废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理领域，特别涉及一种废气处理装置。


背景技术：

2.目前的废气处理设备，通常采用对废气进行一次高温燃烧热分解的方式进行处理，而后直接排放到大气中。而废气通常不仅存在易燃气体，还存在不易于燃烧物质，故而现有的大部分废气处理设备都存在燃烧分解不充分的问题，这些未完全分解的废气会直接排放到大气中，对环境造成巨大的污染，同时对人身安全也造成了威胁。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种废气处理装置，旨在解决现有处理设备对废气分解处理不充分的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种废气处理装置，包括：反应腔室，所述反应腔室设有废气进口、废气出口、助燃气体进口以及燃烧器，所述燃烧器设于所述废气进口处，所述助燃气体进口设于所述废气进口和所述废气出口之间，且所述助燃气体进口较所述燃烧器靠近所述废气出口；
5.排气管道，所述排气管道与所述废气出口连通。
6.优选地，所述反应腔室从上之下依次设有第一向下延伸段、第一向下收缩段和第二向下延伸段，所述第一向下收缩段从所述第一向下延伸段的末端向下收缩，所述第二向下延伸段从所述第一向下收缩段的末端向下延伸；
7.所述废气进口设于所述第一向下延伸段的外侧壁，所述燃烧器设于所述第一向下延伸段内，以使所述废气进口朝向所述燃烧器；
8.所述废气出口设于所述第二向下延伸段的底端；
9.所述助燃气体进口设于所述第一向下收缩段的侧壁。
10.优选地，所述第一向下延伸段的外侧壁设有多个所述废气进口，多个所述废气进口沿所述第一向下收缩段的外侧壁均匀间隔设置。
11.优选地，所述废气处理装置还包括冷却系统，所述冷却系统包括水箱、循环泵，所述水箱设于所述反应腔室的下方，所述废气出口和所述排气管道进口均连通所述水箱；
12.所述循环泵的进口连通所述水箱，所述循环泵在所述第二向下延伸段内设有至少一个喷水口。
13.优选地，所述循环泵在所述第二向下延伸段内的喷水口水平设置。
14.优选地，所述第二向下延伸段内的喷水口与所述循环泵之间均设有阀门。
15.优选地，所述排气管道位于所述水箱的上方，所述排气管道竖直设置，排气管道的出口在上、进口在下，所述循环泵位于所述排气管道内设有至少一个喷水口。
16.优选地，所述循环泵在所述排气管道内的喷水口向下设置。
17.优选地，所述燃烧器为等离子体火炬。
18.优选地，所述助燃气体采用压缩空气。
19.本实用新型技术方案通过采用在废气进口和废气出口之间设置助燃气体进口，利用废气第一次燃烧分解产生的高温，在经过助燃气体进口注入的助燃气体后进行二次燃烧分解，从而提高了废气燃烧分解的程度，防止废气未分解完全就直接排放到大气中。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型废气处理装置一实施例的结构示意图；
22.图2为图1中的废气处理装置的反应腔室的一实施例的结构示意图；
23.图3为图1中的废气处理装置的反应腔室另一实施例的结构示意图；
24.图4为图1中的废气处理装置的反应腔室又一实施例的结构示意图。
25.附图标号说明：
26.标号名称标号名称100反应腔室110废气进口120废气出口130第一下延伸段140第一向下收缩段150第二向下延伸段160助燃气体进口200燃烧器300水箱310循环泵320喷水口330冷却水管道340阀门400排气管道
27.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
31.本实用新型提出一种废气处理装置。
32.在本实用新型实施例中，如图1、图2所示，该废气处理装置包括：反应腔室和排气管道；反应腔室设有废气进口和废气出口，废气进口用于向反应强室内注入废气，例如sih4，ph3，h2，ch4，b2h6等，在反应腔室内的废气进口处设置有燃烧器，燃烧器可以有多重类型例如电火花燃烧器、等离子体火炬等等，燃烧器的种类不限，待处理的废气从废气进口进入反应腔室后经过燃烧器被点燃，进行高温分解，之后向废气出口流动，分解之后的废气向废气出口流动的过程中会经过助燃气体进口，助燃气体进口用于向反应腔室内注入助燃气体，助燃气体可以是氧气、空气等类型，经过燃烧后的废气经过助燃气体进口时依然保持高温，碰到助燃气体后，进行二次燃烧分解，从而使废气分解的更加彻底，最后经过二次燃烧分解后废气再从废气出口进入排气管道排放到大气中。
33.优选地，所述燃烧器为等离子体火炬。离子体火炬也称等离子体发生器或等离子体加热器，其通过电弧来产生高温气体，可在氧化、还原或惰性环境下工作，可以为气化、裂解、反应、熔融和冶炼等各种功能的工业炉提供热源。优选地，所述助燃气体采用压缩空气，压缩空气中含氧气，有较强的助燃作用，压力越高助燃作用越强。废气中的易燃气体可在等离子体火炬产生的热效应下跟氧气发生氧化燃烧反应，反应更完全；而对于不易于燃烧的氧化性物质也可在等离子火炬产生的高温作用下进行热分解，不仅节约成本，也增加安全性。
34.本实用新型技术方案通过采用在废气进口和废气出口之间设置助燃气体进口，利用废气第一次燃烧分解产生的高温，在经过助燃气体进口与助燃气体相遇后进行二次燃烧分解，从而提高了废气燃烧分解的程度，防止废气未分解完全就直接排放到大气中。
35.进一步，如图2、图3、图4，在本实施例中，反应腔室分为三部分，从上之下依次为第一向下延伸段、第一向下收缩段和第二向下延伸段，其中第一向下延伸段和第二向下延伸段可以是圆柱形如或长方体形状，第一向下收缩段可以是倒锥形，或者到锥台形状，本实施例以第一向下延伸段、第二向下延伸段为圆柱形，第一向下收缩段为倒锥形为例，其中燃烧器设置在第一向下延伸段的内部的中心位置，废气进口设置在第一向下延伸段外侧壁的四周，可以有多个废气进口沿第一向下延伸段外侧壁四周均匀设置，也可以是废气进口环绕第一向下延伸段的外侧一周贯穿至其内部，从而当待处理废气从废气进口进入第一向下延伸段后，可以直接与燃烧器接触，并开始燃烧分解，第一阶段的燃烧分解在第一向下延伸段内进行；
36.进一步，继续结合图2，废气从第一向下延伸段进行第一阶段的燃烧分解后向下流动，进入第一向下收缩段，由于第一向下收缩段成倒锥形向下收缩，故而经过第一阶段分解的废气会逐渐聚拢收缩，经过聚拢收缩进入第一向下收缩段后经过助燃气体进口，与助燃气体相遇，在上一阶段产生的余温的作用下，进行第二阶段燃烧分解，而且第二阶段的燃烧分解的空间更小，有助于更加充分燃烧分解，从而提高废气燃烧分解的程度；
37.然后继续参照图2，经过第二阶段燃烧分解后，废气进入第二向下延伸段，设置时，可以适当将第二向下延伸段的长度设置的较长一些，从而可以使经过两次燃烧分解的废气停留稍长的时间，进行初步降温，而后再从位于第二向下延伸段底部的废气出口进入排气管道，最终排放到大气中。
38.进一步，请参照图1，在本实施例中，该废气处理装置还包括冷却系统，冷却系统设
有水箱，循环泵以及供冷却水流通的冷却水管道；其中水箱设在废气出口的下方，水箱上端的箱壁设有两个口，分别用于连通废气出口和排气管道的进口，经过两次燃烧分解的废气从废气出口进入水箱后再进入排气管道，而在进入水箱的过程中就可以被降温；循环泵设置在水箱的侧壁，循环泵的抽水口从水箱中抽冷却水水，出水口通过冷却水管道从第二向下延伸段的侧壁伸入其中并设置喷水口，从而废气进入第二向下延伸段经过喷水口后与冷却水相遇，可以被迅速降温；其中喷水口设置的方向可以水平设置，废气流动的方向与喷水的方向垂直，充分接触，提高降温速度；在其他实施例中，若有多个喷水口，多个喷水口还可以交叉设置，促进废气与冷却水的接触，提高降温的速度；需要说明的是，喷水口的个数可以设置一个也可以有多个，具体喷水口的个数本技术方案不做限制。
39.进一步，结合参照图1，位于第二向下延伸段内的喷水口与循环泵通过冷却水管道连通，可以在每一个喷水口对应的冷却水管道上设置相应的阀门，通过阀门即可控制开启喷水口的个数，方便用户使用。
40.进一步，请继续参照图1，在本实施例中，排气管道设于水箱的上方，排气管道的进气口位于其底部，出气口位于其顶部，排气管道从底部的进气口与水箱连通，因而废气进入水箱后从排气管道底部的进气口向上流动，再从位于顶端的出气口排放到大气中；排管管道内设有至少一个喷水口，喷水口与循环泵连通，所以废气进入排气管道后与喷水口喷出的冷却水混合，一方面可以降低废气的温度，另一方废气中的固体颗粒物质会在喷水的作用下重新回流至水箱内，防止排放到大气中对环境造成污染。
41.请继续参照图1，在本实施例中，位于排气管道内的喷水口垂直向下设置，故而废气从底部向上流动的过程中，可以和冷却水从两个相反的方向相遇，进而充分的接触混合，这不仅能提高降温的能力，还提高了滤除气体中固体颗粒的能力。
42.本实施例的废气处理装置，可以将实验用废气气体全部导入该装置处理，适用的气体种类增多(例如可以包括sih4、ph3、h2、ch4、b2h6等)，即使体积含量大，但经对进入反应腔室的废气进行热分解，将其处理、无害化后排放至大气，一方面避免产生大量粉尘而堵塞管路，另一方面还能避免影响环境和人身安全。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。