一种三甲基硅烷生产线用的原料输送装置的制作方法

技术特征：
1.一种三甲基硅烷生产线用的原料输送装置，包括釜壳体(1)，其特征在于：所述釜壳体(1)的下端连通有排料管(2)，所述釜壳体(1)和排料管(2)之间设置有立轴(3),立轴(3)的上端延伸到釜壳体(1)中，且立轴(3)的顶部固定环设有若干均匀分布的搅拌杆(4)，所述立轴(3)的底部固定连接有若干均匀分布的涡轮扇叶(5),立轴(3)贯穿涡轮扇叶(5)的中部，立轴(3)的底端固定连接有铰接球(6),铰接球(6)的外部套有控制座(7),控制座(7)固定在排料管(2)的内壁上，所述铰接球(6)的底端设置有升降盘(8),升降盘(8)套接在铰接球(6)上开设的圆板槽中，升降盘(8)上设置有弹簧片(9)和导向滑块(10)，所述铰接球(6)中开设有立管腔(11)、横管腔(12)和副管腔(13)，所述立管腔(11)的一端延伸到铰接球(6)的圆柱槽中，所述横管腔(12)的一端延伸到立管腔(11)中，横管腔(12)的另一端设置有压力柱(14),压力柱(14)的一端凸出到控制座(7)中，且压力柱(14)的另一端接触有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端接触有拦截筒(16)，所述副管腔(13)的一端延伸到横管腔(12)中，副管腔(13)的另一端延伸到铰接球(6)外部，所述横管腔(12)和副管腔(13)中均设置有控制盘(17),控制盘(17)的一侧固定连接有橡胶盘(18)。2.根据权利要求1所述的一种三甲基硅烷生产线用的原料输送装置，其特征在于：所述压力柱(14)形状为圆柱一端一体连接半球体，压力柱(14)的半球体端凸出到控制座(7)的内腔壁上环设的弧面槽中，弹簧(15)的一端和压力柱(14)接触，弹簧(15)的另一端接触有拦截筒(16)，且拦截筒(16)固定在横管腔(12)的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种三甲基硅烷生产线用的原料输送装置，其特征在于：所述控制座(7)形状为球壳体两侧分别固定连接圆柱，且控制座(7)的球壳体一侧开设圆孔，立轴(3)设置在控制座(7)的圆孔中，铰接球(6)契合设置在控制座(7)的球壳体中，控制座(7)的圆柱一端固定在排料管(2)的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种三甲基硅烷生产线用的原料输送装置，其特征在于：所述升降盘(8)的圆板状且板体的一侧底面为凸出弧面状，升降盘(8)的外侧壁上环设有若干均匀分布的滑槽，升降盘(8)的滑槽中设置有波浪板状的弹簧片(9)和导向滑块(10),弹簧片(9)的一端接触有导向滑块(10),导向滑块(10)固定在铰接球(6)上。5.根据权利要求1所述的一种三甲基硅烷生产线用的原料输送装置，其特征在于：所述控制盘(17)的一侧固定连接有t型盘状的橡胶盘(18),控制盘(17)的中部环设有若干均匀分布的粗孔，且控制盘(17)的边缘位置环设有若干均匀分布的细孔，所述控制盘(17)固定在铰接球(6)上。

技术总结
本实用新型涉及甲基硅烷生产线技术领域，具体为一种三甲基硅烷生产线用的原料输送装置，包括釜壳体，釜壳体的下端连通有排料管，釜壳体和排料管之间设置有立轴,立轴的上端延伸到釜壳体中，且立轴的顶部固定环设有若干均匀分布的搅拌杆，立轴的底部固定连接有若干均匀分布的涡轮扇叶,立轴贯穿涡轮扇叶的中部，立轴的底端固定连接有铰接球，本实用新型构造设计利用釜壳体中原料下落产生的动力，进而控制立轴的转动，立轴带动搅拌杆,搅拌杆进行搅拌工作，此外立轴的转动速度在一定范围内，如果立轴转速过快，就会触发铰接球中的止刹机构，从而实现摩擦降速的效果，这样实现搅拌杆的稳定搅拌工作。定搅拌工作。定搅拌工作。


技术研发人员：史隽涛
受保护的技术使用者：沁阳国顺硅源光电气体有限公司
技术研发日：2021.02.26
技术公布日：2021/11/2