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一种自适应多导杆吊挂装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-12-26 15:51:47

本技术涉及冶金领域,特别涉及一种自适应多导杆吊挂装置。

背景技术:

1、冶金行业在生产、维修、装配、处理、输送导杆过程中通常用悬链、天车、吊带、吊钩、插销等工具对导杆进行吊挂输送,由于导杆规格型号品种众多,且尺寸规格不同,在运送过程中吊挂及卸出非常麻烦,每换一种导杆时需更换吊具或工装,但导杆均为金属材料,尺寸较大,重量较重,更换时较为麻烦,在长期的生产、维修、装配、处理、输送过程中需投入大量的人力、物力与财力,生产效率低下,能源消耗较大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种自适应多导杆吊挂装置,解决现有技术中存在的技术问题。

2、为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:

3、一种自适应多导杆吊挂装置包括:为对整个装置进行承载和保护,设置了罩式机体,所述罩式机体顶部中间位置设有压柄,所述压柄底部设有第一压缩弹簧,所述压柄下端通过横担销19与横担连接,所述横担两侧通过上连杆销5与上连杆连接,所述上连杆通过中连杆销11与下连杆和上挂耳活动连接,所述上挂耳9底部设有小凸台;所述下连杆一侧通过下连杆销16与下挂耳连接;所述上连杆内部设有上拉簧,所述上拉簧8具有预定的弹性,所述上拉簧通过上拉簧销与所述上挂耳连接;所述下连杆内部设有下拉簧,所述下拉簧14具有预定的弹性,所述下拉簧通过下拉簧销与所述下挂耳连接,所述上挂耳与所述下挂耳相对侧,设有探头机构,所述探头机构位于所述罩式机体外侧,用于对导杆26进行限位。

4、进一步的,所述罩式机体包括:本体,所述本体内部中空,具有预定的收容性,且顶部焊接承重板,所述承重板顶部焊接导向套,且四角设有挂耳;所述本体内部设有限位板;所述本体外部设有筋板和梯形筋,所述筋板工作面开设孔洞;所述本体底部设有导向嘴,所述导向嘴和本体内部插接导杆;所述本体外壁开设若干圆形通孔。

5、进一步的,所述本体两侧沿高度方向依次开设第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽的工作尺寸与所述横担的工作尺寸相适配,常态下,所述第二凹槽与所述上挂耳和下挂耳之间设有预定的工作空间。

6、进一步的,所述探头机构包括:探头座、活塞、滑键、第二压缩弹簧、压盖;为对导杆26进行限位,所述探头座与所述圆形通孔焊接;所述滑键与所述活塞内部焊接,所述滑键1503,在工作状态下可与所述上挂耳9底部的小凸台接触,并可自动识别导杆26尺寸;所述压盖设置在所述探头座一侧,且与所述第二压缩弹簧连接,所述第二压缩弹簧的伸缩端与所述活塞底部连接。

7、进一步的,所述上挂耳和下挂耳均与所述筋板连接。

8、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

9、本实用新型通过探头机构和罩式机体的设置,减少大量人工操作的步骤,不仅提高了生产效率,实现了生产自动化,而且生产成本低、能源消耗少,提高了经济效益。

技术特征:

1.一种自适应多导杆吊挂装置,其特征在于:包括:罩式机体(3),所述罩式机体(3)顶部中间位置设有压柄(1),所述压柄(1)底部设有第一压缩弹簧(2),所述压柄(1)下端设有横担(4),所述横担(4)两侧对称设有上连杆(6),所述上连杆(6)与下连杆(12)和上挂耳(9)活动连接,所述下连杆(12)一侧与下挂耳(17)连接;所述上连杆(6)内部设有上拉簧(8),所述上拉簧(8)通过上拉簧销(7)与所述上挂耳(9)连接;所述下连杆(12)内部设有下拉簧(14),所述下拉簧(14)通过下拉簧销(13)与所述下挂耳(17)连接,所述上挂耳(9)与所述下挂耳(17)相对侧,设有探头机构(15),所述探头机构(15)位于所述罩式机体(3)外侧。

2.根据权利要求1所述的自适应多导杆吊挂装置,其特征在于:所述罩式机体(3)包括:本体(302),所述本体(302)内部中空,具有预定的收容性,且顶部焊接承重板(303),所述承重板(303)顶部焊接导向套(305),且四角设有挂耳(304);所述本体(302)内部设有限位板(306);所述本体(302)外部设有筋板(307)和梯形筋(308),所述筋板(307)工作面开设孔洞(28);所述本体(302)底部设有导向嘴(301),所述导向嘴(301)和本体(302)内部插接导杆(26);所述本体(302)外壁开设若干圆形通孔(27)。

3.根据权利要求2所述的自适应多导杆吊挂装置,其特征在于:所述本体(302)两侧沿高度方向依次开设第一凹槽(29)和第二凹槽(30),所述第一凹槽(29)的工作尺寸与所述横担(4)的工作尺寸相适配,常态下,所述第二凹槽(30)与所述上挂耳(9)和下挂耳(17)之间设有预定的工作空间。

4.根据权利要求2所述的自适应多导杆吊挂装置,其特征在于:所述探头机构(15)包括:探头座(1501)、活塞(1502)、滑键(1503)、第二压缩弹簧(1504)、压盖(1505);所述探头座(1501)与所述圆形通孔(27)焊接;所述滑键(1503)与所述活塞(1502)内部焊接;所述压盖(1505)设置在所述探头座(1501)一侧,且与所述第二压缩弹簧(1504)连接,所述第二压缩弹簧(1504)的伸缩端与所述活塞(1502)底部连接。

5.根据权利要求2所述的自适应多导杆吊挂装置,其特征在于:所述上挂耳(9)和下挂耳(17)均与所述筋板(307)连接。

技术总结本技术提供的一种自适应多导杆吊挂装置,涉及冶金领域,包括:罩式机体,所述罩式机体顶部中间位置设有压柄,所述压柄底部设有第一压缩弹簧,所述压柄下端设有横担,所述横担两侧对称设有上连杆,所述上连杆与下连杆和上挂耳活动连接,所述下连杆一侧与下挂耳连接;所述上连杆内部设有上拉簧,所述上拉簧通过上拉簧销与所述上挂耳连接;所述下连杆内部设有下拉簧,所述下拉簧通过下拉簧销与所述下挂耳连接,所述上挂耳与所述下挂耳相对侧,设有探头机构,所述探头机构位于所述罩式机体外侧,用于对提升物进行限位;本技术实现生产自动化、降低人工劳动力、提高生产效率以及节能降耗的技术效果。技术研发人员:戴会平,贾旺,郑建兵,姜元虎,张超,姜国和受保护的技术使用者:贵阳卓牌机电科技有限公司技术研发日:20240516技术公布日:2024/12/23

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