一种瓦楞纸粘合前加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸加工技术领域，具体为一种瓦楞纸粘合前加热装置。


背景技术：

2.瓦楞纸生产设备已经广发地在现有技术中采用，通过机械化地设备生产瓦楞纸，能够极大地提高瓦楞纸的生产效率。将生产出来的瓦楞纸制作成各种包装，能够满足不同的包装需求。
3.现有技术中瓦楞纸生产中需要通过双面机对瓦楞纸进行粘贴成成品，在粘合之前，还需要对瓦楞纸进行加热，从而增加瓦楞纸的粘合效果。然而现有的加热装置都是通过两个加热辊对瓦楞纸进行处理，但单纯的加热辊处理效果会造成瓦楞纸的受热不均，从而影响瓦楞纸的质量。因此我们对此做出改进，提出一种瓦楞纸粘合前加热装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种瓦楞纸粘合前加热装置，包括主箱体，所述主箱体为方形箱体，并在左右两侧的相同高度位置分别设置有出料开口和进料开口，所述主箱体的内部在靠近出料开口和进料开口的前后两侧均水平横向安装有安装板，所述安装板之间水平横向安装有若干等距排列的输送辊，所述主箱体的内部顶侧的右端竖直向上设置有进气口，所述主箱体在靠近进气口的底部固定连接有固定架，所述固定架的上半部竖直固定安装有若干等距排列的加热板，所述固定架的上半部在靠近加热板的底端固定连接有若干导风板，所述主箱体顶部在远离进气口的一端设置有排气口，所述主箱体在靠近进料开口的一侧固定放置有安装架，所述安装架中间设置有开口，并在开口内安装有一对压辊，所述压辊的两端均通过轴承与安装架固定安装，所述主箱体正面的右上部固定镶嵌有控制面板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压辊的其中一端均穿过安装架，并在安装架的内部连接有一对啮合的齿轮，所述齿轮的底部啮合有中间传动齿轮，所述中间传动齿轮与安装架固定安装。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的内部安装有电机，所述电机的输出轴套设有电机齿轮，所述电机齿轮能与中间传动齿轮相互接触并啮合。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板与出料开口和进料开口的底部处于相同高度位置，且安装板的左端从出料开口穿出一段距离。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述若干导风板相互等距分布在固定架的底部，且向左倾斜设置，倾斜角度为60
°
。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架在远离主箱体的一侧水平安装有放置板，所述放置板的高度位置与在压辊之间的间隙高度位置重合。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气口为方形结构，并在内部安装有若干电动风扇，所述进气口的外端口密封连接有滤网盖。
12.本实用新型的有益效果是：该种瓦楞纸粘合前加热装置，通过主箱体内设置的电动风扇、加热板和导风板的配合使用，使热风在瓦楞纸的表面均匀流动，进而实现了对瓦楞纸的均匀加热，通过在进料口安装的一对压辊，实现了对瓦楞纸加热前的平整工作，进而消除瓦楞纸表面的折痕，提高对瓦楞纸的加热均匀度；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，加热均匀，能有效提高瓦楞纸的生产效率，具有较高的使用价值。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种瓦楞纸粘合前加热装置的总体结构示意图；
15.图2是本实用新型一种瓦楞纸粘合前加热装置的主箱体内部示意图；
16.图3是本实用新型一种瓦楞纸粘合前加热装置的安装架内部示意图。
17.图中：1、主箱体；2、出料开口；3、进料开口；4、安装架；5、进气口；6、排气口；7、安装板；8、滤网盖；9、电动风扇；10、加热板；11、固定架；12、导风板；13、压辊；14、输送辊；15、控制面板；16、齿轮；17、中间传动齿轮；18、电机齿轮；19、电机；20、放置板。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例：如图1
‑
3所示，本实用新型一种瓦楞纸粘合前加热装置，包括主箱体1，所述主箱体1为方形箱体，并在左右两侧的相同高度位置分别设置有出料开口2和进料开口3，所述主箱体1的内部在靠近出料开口2和进料开口3的前后两侧均水平横向安装有安装板7，所述安装板7之间水平横向安装有若干等距排列的输送辊14，所述主箱体1的内部顶侧的右端竖直向上设置有进气口5，所述主箱体1 在靠近进气口5的底部固定连接有固定架11，所述固定架11的上半部竖直固定安装有若干等距排列的加热板10，所述固定架11的上半部在靠近加热板10的底端固定连接有若干导风板12，所述主箱体1 顶部在远离进气口5的一端设置有排气口6，所述主箱体1在靠近进料开口3的一侧固定放置有安装架4，所述安装架4中间设置有开口，并在开口内安装有一对压辊13，所述压辊13的两端均通过轴承与安装架4固定安装，所述主箱体1正面的右上部固定镶嵌有控制面板 15。
20.其中，压辊13的其中一端均穿过安装架4，并在安装架4的内部连接有一对啮合的齿轮16，所述齿轮16的底部啮合有中间传动齿轮17，所述中间传动齿轮17与安装架4固定安装，通过在安装架4 的内部连接有一对啮合的齿轮16，便于实现压辊13有u相反的旋向，进而便于瓦楞纸快速进入主箱体1。
21.其中，安装架4的内部安装有电机19，所述电机19的输出轴套设有电机齿轮18，所述电机齿轮18能与中间传动齿轮17相互接触并啮合，通过电机齿轮18能与中间传动齿轮17相互接触并啮合，便于通过电机19,直接驱动压辊13进行旋转，进而便于瓦楞纸快速进入主箱体1。
22.其中，安装板7与出料开口2和进料开口3的底部处于相同高度位置，且安装板7的左端从出料开口2穿出一段距离，便于瓦楞纸在输送辊内平稳移动。
23.其中，若干导风板12相互等距分布在固定架11的底部，且向左倾斜设置，倾斜角度为60
°
，通过主箱体内设置的电动风扇、加热板和导风板的配合使用，使热风在瓦楞纸的表面均匀流动，进而实现了对瓦楞纸的均匀加热。
24.其中，安装架4在远离主箱体1的一侧水平安装有放置板20，所述放置板20的高度位置与在压辊13之间的间隙高度位置重合。
25.其中，进气口5为方形结构，并在内部安装有若干电动风扇9，所述进气口5的外端口密封连接有滤网盖8，通过滤网盖8，可以有效避免杂物进入主箱体1，造成设备故障的情况发生。
26.工作原理：首先将装置内的电器元件外接电源，然后通过控制面板15启动装置内的电动风扇9、加热板10、输送辊14和电机19，再将需要加热处理的瓦楞纸从放置板20，依次的塞进主箱体1中，当瓦楞纸进入主箱体1中，电动风扇9将加热板10之间的热空气经过导风板12吹入到瓦楞纸的表面，实现对瓦楞纸进行均匀加热，最后加热好的瓦楞纸随安装板上7的输送辊14，运送出主箱体1。该种瓦楞纸粘合前加热装置，通过主箱体内设置的电动风扇、加热板和导风板的配合使用，使热风在瓦楞纸的表面均匀流动，进而实现了对瓦楞纸的均匀加热，通过在进料口安装的一对压辊，实现了对瓦楞纸加热前的平整工作，进而消除瓦楞纸表面的折痕，提高对瓦楞纸的加热均匀度；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，加热均匀，能有效提高瓦楞纸的生产效率，具有较高的使用价值。
27.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。