一种精馏用刺冷型循环冷凝管的制作方法

1.本实用新型属于冷凝管领域，尤其是涉及一种精馏用刺冷型循环冷凝管。


背景技术：

2.刺冷是进行化学实验精馏时必备的实验仪器，主要用于分离温差较小的物质，通常的刺冷为单层，需要蒸馏出溶液时会采用两种方式：底部需要加热到过高的温度，才能将物质蒸馏出来，但是温度太高，容易导致底物高温变质，刺冷外部需要加保温材料，但是加保温材料，不能观察到蒸馏效果，且保温材料不用时需要拆卸，设计一种能够保护。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种精馏用刺冷型循环冷凝管，以解决为蒸馏出要蒸馏的物质，烧瓶蒸馏温度较高，烧瓶底部物质变质，以及刺型冷凝管外侧保温材料能够透视冷凝管内液体的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种精馏用刺冷型循环冷凝管，包括冷凝管、对应冷凝管外侧固设外管，所述外管侧壁临近下端设置输入管，所述外管侧壁临近上端设置输出管，所述外管内设置用于保温冷凝管的液体，所述液体为透明液体；
6.所述冷凝管为刺型冷凝管，冷凝管外壁均匀设置有内凹的刺型凹坑，所述刺型凹坑设置于外管的内侧。
7.进一步的，所述冷凝管以冷凝管轴线为中心周向等距设置有多个刺型凹坑，所述刺型凹坑设置有多排，每排刺型凹坑间距为1.5厘米。
8.进一步的，所述冷凝管下侧与烧瓶的入口处外侧壁配合设置夹持组件，所述夹持组件包括固设于冷凝管下侧外侧壁的固定件，所述固定件垂直固设有连杆，所述连杆另一端铰接设置有可开合的夹持件，所述夹持件烧瓶临近端口的外侧壁设置。
9.进一步的，所述夹持件包括开合件一和开合件二，所述开合件一中部与开合件二中部均对应烧瓶端口外径设置半环形板，所述开合件一与开合件二在同一端与连杆铰接，另一端对应设置弹簧。
10.进一步的，所述开合件一对应连杆的一端水平固设方板一，所述开合件二对应连杆设置方板二，所述方板一设置于方板二上方，所述方板一与方板二均对应连杆设置过孔，所述连杆临近下端固设圆环一，所述圆环一下表面与方板一上表面贴合，所述连杆临近下端的位置设置螺纹，对应螺纹设置螺母，所述螺母上端面与方板二下表面贴合；
11.所述方板一靠近开合件二的角部设置避让开合件二的圆角一；
12.所述方板二靠近开合件一的角部设置避让开合件一的圆角二。
13.进一步的，所述开合件一远离方板一的一端固设竖板一，所述开合件二对应竖板一设置竖板二，所述竖板一中部朝向竖板二的一侧设置圆槽一，所述竖板二中部朝向竖板一的一侧设置圆槽二，所述弹簧一端与圆槽一底部固接，另一端与圆槽二的底部固接，所述
弹簧放松后长度小于圆槽一深度与圆槽二的深度之和。
14.进一步的，所述固定件包括对称配合设置的卡箍，所述卡箍中部对应冷凝管下端外径设置弧形板，所述弧形板两端对称立板，所述立板上设置螺钉过孔，所述连杆固摄于一侧卡箍的弧形板外侧中部。
15.相对于现有技术，本实用新型所述的一种精馏用刺冷型循环冷凝管具有以下有益效果：
16.(1)本实用新型所述的刺型冷凝管外侧增加外管，通过外管内流动保温的透明液体，实现分馏出的物质能够有足够的动能进入冷凝管中，同时也可减少烧瓶用较大的火力蒸馏时造成烧瓶内物质高温变质，提高分馏的稳定可靠性；此外外管内的保温液体流动到刺型凹坑中，充分对冷凝管内的液体进行保温，保温效果好。
17.(2)本实用新型所述的外管内流动的液体采用透明液体，保温的同时可以观察到冷凝管内的情况。
18.(3)本实用新型所述的夹持组件的固定件固设于冷凝管的下侧，不易丢失，夹持组件的夹持件夹持于烧瓶的颈部，操作方便，夹持稳定。
附图说明
19.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型实施例所述的一种精馏用刺冷型循环冷凝管整体结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例所述的冷凝管结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例所述的夹持组件结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例所述的弹簧安装结构示意图。
24.附图标记说明：
[0025]1‑
冷凝管；11
‑
刺型凹坑；2
‑
外管；21
‑
输入管；22
‑
输出管；3
‑
烧瓶；4
‑
固定件；41
‑
卡箍；411
‑
弧形板；412
‑
立板；5
‑
连杆；51
‑
圆环一；52
‑
螺母；6
‑
夹持件；61
‑
开合件一；611
‑
方板一；612
‑
圆角一；613
‑
竖板一；62
‑
开合件二；621
‑
方板二；622
‑
圆角二；623
‑
竖板二；63
‑
弹簧；631
‑
圆槽。
具体实施方式
[0026]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另
有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0030]
如图1、图2所示，一种精馏用刺冷型循环冷凝管，其特征在于：包括冷凝管1、对应冷凝管1外侧固设外管2，所述外管2侧壁临近下端设置输入管21，所述外管2侧壁临近上端设置输出管22，所述外管2内设置用于保温冷凝管1的液体，所述液体为透明液体；
[0031]
所述冷凝管1为刺型冷凝管1，冷凝管1外壁均匀设置有内凹的刺型凹坑11，所述刺型凹坑11设置于外管2的内侧。
[0032]
外管内流过用于对冷凝管进行保温液体，实现分馏出的物质能够有足够的动能进入冷凝管中，同时也可减少烧瓶用较大的火力蒸馏时造成烧瓶内物质高温变质，提高分馏的稳定可靠性；此外外管内的保温液体流动到刺型凹坑中，充分对冷凝管内的液体进行保温，保温效果好。
[0033]
常用的冷凝管为保温包裹保温材料，看不到冷凝管内分馏情况，外管内流动的液体采用透明液体，保温的同时可以观察到冷凝管内的情况。
[0034]
如图1、图2所示，所述冷凝管1以冷凝管1轴线为中心周向等距设置有多个刺型凹坑11，所述刺型凹坑11设置有多排，每排刺型凹坑11间距为1.5厘米。
[0035]
每排刺型凹坑可设置四个。
[0036]
如图1
‑
图4所示，所述冷凝管1下侧与烧瓶3的入口处外侧壁配合设置夹持组件，所述夹持组件包括固设于冷凝管1下侧外侧壁的固定件4，所述固定件4垂直固设有连杆5，所述连杆5另一端铰接设置有可开合的夹持件6，所述夹持件6烧瓶3临近端口的外侧壁设置。
[0037]
如图1
‑
图4所示，所述夹持件6包括开合件一61和开合件二62，所述开合件一61中部与开合件二62中部均对应烧瓶3端口外径设置半环形板，所述开合件一61与开合件二62在同一端与连杆5铰接，另一端对应设置弹簧63。
[0038]
如图1
‑
图4所示，所述开合件一61对应连杆5的一端水平固设方板一611，所述开合件二62对应连杆5设置方板二621，所述方板一611设置于方板二621上方，所述方板一611与方板二621均对应连杆5设置过孔，所述连杆5临近下端固设圆环一51，所述圆环一下表面与方板一611上表面贴合，所述连杆5临近下端的位置设置螺纹，对应螺纹设置螺母52，所述螺母52上端面与方板二621下表面贴合；
[0039]
所述方板一611靠近开合件二62的角部设置避让开合件二62的圆角一612；
[0040]
所述方板二621靠近开合件一61的角部设置避让开合件一61的圆角二622。
[0041]
开合件一61与开合件二62分别设置于烧瓶瓶颈部的两侧，所述开合件一61和开合件二62与连杆铰接，并可绕连杆5转动，在绕连杆5转动的过程中圆角一612与圆角二622避让实现可转动性，捏住方板一远离开合件二62的一侧，同时捏住方板二远离开合件一的一侧，即可将开合件一61与开合件二62配合张开一定的角度，套在烧瓶的颈部，在弹簧63的作用下，不捏紧开合件一61与开合件二62，开合件一61与开合件二62即可夹紧在烧瓶的颈部。
[0042]
如图1
‑
图4所示，所述开合件一61远离方板一611的一端固设竖板一613，所述开合件二62对应竖板一613设置竖板二623，所述竖板一613中部朝向竖板二623的一侧设置圆槽一614，所述竖板二623中部朝向竖板一613的一侧设置圆槽二624，所述弹簧63一端与圆槽一614底部固接，另一端与圆槽二624的底部固接，所述弹簧63放松后长度小于圆槽一614深度与圆槽二624的深度之和。
[0043]
如图1
‑
图4所示，所述固定件4包括对称配合设置的卡箍41，所述卡箍中部对应冷凝管1下端外径设置弧形板411，所述弧形板两端对称立板412，所述立板上设置螺钉过孔，所述连杆5固摄于一侧卡箍的弧形板外侧中部。
[0044]
所述卡箍对称设置在冷凝管临近下端的外侧壁上，并通过螺栓对卡箍进行固定，所述连杆可以卡箍41焊接固定，也可通过在弧形板外侧中部焊接螺纹套，所述连杆5对应螺纹套的内螺纹设置外螺纹，使连杆5与弧形板实现可拆卸连接。
[0045]
工作过程：
[0046]
如图1
‑
图4所示，捏住方板一远离开合件二62的一侧，同时捏住方板二远离开合件一的一侧，即可将开合件一61与开合件二62配合张开一定的角度，从上到下，冷凝管插入烧瓶端口处，夹持组件的夹持件套在烧瓶的颈部，在弹簧63的作用下，不捏紧开合件一61与开合件二62，开合件一61与开合件二62即可夹紧在烧瓶的颈部。
[0047]
蒸馏时，加热烧瓶，进行分馏，分馏时可将部分杂质通过刺型凹坑向冷凝管内侧突出的位置拦截杂质，外管下端输入管通入保温液体，上端输出管导出。
[0048]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。