一种管道外壁防腐处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理站管网组件设备相关技术领域，尤其涉及一种管道外壁防腐处理装置。


背景技术：

2.城市污水厂的流程依照需要的处理程度和经济分析确定。通常区分为三级：一级处理。采用沉淀法，悬浮固体和五日生化需氧量的去除率一般可分别达到60%和30%左右。二级处理。采用水的生物处理法，悬浮固体和五日生化需氧量的去除率一般都可达到90%左右，采用高负荷率活性污泥法时五日生化需氧量去除率在60%左右。三级处理。进一步去除二级处理未处理的物质。
3.各级污水处理之间通过管网进行污水的输送，或者净化物的加入也通过管网进行输送，而一般地为了提高管网中各根管道的防腐性能，提高管道的服役时间，因此需要在管道的外壁喷涂一侧防腐涂料，而现有的常通过操作人员进行防腐涂料的喷涂操作，这种操作方式工作效率较低且操作人员的工作强度高，同时防腐涂料喷涂的厚度不均一。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种管道外壁防腐处理装置，以解决上述现有技术的不足，能够在管道的外壁均匀地喷涂一层防腐涂料，提高管道防腐涂料喷涂的效率，降低了操作人员的工作强度，且提高了喷涂的效果，具有较强的实用性。
5.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
6.一种管道外壁防腐处理装置，包括：
7.支撑构件；
8.端夹组件，数量为一对，均设于支撑构件的两端，包括安装于支撑构件的调节机构，调节机构的内侧端设有转动机构，转动机构设有夹持机构；
9.喷涂机构，设于端夹组件；
10.端夹组件用于管道两端的夹持以及带动管道转动，喷涂机构用于防腐涂料的喷涂。
11.进一步地，支撑构件包括一对支撑台，每个支撑台均向上延伸地设有一对支撑柱，支撑柱的上端设有底板。
12.进一步地，调节机构包括安装于底板的安装板，安装板向上延伸地设有支板，支板的上端设有矩形板，矩形板向外延伸地设有调节导套，调节导套内穿有调节齿条，调节齿条穿于矩形板，调节齿条啮合有调节齿轮，调节齿轮的两端均设有调节轴承座，调节轴承座均安装于调节导套，调节齿轮的一端连接有调节电机。
13.进一步地，转动机构包括安装于调节齿条端部的端盘，端盘可转动地设有转动盘，转动盘安装有齿圈，齿圈的内弧壁呈圆周阵列地设有凸板，凸板固定于转动盘，齿圈啮合有驱动齿轮，驱动齿轮的外侧设有转动轴承座，转动轴承座安装于端盘，转动轴承座安装有转
动电机，转动电机的输出轴连接于驱动齿轮。
14.进一步地，夹持机构包括呈圆周阵列地安装于转动盘外壁的夹持底板，每个夹持底板外壁两端均安装有夹持轴承座，每对夹持轴承座之间均设有夹持丝杆，夹持丝杆的外侧端均设有转动帽，夹持丝杆旋有夹持座，夹持座外侧端均设有v形夹持板。
15.进一步地，喷涂机构包括安装于底板的一对喷涂轴承座，喷涂轴承座之间设有四根导向连杆，其中一个喷涂轴承座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有喷涂丝杆，喷涂丝杆旋有运动块，运动块向上延伸地设有支柱，支柱的上端设有喷涂环，喷涂环内设有若干个喷嘴。
16.上述技术方案的优点在于：
17.本实用新型能够在管道的外壁均匀地喷涂一层防腐涂料，提高管道防腐涂料喷涂的效率，降低了操作人员的工作强度，且提高了喷涂的效果，具有较强的实用性。
附图说明
18.图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
19.图2示出了a处放大图。
20.图3示出了b处放大图。
21.图4示出了c处放大图。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。
26.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
28.此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以
有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.如图1
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图4所示，一种管道外壁防腐处理装置，包括：支撑构件1、端夹组件2以及喷涂机构3，端夹组件2端夹组件2，数量为一对，均设于支撑构件1的两端，喷涂机构3，设于端夹组件2；端夹组件2用于管道两端的夹持以及带动管道转动，喷涂机构3用于防腐涂料的喷涂。
31.支撑构件1包括一对支撑台10，每个支撑台10均向上延伸地设有一对支撑柱11，支撑柱11的上端设有底板12。
32.包括安装于支撑构件1的调节机构，调节机构的内侧端设有转动机构，转动机构设有夹持机构。
33.其中，调节机构包括安装于底板12的安装板20，安装板20向上延伸地设有支板21，支板21的上端设有矩形板22，矩形板22向外延伸地设有调节导套23，调节导套23内穿有调节齿条24，调节齿条24穿于矩形板22，调节齿条24啮合有调节齿轮25，调节齿轮25的两端均设有调节轴承座26，调节轴承座26均安装于调节导套23，调节齿轮25的一端连接有调节电机27。
34.其中，转动机构包括安装于调节齿条24端部的端盘28，端盘28可转动地设有转动盘29，转动盘29安装有齿圈290，齿圈290的内弧壁呈圆周阵列地设有凸板291，凸板291固定于转动盘29，齿圈290啮合有驱动齿轮292，驱动齿轮292的外侧设有转动轴承座293，转动轴承座293安装于端盘28，转动轴承座293安装有转动电机294，转动电机294的输出轴连接于驱动齿轮292。
35.其中，夹持机构包括呈圆周阵列地安装于转动盘29外壁的夹持底板295，每个夹持底板295外壁两端均安装有夹持轴承座296，每对夹持轴承座296之间均设有夹持丝杆297，夹持丝杆297的外侧端均设有转动帽298，夹持丝杆297旋有夹持座299，夹持座299外侧端均设有v形夹持板2990。
36.其中，喷涂机构3包括安装于底板12的一对喷涂轴承座30，喷涂轴承座30之间设有四根导向连杆31，其中一个喷涂轴承座30安装有驱动电机33，驱动电机33的输出轴连接有喷涂丝杆32，喷涂丝杆32旋有运动块34，运动块34向上延伸地设有支柱35，支柱35的上端设有喷涂环36，喷涂环36内设有若干个喷嘴。
37.该装置根据现有技术中存在的问题，通过支撑构件1、端夹组件2以及喷涂机构3进行管道防腐涂料的喷涂作业，端夹组件2能够进行管道两端的夹持定位，同时能够根据管道的长度进行自我适应性的调节，同时在防腐涂料喷涂的过程中方便进行管道的转动，从而使得防腐涂料能够均匀的喷涂在管道的外壁，喷涂机构3能够进行防腐涂料的喷涂。
38.在具体的操作中，先根据管道的长度通过调节机构调节夹持机构之间的间距，而后，通过夹持机构进行管道的夹持，管道夹持完成后喷涂机构3进行防腐涂料的喷涂作业，在喷涂的过程中转动机构带动管道进行转动，直至防腐涂料喷涂完成后为止。
39.其中，调节机构进行夹持机构的位置调节时，启动调节电机27，在调节电机27的带动下调节齿轮25进行转动，而调节齿轮25的转动将带动调节齿条24沿着调节导套23的方向进行运动，而调节齿条24的运动将使得转动机构的位置发生改变，而调节时需要使管道的端部和转动盘29的外壁接触。
40.其中，夹持机构进行管道的夹持时，通过各个转动帽298进行夹持丝杆297的转动，而夹持丝杆297的转动将带动夹持座299进行运动，而夹持座299的运动最终将通过v形夹持板2990完成管道的夹持，其中v形夹持板2990能够提高夹持效果。
41.其中，转动机构带动管道进行转动时，启动转动电机294，在转动电机294的带动下驱动齿轮292进行转动，而驱动齿轮292的转动将带动齿圈290进行转动，而齿圈290的转动将带动转动盘29的转动，而转动盘29的转动将带动管道进行转动，而在管道转动中，防腐涂料不会聚集在管道的一处，同时也不会向下流动聚集在管道外壁的最低点的沿线上，从而提高喷涂的效果。
42.其中，喷涂机构3在进行防腐涂料的喷涂时，启动驱动电机33，在驱动电机33的带动下喷涂丝杆32进行转动，而喷涂丝杆32的转动将带动运动块34沿着导向连杆31的轴向运动，而运动块34的运动将带动套设在管道上的喷涂环36进行运动，而此时防腐涂料通过喷嘴向外喷溅至管道上，最终完成防腐涂料的喷涂作业。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。