一种含油废纸除油无害化环保处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废纸处理领域，具体为一种含油废纸除油无害化环保处理装置。


背景技术：

2.废纸是造纸业重要的植物纤维原料，废纸中的有害物质包含矿物油，为去除废纸中的矿物油，现有技术采用化学药剂脱蜡水浸泡废纸，实现除油，此除油特点存在解决除油过程可能新增一个环境问题风险。
3.如专利号为cn107119480b的申请文件公开了一种废纸再利用低油墨制浆方法，包括如下步骤：1)收集废纸，打碎得到碎纸料片；2)将碎纸料片进行微发酵处理；3)将微发酵处理后的碎纸料片浸泡、浮选去油墨；4)洗涤沉渣去杂质后，进行脱水处理；5)脱水后的物料高压蒸煮，灭菌软化；6)将气蒸软化后的物料进行挤压浸渍和搓揉匀整处理；7)进行消潜和纤维分离再疏解；8)净化浓缩后存贮备抄。本实用新型使得采用纤维质量优良的废纸循环再利用制浆时，通过前置、后置两次不同方式的微发酵处理和后续工段的相互补充协同增效，可获得良好的去油墨效果。
4.但是现有技术中废纸采用机械粉碎的方式，噪声大、粉碎效率低，且粉碎过程中往往伴随较大的烟尘，导致车间环境较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种含油废纸除油无害化环保处理装置，以解决上述背景技术中提出的噪声大、烟尘影响车间环境及化学药剂除油存在新增加环境问题风险的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种含油废纸除油无害化环保处理装置，包括破碎机构和除油罐，所述破碎机构包括破碎腔，破碎腔侧面连通输水管，输水管与破碎腔内转动连接的破碎环连通，破碎环内侧设置有若干以破碎环轴线为中心环形阵列的喷水孔，破碎环有多个且多个破碎环以破碎腔轴线为路径线性阵列，破碎环与往复运动机构传动连接，除油罐内设置有抽油浮筒，抽油浮筒与除油罐外的抽油泵连通。采用在粉碎腔内设置破碎环，破碎环上设置喷水孔的方式，同时破碎环与往复运动机构传动连接，使喷水环上的喷水孔能够往复运动，通过高压水冲击废纸使其粉碎，粉碎后的纸经过粉碎腔进入到除油罐，粉碎过程中噪声小、无烟尘，净化车间工作环境。
8.优选的，所述往复运动机构包括与破碎环固定连接的弧形杆，弧形杆于弧形筒内滑动，弧形筒与破碎腔底端的气缸连通，往复运动机构采用弧形杆与弧形筒配合的方式，通过气缸驱动弧形杆于弧形筒内滑动，气缸冲程与回程运动使弧形杆于弧形筒内往复滑动带动破碎环转动，从而使喷水孔能够在一定范围内转动，作用于废纸的不同面实现粉碎。
9.优选的，所述破碎腔侧壁中空，破碎腔内壁设置有与破碎环连接的通孔，弧形筒固定于破碎腔的外壁内侧，破碎环包括与破碎腔内壁内侧贴合的内环，内环与破碎腔内壁贴
合，内环上固定有若干环形阵列的喷管，喷管贯穿破碎腔内壁的通孔延伸至破碎腔侧壁中空位置，喷管位于破碎腔中空的部分通过外环固定，外环与破碎腔中空部分内壁外侧贴合，弧形杆与外环固定连接；破碎环设置为内环连接多根喷管的方式，内环与破碎腔内壁贴合，使破碎腔侧壁中空的部分与破碎腔内相对封闭，为增强破碎环强度同时便于连接弧形杆，在破碎腔侧壁中空处设置外环，并且外环与破碎腔中空内壁的外侧贴合，提高密封性的同时，喷管贯穿通孔，用于限制破碎环转动的极限角度。
10.优选的，所述破碎腔有多个，且多个所述破碎腔围绕除油罐设置，破碎腔与除油罐连通，位于破碎腔与除油罐连通处设置有漏板，除油罐侧面与添加筒连通，添加筒内设置有添加机构，除油罐内设置有收集机构，收集机构与压缩机构连接，多个破碎腔设置于除油罐的圆周侧，实现多方位粉碎加料，提高废纸处理的效率设置抽油浮筒能够将除油罐内漂浮的油污及时排出。
11.优选的，所述漏板设置于破碎腔底侧，漏板包括多根并排的间隔设置的平滑的导流杆，漏板底部通过回水管与水源连通，在破碎腔内设置漏板，用于破碎废纸的多余水通过漏板排出回到水源处，节省水资源。
12.优选的，所述添加筒固定于破碎腔侧面，添加筒通过添加管与除油罐内连通，添加筒内设置有加压板，加压板通过加压杆与上料机构传动连接，上料机构包括设置于破碎腔侧面的上料轮，位于加压杆外侧套有拉力弹簧，拉力弹簧一端顶端与添加筒顶部固定，底端与加压板固定；添加筒内的加压板通过加压杆与上料机构传动连接，实现上料与水添加呈正比，保证除油罐中水位高度，从而保证除油效率。抽油浮筒可以在除油罐内的液体静止状态下，工人通过启动抽油泵将漂浮的油吸走，吸完后关闭抽油泵即可。
13.优选的，所述上料轮侧面截面为弧形，上料轮通过轮轴与齿轮同轴固定连接，齿轮与加压杆上固定的齿板啮合，上料轮侧面设置有防滑纹，上料轮上设置防滑纹，通过驱动上料轮转动实现废纸定量定速进入破碎腔，保证破碎程度。
14.优选的，所述抽油浮筒内设置有与高压管软连通的抽油管，抽油管与抽油泵连通，抽油浮筒内设置抽油管，使抽油管位于除油罐内的溶液上方，将漂浮于上方的矿物油抽离。
15.优选的，所述收集机构包括设置于除油罐底部的收集轴，收集轴内部中空，收集轴侧面固定连接收集杆，收集杆有若干列且以收集轴的轴线为中心环形阵列于收集轴上，收集杆为弧形，收集轴侧壁位于两列收集杆之间设置收集槽，收集槽内转动连接收集轮；收集机构中的收集杆设置为弧形，收集杆转动过程中，收集杆与破碎后除油的废纸接触，溶液中的废纸受到水流阻力沿收集杆滑动，使废纸向收集杆与收集轴连接处靠拢，实现废纸的集中收集，靠拢后的废纸由转动的收集轮带动进入到收集轴内部，由收集轴落入到压缩筒中。
16.优选的，所述除油罐下面设有压缩机构，压缩机构包括压缩筒，所述收集轴底端贯穿除油罐与压缩筒连通，压缩筒内滑动连接有压缩板，压缩筒另一端设置有出料口，出料口处转动连接密封板，密封板上设置有排水孔通过气缸驱动压缩板在压缩筒内滑动，压缩板将压缩筒内的废纸压缩后，被压缩的废纸由出料口排出用于再次利用，压缩过程中，废水由密封板上的排水孔排出。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、在破碎腔内设置破碎环，破碎环上设置环形阵列的喷水孔，将破碎环与高压水泵连通，利用喷水孔喷出的水对废水冲击实现破碎，噪声小、无灰尘，改善车间内加工环境；
19.2、破碎环与往复运动机构连接，使喷水孔在一定范围内不断来回转动，喷出的水柱冲击进入破碎腔中废纸的不同部位，实现全面破碎；
20.3、在破碎腔内设置漏板，使多余的破碎用水排出，提高水资源的利用率；
21.4、破碎腔设置为多个且分布于除油罐的圆周，实现多方位同时供料，同时添加水，补充除油罐中的水消耗量；
22.5、废纸添加采用上料轮上料，控制上料速率，且水与废纸加入量呈正比，保证除油罐中水位高度；
23.6、除油罐内设置有连接除油浮筒的抽油管，将除油罐中漂浮的矿物油抽离，延长储油罐中除油溶液的利用周期，减少溶液排放量，在不增加新的环境风险前提下，从而确保除油效果。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型破碎机构的结构示意视；
26.图3为本实用新型破碎腔的剖视图；
27.图4为本实用新型破碎环的结构示意图；
28.图5为本实用新型添加机构的机构示意图；
29.图6为本实用新型收集机构的结构示意图；
30.图7为本实用新型收集轮的结构示意图；
31.图8为本实用新型压缩筒的剖视图；
32.图中：1、破碎机构；11、破碎腔；12、气缸；13、破碎环；131、外环；132、喷管；133、内环；14、漏板；15、往复运动机构；151、弧形筒；152、弧形杆；16、回水管；2、除油罐；3、压缩机构；31、压缩筒；32、压缩板；33、密封板；331、排水孔；4、收集机构；41、收集轴；42、收集杆；43、收集轮；431、轮片；432、轮轴；5、添加机构；51、添加筒；52、加压杆；53、齿板；54、齿轮；55、上料轮；551、防滑纹；56、添加管；57、拉力弹簧；58、加压板。
具体实施方式
33.实施例1
34.如图1-4所示，一种含油废纸除油无害化环保处理装置，包括破碎机构1和除油罐2，破碎机构1包括破碎腔11，破碎腔11侧面连通输水管，输水管与破碎腔11内转动连接的破碎环13连通，破碎环13内侧设置有若干以破碎环13轴线为中心环形阵列的喷水孔，破碎环13有多个且多个破碎环13以破碎腔11轴线为路径线性阵列，破碎环13与往复运动机构15传动连接，除油罐(2)内设置有抽油浮筒，抽油浮筒与除油罐(2)外的抽油泵连通。破碎机构1可根据需求设置成一个或者多个，其位置可设置于除油罐2的上面、侧边或者其他位置。
35.在对废纸进行破碎时，废纸通过外设的输送装置由破碎腔11顶部送入到破碎腔11内，同时，通过往复运动机构15带动破碎腔11侧壁转动连接的破碎环13在破碎腔11内以破碎腔11轴线为中心转动，破碎腔11侧壁的中空处通过高压水泵连通水源供水，高压水经过喷水孔高速喷入破碎腔11内与送入到其内部的废纸相对冲击，使废纸被冲击破碎，破碎后的废纸经破碎腔11进入到除油罐2中进行除油，除油后过滤压缩以重新利用，此过程中，破
碎环13在往复运动机构15的驱动下在破碎腔11内以一定角度往复转动，使喷水孔喷出的水柱能够由废纸的不同面对废纸进行冲击，提高破碎程度，由于采用水流冲击的方式对废纸进行破碎，具有噪声小，无灰尘的优点，净化车间环境。
36.实施例2
37.如图1-4所示，一种含油废纸除油无害化环保处理装置，包括破碎机构1和除油罐2，破碎机构1包括破碎腔11，破碎腔11侧面连通输水管，输水管与破碎腔11内转动连接的破碎环13连通，破碎环13内侧设置有若干以破碎环13轴线为中心环形阵列的喷水孔，破碎环13有多个且多个破碎环13以破碎腔11轴线为路径线性阵列，破碎环13与往复运动机构15传动连接，除油罐(2)内设置有抽油浮筒，抽油浮筒与除油罐(2)外的抽油泵连通，往复运动机构15包括与破碎环13固定连接的弧形杆152，弧形杆152于弧形筒151内滑动，弧形筒151与破碎腔11底端的气缸12连通，破碎腔11侧壁中空，破碎腔11内壁设置有与破碎环13连接的通孔，弧形筒151固定于破碎腔11的外壁内侧，破碎环13包括与破碎腔11内壁内侧贴合的内环133，内环133与破碎腔11内壁贴合，内环133上固定有若干环形阵列的喷管132，喷管132贯穿破碎腔11内壁的通孔延伸至破碎腔11侧壁中空位置，喷管132位于破碎腔11中空的部分通过外环131固定，外环131与破碎腔11中空部分内壁外侧贴合，弧形杆152与外环131固定连接。
38.破碎环13包括外侧与破碎腔11内壁贴合的内环133，内环133上固定连接若干以其轴线为中心环形阵列的喷管132，使多个喷管132能够由各个角度作用于废纸，且配合转动的破碎环13，使水流全方位作用于废纸上，实现全面破碎，同时多个喷管132外端通过外环131固定连接，外环131内侧与破碎腔11的空腔内壁的外侧贴合，即破碎腔11侧壁中空处的内壁两侧分别贴合内环133、外环131，实现破碎腔11中部处的封闭，同时能够使破碎环13相对于破碎环13转动，外环131与弧形杆152固定连接，弧形杆152位于弧形筒151内滑动，弧形筒151与破碎腔11底端固定的气缸12连通，当气缸12内的活塞运动时，活塞压迫气缸12内的气体使其进入到弧形筒151内时，弧形杆152受压力相对于弧形筒151向外侧滑动，气缸12内的活塞回程时，弧形筒151内的气压降低，在压差左右下能够使弧形杆152进入到弧形筒151内，气缸12不断冲程、回程能够使破碎环13在破碎腔11内不断往复转动，从而实现对废纸的全方位破碎。
39.实施例3
40.如图1-4所示，一种含油废纸除油无害化环保处理装置，包括破碎机构1和除油罐2，破碎机构1包括破碎腔11，破碎腔11侧面连通输水管，输水管与破碎腔11内转动连接的破碎环13连通，破碎环13内侧设置有若干以破碎环13轴线为中心环形阵列的喷水孔，破碎环13有多个且多个破碎环13以破碎腔11轴线为路径线性阵列，破碎环13与往复运动机构15传动连接，除油罐(2)内设置有抽油浮筒，抽油浮筒与除油罐(2)外的抽油泵连通，往复运动机构15包括与破碎环13固定连接的弧形杆152，弧形杆152于弧形筒151内滑动，弧形筒151与破碎腔11底端的气缸12连通，破碎腔11侧壁中空，破碎腔11内壁设置有与破碎环13连接的通孔，弧形筒151固定于破碎腔11的外壁内侧，破碎环13包括与破碎腔11内壁内侧贴合的内环133，内环133与破碎腔11内壁贴合，内环133上固定有若干环形阵列的喷管132，喷管132贯穿破碎腔11内壁的通孔延伸至破碎腔11侧壁中空位置，喷管132位于破碎腔11中空的部分通过外环131固定，外环131与破碎腔11中空部分内壁外侧贴合，弧形杆152与外环131固
定连接，破碎腔11有多个，且多个破碎腔11围绕除油罐2设置，破碎腔11与除油罐2连通，位于破碎腔11与除油罐2连通处设置有漏板14，除油罐2侧面与添加筒51连通，添加筒51内设置有添加机构5，除油罐2内设置有抽油浮筒，抽油浮筒与除油罐2外的抽油泵连通，除油罐2内设置有收集机构4，收集机构4与压缩机构3连接，漏板14设置于破碎腔11底侧，漏板14包括多根并排的间隔设置的平滑的导流杆，漏板14底部通过回水管16与水源连通。
41.除油罐2内放置有抽油浮筒，图中未示出，抽油浮筒为内部中空的结构，抽油浮筒连接抽油管，抽油管连接抽油泵，抽油管连接浮筒的方式，抽油浮筒能够始终漂浮于除油溶液的上方，从而使抽油管的端口位于除油溶液的上方，根据矿物油漂浮于溶液上方的原理，能够将除油溶液中漂浮的油层抽除大部分，从而延长除油溶液的使用周期，充分利用除油罐2中的水，同时减少除油水的排放，在破碎腔11的底侧设置漏板14，经破碎后的废纸与水的混合物经过漏板14时，水能够在漏板14上过滤下来，多余的水经回水管16回流到水源处，再次用于破碎废纸，能够节约水源。
42.实施例4
43.如图1-5所示，一种含油废纸除油无害化环保处理装置，包括破碎机构1和除油罐2，破碎机构1包括破碎腔11，破碎腔11侧面连通输水管，输水管与破碎腔11内转动连接的破碎环13连通，破碎环13内侧设置有若干以破碎环13轴线为中心环形阵列的喷水孔，破碎环13有多个且多个破碎环13以破碎腔11轴线为路径线性阵列，破碎环13与往复运动机构15传动连接，除油罐(2)内设置有抽油浮筒，抽油浮筒与除油罐(2)外的抽油泵连通，破碎腔11有多个，且多个破碎腔11围绕除油罐2设置，破碎腔11与除油罐2连通，位于破碎腔11与除油罐2连通处设置有漏板14，除油罐2侧面与添加筒51连通，添加筒51内设置有添加机构5，除油罐2内设置有抽油浮筒，抽油浮筒与除油罐2外的抽油泵连通，除油罐2内设置有收集机构4，收集机构4与压缩机构3连接，添加筒51固定于破碎腔11侧面，添加筒51通过添加管56与除油罐2内连通，添加筒51内设置有加压板58，加压板58通过加压杆52与上料机构传动连接，上料机构包括设置于破碎腔11侧面的上料轮55，位于加压杆52外侧套有拉力弹簧57，拉力弹簧57一端顶端与添加筒51顶部固定，底端与加压板58固定，上料轮55侧面截面为弧形，上料轮55通过轮轴432与齿轮54同轴固定连接，齿轮54与加压杆52上固定的齿板53啮合，上料轮55侧面设置有防滑纹551。
44.在添加水时，上料轮55在外置驱动电机带动下转动，由于其表面设置有防滑纹551，能够将废纸压入到破碎腔11深处，同时上料轮55与齿轮54永州固定连接，齿轮54与齿板53啮合，当齿轮54转动时能够带动齿板53上下移动，磁板与加压杆52固定连接，加压杆52与添加筒51内滑动设置的加压板58固定连接，因此上料轮55转动能够使加压板58下移，从而使添加筒51内的水通过添加管56压入到除油罐2内，而上料轮55转动量与上料量正相关，且上料轮55的转动量与加压板58的下移量正相关，因此能够使上料量与添加筒51内水的添加量呈正相关，保证除油罐2内除油溶液中的水位保持在一定范围内，起到高效除油的作用。
45.实施例5
46.如图1-8所示，一种含油废纸除油无害化环保处理装置，包括破碎机构1和除油罐2，破碎机构1包括破碎腔11，破碎腔11侧面连通输水管，输水管与破碎腔11内转动连接的破碎环13连通，破碎环13内侧设置有若干以破碎环13轴线为中心环形阵列的喷水孔，破碎环
13有多个且多个破碎环13以破碎腔11轴线为路径线性阵列，破碎环13与往复运动机构15传动连接，除油罐(2)内设置有抽油浮筒，抽油浮筒与除油罐(2)外的抽油泵连通，破碎腔11有多个，且多个破碎腔11围绕除油罐2设置，破碎腔11与除油罐2连通，位于破碎腔11与除油罐2连通处设置有漏板14，除油罐2侧面与添加筒51连通，添加筒51内设置有添加机构5，除油罐2内设置有抽油浮筒，抽油浮筒与除油罐2外的抽油泵连通，除油罐2内设置有收集机构4，收集机构4与压缩机构3连接，收集机构4包括设置于除油罐2底部的收集轴41，收集轴41内部中空，收集轴41侧面固定连接收集杆42，收集杆42有若干列且以收集轴41的轴线为中心环形阵列于收集轴41上，收集杆42为弧形，收集轴41侧壁位于两列收集杆42之间设置收集槽，收集槽内转动连接收集轮43，收集轴41底端贯穿除油罐2与压缩筒31连通，压缩筒31内滑动连接有压缩板32，压缩筒31另一端设置有出料口，出料口处转动连接密封板33，密封板33上设置有排水孔331。压缩筒31可根据需求设置成圆形、矩形、三角形或者其他需求的形状，使废纸除油压缩后达到的使用要求。
47.收集轴41上设有与收集杆42连接外置电机(图中未画出)，在外置电机的驱动下转动能够使收集杆42在除油罐2中转动，由于收集杆42为弧形，在收集杆42转动过程中，贴附于收集杆42内侧面的经除油后的废纸受到水流的阻力，此阻力沿收集杆42产生切向的分力，从而能够使废纸沿收集杆42滑动至收集轴41，在收集轴41侧面堆积的除油后废纸由相对于收集轴41转动的收集轮43携带进入到收集轮43的轮轴432上连接的两个轮片431之间，由收集轮43内部中空处进入到压缩筒31内，在收集轴41转动一定时间后，压缩筒31内堆积废纸达到一定量时，通过气缸12驱动压缩板32相对压缩筒31向左端滑动，使废纸被压缩，压缩过程中废纸中含的水由密封板33上的排水孔331排出，压缩完成后打开密封板33，可将得到的能够再次利用的纸浆取出以应用于造纸。