一种塑壳断路器机械寿命测试装置的制作方法

本申请涉及结构检测领域，特别涉及一种塑壳断路器机械寿命测试装置。

背景技术：

1、塑壳断路器是一种用于电力系统中的保护设备，当电路发生故障(如漏电、短路、过载等)时，它能够自动切断电流，以保护电路和设备的安全运行。

2、塑壳断路器在生产过程中，为了验证产品质量、评估机械性能或发现潜在问题，需要进行机械寿命测试，评估其在多次操作后的机械性能和可靠性。

3、机械寿命是指断路器能够承受的无载操作(即不接通或分断电流)的次数。通过机械寿命测试，可以了解断路器的操作机构、触头系统、弹簧等机械部件在经过多次分合闸操作后的磨损、疲劳和变形情况。

4、传统的测试装置采用滚珠丝杠与直线导轨的组合，将电机的旋转运动转化为直线往复运动的推合模拟机构，结构复杂，推合行程长，测试效率低，为此提出一种塑壳断路器机械寿命测试装置。

技术实现思路

1、本申请目的在于现有的测试装置结构复杂，推合行程长，测试效率低技术问题，相比现有技术提供一种塑壳断路器机械寿命测试装置，包括机架，所述机架上设有用于夹持断路器的夹具，所述机架上还设有静态检测机构，所述静态检测机构包括固定在机架上的静态检测支架，所述静态检测支架上还固定有静态旋转气缸，所述静态旋转气缸的输出端固定有检测环；

2、所述检测环的底部设有两组对称设置的通行豁口，所述检测环内固定有两组旋转对称的拨爪。

3、进一步的，所述断路器上设有开关把手，所述检测环底部两组通行豁口的间距小于开关把手的最大行程间距，所述拨爪距离检测环内径的距离大于开关把手的最大行程的二分之一，所述拨爪的内侧呈圆弧状。

4、进一步的，所述机架上设有旋转盘，四组所述夹具等角度均分固定在旋转盘上，所述机架上还设有通电检测机构、动态检测机构和上下料工位，所述通电检测机构、静态检测机构、动态检测机构和上下料工位沿旋转盘的圆周侧等角度均分排布。

5、进一步的，所述夹具包括固定底座，所述旋转盘上设有与固定底座相匹配的装配槽，所述固定底座固定在装配槽内，所述固定底座的顶部设有执行座，所述执行座的底部固定有花键轴，所述固定底座上设有与花键轴相对应的花键槽，所述花键轴的底端延伸穿过花键槽并固定有对接头，所述对接头与固定底座间还夹接有复位弹簧；

6、所述执行座的顶部固定有四个两两相对设置的定位销，所述断路器的底部设有与定位销相对应的定位孔，所述执行座的两端均通过旋转轴转动连接有翻转支架，所述翻转支架的顶部设有若干导电压块，所述断路器上设有与导电压块相对应的接线进出端子；

7、所述执行座的顶部还设有承托座，所述承托座的顶部固定有硅胶垫，所述承托座上设有与定位销相对应的滑套，所述承托座与执行座间夹接有退料弹簧；

8、所述翻转支架的两侧对称固定有翻转力臂，所述翻转力臂远离导电压块的一端固定有驱动辊，所述承托座的底部一侧设有与退料弹簧相对应的驱动槽；

9、所述固定底座内设有相对且竖直设置的限位滑轨，所述翻转支架相远离的一侧均设有与限位滑轨相匹配的限位滑槽。

10、进一步的，所述对接头的底部设有定位弧槽，所述定位弧槽的两侧对称设置有两组导电弧槽，所述机架的顶部设有与对接头相配合的供电机构，所述供电机构的顶部设有与导电弧槽相对应的导电弧轨、与定位弧槽相对应的t型销。

11、进一步的，所述定位弧槽及导电弧槽均与旋转盘同心设置。

12、进一步的，所述机架在通电检测机构、静态检测机构及动态检测机构的底部均设置有供电机构，其中所述通电检测机构及静态检测机构的供电机构均与机架固定连接。

13、进一步的，所述动态检测机构包括动态检测支架，所述动态检测支架上固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定有动态旋转气缸，所述动态旋转气缸的输出端固定有所述检测环；

14、所述伸缩气缸的输出端还固定有联动支架，所述动态检测机构底部的供电机构沿竖直方向滑动连接在机架上，所述联动支架与供电机构的底部固定连接，所述供电机构与旋转盘间还夹接有张紧弹簧，所述旋转盘上还设有限制供电机构上移高度的限位块。

15、进一步的，所述上下料工位包括xz轴线性模组，所述xz轴线性模组的输出端固定有气动夹，所述机架在上下料工位的底部还固定有顶柱，所述顶柱与夹具的定位弧槽相匹配。

16、进一步的，所述机架上还设有控制单元，所述供电机构的导电弧轨均由控制单元进行供电，所述控制单元还连接有电流传感器和电压传感器。

17、相比于现有技术，本申请的优点在于：

18、本申请通过带有对接头的夹具与带有通电检测机构、静态检测机构、动态检测机构及上下料工位的机架，可对断路器进行静态和动态下的开合机械寿命、通电寿命进行全面检测，具有自动上下料功能，杜绝了涉电工况下的人工操作，有效提升了检测安全性和检测效率，具有市场前景，适合推广应用。

技术特征：

1.一种塑壳断路器机械寿命测试装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设有用于夹持断路器(8)的夹具(7)，所述机架(1)上还设有静态检测机构(4)，其特征在于，所述静态检测机构(4)包括固定在机架(1)上的静态检测支架(41)，所述静态检测支架(41)上还固定有静态旋转气缸(42)，所述静态旋转气缸(42)的输出端固定有检测环(2)；

2.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器机械寿命测试装置，其特征在于，所述断路器(8)上设有开关把手(81)，所述检测环(2)底部两组通行豁口(21)的间距小于开关把手(81)的最大行程间距，所述拨爪(22)距离检测环(2)内径的距离大于开关把手(81)的最大行程的二分之一，所述拨爪(22)的内侧呈圆弧状。

3.根据权利要求2所述的一种塑壳断路器机械寿命测试装置，其特征在于，所述机架(1)上设有旋转盘(11)，四组所述夹具(7)等角度均分固定在旋转盘(11)上，所述机架(1)上还设有通电检测机构(3)、动态检测机构(5)和上下料工位(6)，所述通电检测机构(3)、静态检测机构(4)、动态检测机构(5)和上下料工位(6)沿旋转盘(11)的圆周侧等角度均分排布。

4.根据权利要求3所述的一种塑壳断路器机械寿命测试装置，其特征在于，所述夹具(7)包括固定底座(71)，所述旋转盘(11)上设有与固定底座(71)相匹配的装配槽(12)，所述固定底座(71)固定在装配槽(12)内，所述固定底座(71)的顶部设有执行座(72)，所述执行座(72)的底部固定有花键轴(721)，所述固定底座(71)上设有与花键轴(721)相对应的花键槽(712)，所述花键轴(721)的底端延伸穿过花键槽(712)并固定有对接头(75)，所述对接头(75)与固定底座(71)间还夹接有复位弹簧(722)；

5.根据权利要求4所述的一种塑壳断路器机械寿命测试装置，其特征在于，所述对接头(75)的底部设有定位弧槽(751)，所述定位弧槽(751)的两侧对称设置有两组导电弧槽(752)，所述机架(1)的顶部设有与对接头(75)相配合的供电机构(9)，所述供电机构(9)的顶部设有与导电弧槽(752)相对应的导电弧轨(92)、与定位弧槽(751)相对应的t型销(91)。

6.根据权利要求5所述的一种塑壳断路器机械寿命测试装置，其特征在于，所述定位弧槽(751)及导电弧槽(752)均与旋转盘(11)同心设置。

7.根据权利要求5所述的一种塑壳断路器机械寿命测试装置，其特征在于，所述机架(1)在通电检测机构(3)、静态检测机构(4)及动态检测机构(5)的底部均设置有供电机构(9)，其中所述通电检测机构(3)及静态检测机构(4)的供电机构(9)均与机架(1)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种塑壳断路器机械寿命测试装置，其特征在于，所述动态检测机构(5)包括动态检测支架(51)，所述动态检测支架(51)上固定有伸缩气缸(52)，所述伸缩气缸(52)的输出端固定有动态旋转气缸(53)，所述动态旋转气缸(53)的输出端固定有所述检测环(2)；

9.根据权利要求8所述的一种塑壳断路器机械寿命测试装置，其特征在于，所述上下料工位(6)包括xz轴线性模组，所述xz轴线性模组的输出端固定有气动夹，所述机架(1)在上下料工位(6)的底部还固定有顶柱，所述顶柱与夹具(7)的定位弧槽(751)相匹配。

10.根据权利要求9所述的一种塑壳断路器机械寿命测试装置，其特征在于，所述机架(1)上还设有控制单元，所述供电机构(9)的导电弧轨(92)均由控制单元进行供电，所述控制单元还连接有电流传感器和电压传感器。

技术总结本发明提供了应用于结构检测领域的一种塑壳断路器机械寿命测试装置，包括机架，机架上设有用于夹持断路器的夹具，机架上还设有静态检测机构，静态检测机构包括固定在机架上的静态检测支架，静态检测支架上还固定有静态旋转气缸，静态旋转气缸的输出端固定有检测环；检测环的底部设有两组对称设置的通行豁口，检测环内固定有两组旋转对称的拨爪，本申请通过带有对接头的夹具与带有通电检测机构、静态检测机构、动态检测机构及上下料工位的机架，可对断路器进行静态和动态下的开合机械寿命、通电寿命的进行全面检测，有效提升了检测安全性和检测效率，具有市场前景，适合推广应用。技术研发人员：张钰,丁志东,孙平辉,季英瑞,韦伟受保护的技术使用者：镇江市产品质量监督检验中心技术研发日：技术公布日：2025/1/6