在安装竖板上,一对辅助滑块分别设置在辅助滑轨两端且与辅助滑轨滑动连接,一对辅助驱动件分别设置在辅助滑轨两侧,且输出端与辅助滑块连接,用于驱动辅助滑块,辅助驱动件设置在安装竖板上;

5、一对限位臂一端分别与一对辅助滑块连接,另一端与送料机构和插入机构配合设置,一对限位臂上与送料机构和插入机构配合设置的一端设有限位插口,限位插口与金属key插入塑胶外壳的一端配合设置,用于使金属key插入塑胶外壳内。

6、优选的是,插入机构包括安装框体和偏移插入组件,安装框体设置在安装底座上,安装框体前端设有贯穿开口,且内部具有安装腔体,偏移插入组件设置在安装框体内的安装腔体中,且与安装框体滑动连接,偏移插入组件前端与限位插口配合设置,用于将送料机构上的金属key由限位插口插入塑胶外壳内。

7、优选的是,安装框体包括底部固定板、后端固定板、侧面固定板和侧面l型包围板,底部固定板设置在安装底座上,后端固定板设置在底部固定板后端,且与底部固定板顶部连接,侧面固定板设置在底部固定板一侧,且与底部固定板顶部连接,侧面l型包围板设置在底部固定板另一侧,且一端与安装底座一侧连接,另一端与侧面固定板顶部连接。

8、优选的是,偏移插入组件包括偏移驱动件、滑动连接板、连接顶板、滑动安装体、第一夹爪、第二夹爪和滑动偏移块,滑动安装体设置在底部固定板上且与底部固定板滑动连接,连接顶板设置在滑动安装体的顶部,滑动安装体顶部设有滑动安装槽,滑动安装槽位于连接顶板与滑动安装体之间,滑动连接板设置在滑动安装槽内,且与滑动安装体和连接顶板滑动连接,偏移驱动件设置在后端固定板上,且偏移驱动件的输出端贯穿后端固定板与滑动连接板一端连接,用于驱动滑动连接板,第一夹爪设置在滑动安装体前端,滑动安装体内设有偏移安装槽,滑动偏移块设置在偏移安装槽内,且与滑动安装体滑动连接,滑动连接板上设有偏移槽口,滑动偏移块顶部设置在偏移槽口内,且与滑动连接板滑动连接,第二夹爪设置在滑动偏移块前端,第一夹爪和第二夹爪配合设置。

9、优选的是,底部固定板上设有滑动轨道,滑动安装体底部设有与滑动轨道配合设置的滑动限位条,滑动限位条设置在滑动轨道内且与滑动轨道滑动连接。

10、优选的是,送料机构包括送料安装架、固定安装板、驱动齿盘和转动电机,送料安装架设置在安装底座上,送料安装架一侧设有自上而下设置的料带流道,固定安装板设置在送料安装架另一侧,料带流道的底部与第一夹爪和第二夹爪配合设置,料带流道内设有贯穿料带流道的配合槽口,转动电机设置在固定安装板一侧,驱动齿盘设置在固定安装板另一侧,且转动电机的输出轴贯穿固定安装板与驱动齿盘连接,用于使驱动齿盘转动,驱动齿盘与配合槽口配合设置,驱动齿盘可通过配合槽口与金属key料带接触,用于驱动金属key料带沿料带流道向下运动。

11、优选的是,驱动齿盘上设有若干与金属key料带上加工孔配合设置的插入齿。

12、优选的是,送料安装架底部设有切割刀,切割刀设置在料带流道一侧,且与第二夹爪配合设置,用于切断金属key料带。

13、优选的是,一对限位臂与送料机构和插入机构配合设置的一端均设有限位插块,限位插块与限位臂可拆卸连接,限位插口设置在一对限位臂上的限位插块上,限位插口与金属key插入塑胶外壳的一端配合设置,用于使金属key插入塑胶外壳内。

14、优选的是,辅助驱动件和偏移驱动件为气缸或者液压缸。

15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

16、本实用新型通过插入机构与辅助结构的配合,使前端为弹性结构的金属key可以通过本实用新型快速装入塑胶外壳内,完成金属key与塑胶外壳的自动组装。在使用时,通过送料机构将金属key料带输送至插入机构,通过插入机构将金属key从金属key料带上取下,并使金属key的弹性端插入限位插口,从而使金属key的弹性端压缩,进而使得金属key的弹性端可以插入塑胶外壳内,从而完成金属key与塑胶外壳的自动组装。通过本实用新型相较于传统的人工组装,极大地提高了金属key的组装效率,同时实现了金属key的自动组装,解决了目前的高速连接器组装设备无法完成金属key与塑胶外壳的自动组装和高速连接器组装效率不高的问题。

技术特征:

1.一种夹板连接器金属key自动组装机,其特征在于,包括安装底座(10)、用于金属key料带进料的送料机构(20)、用于将金属key插入塑胶外壳的插入机构(30)和辅助机构(40),送料机构(20)和插入机构(30)配合设置在安装底座(10)上,辅助机构(40)设置在安装底座(10)一侧,且与送料机构(20)和插入机构(30)配合设置;

2.根据权利要求1所述的一种夹板连接器金属key自动组装机,其特征在于,插入机构(30)包括安装框体(300)和偏移插入组件(301),安装框体(300)设置在安装底座(10)上,安装框体(300)前端设有贯穿开口,且内部具有安装腔体,偏移插入组件(301)设置在安装框体(300)内的安装腔体中,且与安装框体(300)滑动连接,偏移插入组件(301)前端与限位插口(406)配合设置,用于将送料机构(20)上的金属key由限位插口(406)插入塑胶外壳内。

3.根据权利要求2所述的一种夹板连接器金属key自动组装机,其特征在于,安装框体(300)包括底部固定板(302)、后端固定板(303)、侧面固定板(304)和侧面l型包围板(305),底部固定板(302)设置在安装底座(10)上,后端固定板(303)设置在底部固定板(302)后端,且与底部固定板(302)顶部连接,侧面固定板(304)设置在底部固定板(302)一侧,且与底部固定板(302)顶部连接,侧面l型包围板(305)设置在底部固定板(302)另一侧,且一端与安装底座(10)一侧连接,另一端与侧面固定板(304)顶部连接。

4.根据权利要求3所述的一种夹板连接器金属key自动组装机,其特征在于,偏移插入组件(301)包括偏移驱动件(306)、滑动连接板(307)、连接顶板(308)、滑动安装体(309)、第一夹爪(310)、第二夹爪(311)和滑动偏移块(312),滑动安装体(309)设置在底部固定板(302)上且与底部固定板(302)滑动连接,连接顶板(308)设置在滑动安装体(309)的顶部,滑动安装体(309)顶部设有滑动安装槽(313),滑动安装槽(313)位于连接顶板(308)与滑动安装体(309)之间,滑动连接板(307)设置在滑动安装槽(313)内,且与滑动安装体(309)和连接顶板(308)滑动连接,偏移驱动件(306)设置在后端固定板(303)上,且偏移驱动件(306)的输出端贯穿后端固定板(303)与滑动连接板(307)一端连接,用于驱动滑动连接板(307),第一夹爪(310)设置在滑动安装体(309)前端,滑动安装体(309)内设有偏移安装槽(314),滑动偏移块(312)设置在偏移安装槽(314)内,且与滑动安装体(309)滑动连接,滑动连接板(307)上设有偏移槽口(315),滑动偏移块(312)顶部设置在偏移槽口(315)内,且与滑动连接板(307)滑动连接,第二夹爪(311)设置在滑动偏移块(312)前端,第一夹爪(310)和第二夹爪(311)配合设置。

5.根据权利要求4所述的一种夹板连接器金属key自动组装机,其特征在于,底部固定板(302)上设有滑动轨道(316),滑动安装体(309)底部设有与滑动轨道(316)配合设置的滑动限位条(317),滑动限位条(317)设置在滑动轨道(316)内且与滑动轨道(316)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种夹板连接器金属key自动组装机,其特征在于,送料机构(20)包括送料安装架(200)、固定安装板(201)、驱动齿盘(202)和转动电机(203),送料安装架(200)设置在安装底座(10)上,送料安装架(200)一侧设有自上而下设置的料带流道(204),固定安装板(201)设置在送料安装架(200)另一侧,料带流道(204)的底部与第一夹爪(310)和第二夹爪(311)配合设置,料带流道(204)内设有贯穿料带流道(204)的配合槽口(205),转动电机(203)设置在固定安装板(201)一侧,驱动齿盘(202)设置在固定安装板(201)另一侧,且转动电机(203)的输出轴贯穿固定安装板(201)与驱动齿盘(202)连接,用于使驱动齿盘(202)转动,驱动齿盘(202)与配合槽口(205)配合设置,驱动齿盘(202)可通过配合槽口(205)与金属key料带接触,用于驱动金属key料带沿料带流道(204)向下运动。

7.根据权利要求6所述的一种夹板连接器金属key自动组装机,其特征在于,驱动齿盘(202)上设有若干与金属key料带上加工孔配合设置的插入齿(206)。

8.根据权利要求7所述的一种夹板连接器金属key自动组装机,其特征在于,送料安装架(200)底部设有切割刀(207),切割刀(207)设置在料带流道(204)一侧,且与第二夹爪(311)配合设置,用于切断金属key料带。

9.根据权利要求1所述的一种夹板连接器金属key自动组装机,其特征在于,一对限位臂(402)与送料机构(20)和插入机构(30)配合设置的一端均设有限位插块(407),限位插块(407)与限位臂(402)可拆卸连接,限位插口(406)设置在一对限位臂(402)上的限位插块(407)上,限位插口(406)与金属key插入塑胶外壳的一端配合设置,用于使金属key插入塑胶外壳内。

10.根据权利要求1所述的一种夹板连接器金属key自动组装机,其特征在于,辅助驱动件(405)和偏移驱动件(306)为气缸或者液压缸。

技术总结本技术公开了一种夹板连接器金属KEY自动组装机,涉及高速连接器技术领域,包括安装底座、送料机构、插入机构和辅助机构,辅助机构包括安装竖板、滑动件和一对限位臂,安装竖板设置在安装底座一侧,滑动件包括辅助滑轨、一对辅助滑块和一对辅助驱动件,辅助滑轨设置在安装竖板上,辅助滑块分别设置在辅助滑轨两端且与辅助滑轨滑动连接,辅助驱动件分别设置在辅助滑轨两侧,且输出端与辅助滑块连接;限位臂一端分别与辅助滑块连接,另一端与送料机构和插入机构配合设置,限位臂上一端设有限位插口,解决了目前的高速连接器组装设备无法完成金属KEY与塑胶外壳的自动组装和高速连接器组装效率不高的问题。技术研发人员:敬关毅,魏敏,张银银,罗乐受保护的技术使用者:成都速易联芯科技有限公司技术研发日:20240508技术公布日:2024/12/23

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20241226/346843.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。