一种油泥砂处理装置的制作方法

本技术属于油泥砂处理，具体是指一种油泥砂处理装置。

背景技术：

1、油泥沙是在勘探开发油田时遗留下的油泥油污，油泥沙没有什么特别的组成成分，就是开采过后遗留下的废渣，跟地上的泥浆之类的东西混在一起便形成了，在对油泥砂进行处理时，需要经过对含油污泥浓缩沉降（加药浓缩），降低含水率后，根据原泥含盐量，按比例加入清水淘洗，降低其含盐量。在用浮选法使油泥分离，后进行压滤脱水，获得滤饼。

2、现有技术在油泥砂进行淘洗时，由于油泥比较粘稠，不容易溶解开，而且油泥中的固体颗粒状的沙子不容易分离出来，淘洗的效率就不高，为此，需要进行改进。

技术实现思路

1、为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够方便将粘稠的油泥铺平展开以便冲洗，同时能够对油泥中的固体颗粒等进行筛分分离，以提高油泥淘洗效率的油泥砂处理装置。

2、为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种油泥砂处理装置，包括处理箱、加料斗、水箱、槽板和过滤网，所述加料斗设于处理箱的上部，所述水箱设于处理箱的侧壁上，所述槽板设于处理箱的内壁上，所述过滤网设于处理箱内，所述过滤网的下端在处理箱上设有杂物收集装置，所述槽板上设有油泥展平装置，所述油泥展平装置上设有冲洗装置；所述油泥展平装置包括电机，所述电机设于槽板内，所述电机的动力输出端设有丝杆，所述槽板内滑动设有滑块，所述滑块与丝杆螺纹连接，所述滑块上设有连接杆，所述连接杆上设有压辊，所述压辊位于过滤网的上方，通过滑块带动压辊滑移，压辊可以对过滤网上的油泥进行辊压铺平，在冲洗装置的冲刷下，可以对展平的油泥进行淘洗冲洗，大大提高了油泥砂的淘洗效率。

3、进一步地，所述冲洗装置包括水管，所述水管设于连接杆上且与水箱采取软管连接，所述水管的下端均匀设有喷头，通过喷头可以对展平的油泥砂进行冲洗，过滤网可以对油泥砂中的大颗粒进行过滤，油泥则顺着过滤网被冲洗到处理箱的底部。

4、进一步地，所述杂物收集装置包括收集槽，所述收集槽设于处理箱的外壁上，所述处理箱的内壁中设有气缸，所述气缸的输出端设有闸门板，所述闸门板位于过滤网的下端处，通过打开闸门板，过滤网上端的大颗粒杂物会被滚落到收集槽中集中收集。

5、优选地，所述滑块对称设有两组且另一侧的滑块中贯穿设有滑杆。

6、优选地，所述过滤网向下倾斜，所述槽板于过滤网平行设置，所述压辊到过滤网有距离。

7、优选地，所述处理箱的外壁上设有观察窗。

8、本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：

9、1、本实用新型通过设置油泥展平装置可以实现对大块粘性的油泥进行展平铺开，有助于在对油泥砂进行冲洗时提高效率。

10、2、本实用新型通过设置杂物收集装置可以实现对油泥砂中冲洗过滤后的大颗粒杂物进行收集。

技术特征：

1.一种油泥砂处理装置，其特征在于：包括处理箱、加料斗、水箱、槽板和过滤网，所述加料斗设于处理箱的上部，所述水箱设于处理箱的侧壁上，所述槽板设于处理箱的内壁上，所述过滤网设于处理箱内，所述过滤网的下端在处理箱上设有杂物收集装置，所述槽板上设有油泥展平装置，所述油泥展平装置上设有冲洗装置。

2.根据权利要求1所述的一种油泥砂处理装置，其特征在于：所述油泥展平装置包括电机，所述电机设于槽板内，所述电机的动力输出端设有丝杆，所述槽板内滑动设有滑块，所述滑块与丝杆螺纹连接，所述滑块上设有连接杆，所述连接杆上设有压辊，所述压辊位于过滤网的上方。

3.根据权利要求2所述的一种油泥砂处理装置，其特征在于：所述冲洗装置包括水管，所述水管设于连接杆上且与水箱采取软管连接，所述水管的下端均匀设有喷头。

4.根据权利要求3所述的一种油泥砂处理装置，其特征在于：所述杂物收集装置包括收集槽，所述收集槽设于处理箱的外壁上，所述处理箱的内壁中设有气缸，所述气缸的输出端设有闸门板，所述闸门板位于过滤网的下端处。

5.根据权利要求4所述的一种油泥砂处理装置，其特征在于：所述滑块对称设有两组且另一侧的滑块中贯穿设有滑杆。

6.根据权利要求5所述的一种油泥砂处理装置，其特征在于：所述过滤网向下倾斜，所述槽板于过滤网平行设置，所述压辊到过滤网有距离。

7.根据权利要求6所述的一种油泥砂处理装置，其特征在于：所述处理箱的外壁上设有观察窗。

技术总结本技术公开了一种油泥砂处理装置，包括处理箱、加料斗、水箱、槽板和过滤网，所述加料斗设于处理箱的上部，所述水箱设于处理箱的侧壁上，所述槽板设于处理箱的内壁上，所述过滤网设于处理箱内，所述过滤网的下端在处理箱上设有杂物收集装置，所述槽板上设有油泥展平装置，所述油泥展平装置上设有冲洗装置。本技术属于油泥砂处理技术领域，具体是指一种能够方便将粘稠的油泥铺平展开以便冲洗，同时能够对油泥中的固体颗粒等进行筛分分离，以提高油泥淘洗效率的油泥砂处理装置。技术研发人员：雷祥澳,冯美欣,李卓军,马晨晨,田魏,靳子龙受保护的技术使用者：河南省众和环保科技有限公司技术研发日：20240227技术公布日：2025/1/14