一种放线机的制作方法

1.本实用新型涉及放线设置技术领域，具体为一种放线机。


背景技术：

2.线材的长度是非常长的，所以在收纳时需要将其卷绕在一起，在使用线材的时候就需要将收卷的线材放卷，如果需要的线材比较短，可以直接人工从收卷的线材取出一部分，然后切割，但是在需要的线材比较长的时候就需要利用机器放卷，现有的放线机在使用的过程中大部分结构暴露在外，在受到碰撞的时候，容易损伤，导致放线机损坏，现有的放卷机在放卷结束之后，没有刹车结构，放线机会在这惯性的作用下继续放线，导致线材很容易松散，也很容易导致线材被抽出，放线机停止使用之后，会切断线材，在重新放线的时候，就需要重新去找线材的头部，然后重新将线材放置到一定的位置，这样会比较麻烦。


技术实现要素：

3.(1)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种放线机。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种放线机，包括机架，所述机架上设置有驱动电机和两个固定盘，其中一个所述固定盘上设置有转动轴，所述转动轴和机架通过轴承活动连接，另一所述固定盘上设置有移动组件，所述转动轴和驱动电机上均设置有第一齿轮，两个所述第一齿轮相互啮合设置，所述转动轴上设置有固定盒，所述固定盒和机架固定连接，且和转动轴活动连接，所述固定盒中设置有刹车盘，所述刹车盘和转动轴连接，所述固定盒的内部设置有导向杆、螺纹杆和两个摩擦块，所述摩擦块设置在刹车盘的两侧，且和刹车盘对应设置，所述导向杆穿过摩擦块，且和摩擦块滑动连接，所述固定盒中设置有螺纹杆，所述螺纹杆两端螺纹方向相反，所述螺纹杆和摩擦块螺纹连接，所述螺纹杆的两端和固定盒通过轴承活动连接，且所述螺纹杆的一端穿过固定盒，且该端设置有转轮，所述机架上设置有保护罩，所述转动轴穿过保护罩，所述保护罩中间设置有门，所述门设置为n形，所述门上设置有过线孔，所述门上设置有自锁组件，所述保护罩两侧机架上设置有滑道，所述门的底端设置在滑道中，所述自锁组件包括第一固定块、卡块、拉杆、弹簧和拉环，所述第一固定块设置在门的一端，所述保护罩上设置有卡孔，所述第一固定块朝向保护罩的一侧设置有固定槽，所述卡块、拉杆和弹簧设置在固定槽中，所述卡块和卡孔对应设置，所述拉杆的一端和卡块连接，另一端穿过固定块，且和拉环连接，所述弹簧套接设置在固定槽中的拉杆上，所述保护罩一侧的机架上设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括两个夹紧块、夹紧螺杆和固定架，其中一个夹紧块和固定架固定连接，另一个所述夹紧块和夹紧螺杆的一端通过轴承连接，且该所述夹紧块和固定架滑动连接，所述夹紧螺杆的另一端穿过固定架，且该端设置有转动块，所述夹紧螺杆和固定架螺纹连接。
7.优选的是，所述卡块远离拉杆的一端倾斜设置，且和保护罩对应设置。
8.在进一步中优选的是，所述固定盘上设置有安装座，所述安装座和固定盘通过螺栓连接。
9.在进一步中优选的是，所述移动组件包括丝杠和螺纹管，所述丝杠和螺纹管螺纹连接，所述丝杠的一端和其中一个固定盘通过轴承活动连接，所述丝杠的另一端穿过保护罩，且该端设置有手轮。
10.在进一步中优选的是，所述滑道设置为t形槽。
11.在进一步中优选的是，所述过线孔中设置两个保护轴，所述保护轴和门通过转轴活动连接。
12.在进一步中优选的是，所述固定架相对的两侧均设置有两个滚轴，所述固定架朝向门一侧的滚轴竖直设置，另外一侧所述滚轴水平设置，所述滚轴和固定架活动连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种放线机，具备以下有益效果：
15.本实用新型中，通过两个固定盘固定工字轮，放线结束之后，转动转轮，使螺纹杆转动，进而使两个摩擦块靠近，并和刹车盘接触，并压在刹车盘上，使摩擦块和刹车盘之间的压力变大，进而使刹车盘不能转动，进而使转动轴、固定盘和工字轮停止转动，避免在放线结束之后，因为惯性，工字轮继续转动，导致线材堆积、缠绕，通过保护罩，可以保护机架上的组件及两个固定盘之间固定的工字轮，可以避免在放线过程中有人意外碰到而受伤，也可以避免意外，导致机架上的组件损坏，通过固定块上的拉环、拉杆、弹簧和保护罩上的卡孔，可以很方便的将门固定，通过夹紧组件可以将线材的一端夹紧、固定，除了更换工字轮之后，每一次使用线材，都不需要将线材重新穿过过线孔，能够节约时间。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型中夹紧组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型中固定块的剖视结构示意图；
20.图5为本实用新型中固定盒的剖视结构示意图；
21.图6为图1中a的局部结构放大示意图。
22.图中：1、机架；2、驱动电机；3、固定盘；4、转动轴；5、齿轮；6、固定盒；7、刹车盘；8、导向杆；9、螺纹杆；10、摩擦块；11、转轮；
23.12、保护罩；13、门；14、过线孔；15、滑道；16、固定块；17、卡块；
24.18、拉杆；19、弹簧；20、拉环；21、卡孔；22、固定槽；23、夹紧块；
25.24、夹紧螺杆；25、固定架；26、转动块；27、安装座；28、丝杠；29、螺纹管；30、手轮；31、保护轴；32、滚轴。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：
28.请参阅图1
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6，一种放线机，包括机架1，所述机架1上设置有驱动电机2和两个固定盘3，其中一个所述固定盘3上设置有转动轴4，所述转动轴4和机架1通过轴承活动连接，另一所述固定盘3上设置有移动组件，所述转动轴4和驱动电机2上均设置有第一齿轮5，两个所述第一齿轮5相互啮合设置，所述转动轴4上设置有固定盒6，所述固定盒6和机架1固定连接，且和转动轴4活动连接，所述固定盒6中设置有刹车盘7，所述刹车盘 7和转动轴4连接，所述固定盒6的内部设置有导向杆8、螺纹杆9和两个摩擦块10，所述摩擦块10设置在刹车盘7的两侧，且和刹车盘7对应设置，所述导向杆8穿过摩擦块10，且和摩擦块10滑动连接，所述固定盒6中设置有螺纹杆9，所述螺纹杆9两端螺纹方向相反，所述螺纹杆9和摩擦块10 螺纹连接，所述螺纹杆9的两端和固定盒6通过轴承活动连接，且所述螺纹杆9的一端穿过固定盒6，且该端设置有转轮11，所述机架1上设置有保护罩12，所述转动轴4穿过保护罩12，所述保护罩12中间设置有门13，所述门13设置为n形，所述门13上设置有过线孔14，所述门13上设置有自锁组件，所述保护罩12两侧机架1上设置有滑道15，所述门13的底端设置在滑道15中，所述自锁组件包括第一固定块16、卡块17、拉杆18、弹簧19 和拉环20，所述第一固定块16设置在门13的一端，所述保护罩12上设置有卡孔21，所述第一固定块16朝向保护罩12的一侧设置有固定槽22，所述卡块17、拉杆18和弹簧19设置在固定槽22中，所述卡块17和卡孔21 对应设置，所述拉杆18的一端和卡块17连接，另一端穿过固定块16，且和拉环20连接，所述弹簧19套接设置在固定槽22中的拉杆18上，所述保护罩12一侧的机架1上设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括两个夹紧块23、夹紧螺杆24和固定架25，其中一个夹紧块23和固定架25固定连接，另一个所述夹紧块23和夹紧螺杆24的一端通过轴承连接，且该所述夹紧块23 和固定架25滑动连接，所述夹紧螺杆24的另一端穿过固定架25，且该端设置有转动块26，所述夹紧螺杆24和固定架25螺纹连接。
29.在本实施例中，所述卡块17远离拉杆18的一端倾斜设置，且和保护罩 12对应设置。
30.在本实施例中，所述固定盘3上设置有安装座27，所述安装座27和固定盘3通过螺栓连接。安装座27是用来安装工字轮的，螺栓连接使得安装座27可更换，能够通过更换不同的安装座27，固定不同型号的工字轮。
31.在本实施例中，所述移动组件包括丝杠28和螺纹管29，所述丝杠28和螺纹管29螺纹连接，所述丝杠28的一端和其中一个固定盘3通过轴承活动连接，所述丝杠28的另一端穿过保护罩12，且该端设置有手轮30。移动组件可以使其中一个固定盘3移动，使固定盘3可以固定不同宽度的工字轮。
32.在本实施例中，所述滑道15设置为t形槽。t形槽可以避免门13和滑道15分离。
33.在本实施例中，所述过线孔14中设置两个保护轴31，所述保护轴31和门13通过转轴活动连接。由于门13的厚度比较小，线材在穿过过线孔14 之后，如果线材的张力比较大，线材和过线孔14的边缘摩擦会导致线材损坏,通过保护轴31可以避免线材直接和过线孔14的边缘接触，导致线材磨损，转动的保护轴31也可以避免磨损。
34.在本实施例中，所述固定架25相对的两侧均设置有两个滚轴32，所述固定架25朝向门13一侧的滚轴32竖直设置，另外一侧所述滚轴32水平设置，所述滚轴32和固定架25活
动连接。线材在经过夹紧块23的时候，如果直接与夹紧块23的边缘接触，线材和夹紧块23之间的摩擦力会使线材损坏，四个滚轴32可以使线材不和夹紧块32的边缘接触，避免线材磨损，滚轴23可以转动，可以避免线材磨损。
35.工作原理：
36.综上，在使用时，门13处于打开的状态，将缠满线材的工字轮安装到安装座27上，安装工字轮的时候，如果工字轮比较窄，转动手轮30，使丝杠28在螺纹管29中转动，进而使其中一个固定盘3移动，使两个固定盘3 之间的距离改变，使两个固定盘3之间可以固定不同宽度的工字轮，固定好工字轮之后，将工字轮上的线材一端穿过门13上的过线孔14，过线孔14优选设置为长方形，然后关上门13，关门13的时候，先利用拉环20，将卡块 17完全进入固定槽22中，然后推动门13，使其在滑道15上滑动，直到固定块16移动到卡孔21的位置，松开拉环20，在弹簧19的弹力作用下，卡块17进入卡孔21，使门13固定，之后将线材从两个竖直的滚轴32之间穿过，在从两个夹紧块23之间穿过，最后从两个水平的滚轴32之间穿过，然后转动转动块26，使夹紧螺杆24转动，两个夹紧块23将线材夹住，在使用线材时，转动转动块26，通过夹紧螺杆24使两个夹紧块23远离，然后就可以将进行放线操作了，放线时，启动驱动电机2，通过齿轮5使转动轴4连接进而使固定盘3及工字轮转动，进行放线操作，线材快速的放出，放线过程中，保护轴31和滚轴32会随着线材的移动而转动，保护轴31及滚轴32 和线材之间的摩擦力为滚动摩擦力，可以使线材的磨损降低到最小，放线结束，驱动电机2停止运行，然后转动手轮30，使螺纹杆9转动，进而使摩擦块10移动，由于螺纹杆9两端的螺纹方向相反，所以两个摩擦块10相互靠近，并夹住刹车盘7，随着转动手轮30，摩擦块10和刹车盘7之间的摩擦力变大，使刹车盘7停止转动，进而使转动轴4、固定盘3和工字轮快速停止转动，然后转动转动块26，使夹紧块23夹住线材，将线材固定，保护罩 12可以避免有人在工字轮转动的时候误触工字轮及其它运行的组件。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。