一种法兰盘的环保型打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于法兰盘加工设备技术领域，具体涉及一种法兰盘的环保型打磨装置。


背景技术：

2.法兰盘简称法兰，又叫法兰凸缘，是管子与管子相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用于设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速法兰。法兰连接或者法兰接头，是指法兰、垫片和螺栓三者相互连接组成密封结构的可拆连接。法兰都是成对使用的，法兰盘上由固定孔，通过螺栓将两法兰紧固连接，在法兰的生产过程中，为了确保法兰盘的平整度通常会对法兰盘进行打磨处理。现有技术在打磨时缺少防护，导致打磨产生的碎屑飞溅，会对操作人员造成伤害，存在一定的危险性，且打磨过程中会产生巨大噪音。针对这一情况，现设计一种法兰盘的环保型打磨装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种法兰盘的环保型打磨装置，解决了现有技术在打磨时缺少防护，导致打磨产生的碎屑飞溅，会对操作人员造成伤害，存在一定的危险性，且打磨过程中会产生巨大噪音的问题。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种法兰盘的环保型打磨装置，包括箱体和第一限位盘，箱体内设有打磨机构，箱体的一端设有密封门。
6.所述箱体包括底板，底板上设有固定板，固定板上固定设有放置底板和第二挡板，放置底板和第二挡板之间设有第三t形滑轨，第三t形滑轨上设有移动板，移动板的下端设有变速箱，第二限位盘与变速箱的输出轴固定连接。
7.放置底板的上端设有气缸，气缸的输出轴与移动板固定连接，放置底板的一端固定设有限位板，限位板上设有第二限位柱和第一限位环。
8.打磨机构包括滑块，滑块上设有第一t形滑槽，滑块的上端设有对称分布的支撑板，支撑板的上端设有固定支架，固定支架的上端设有安装板，安装板的上端设有l形固定杆和连接杆，l形固定杆的一端设有轴承。
9.进一步的，所述底板上设有侧围板，侧围板的上端设有盖板，底板上设有密封条和第一t形滑轨，第一t形滑轨的一端设有第一挡板，第一挡板和侧围板之间设有丝杆，侧围板的侧端设有第一电机，侧围板的一端设有对称分布的第二t形滑轨，变速箱的侧端设有第二电机，第二限位盘的下端设有对称分布的第一限位柱。
10.进一步的，所述安装板的下端设有第三电机，第三电机的输出轴穿过安装板并与连接杆固定连接。
11.进一步的，所述第一限位盘包括底盘，底盘的下端设有第二限位环，底盘的上端设有对称分布的第三限位柱，底盘上设有通孔。
12.进一步的，所述密封门包括门板，门板的一端设有观察窗和把手，门板的另一端设有对称分布的第二t形滑槽，门板的下端设有密封凹槽。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、本实用新型提出的法兰盘的环保型打磨装置，将打磨装置放置于箱体内部空间，并设有密封门，既可防止打磨产生的碎屑飞溅以及散入到空气中，对操作人员身体健康造成伤害，又能起到降噪的作用。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例的箱体结构示意图；
18.图3是图2中a处放大结构示意图；
19.图4是本实用新型实施例的打磨机构结构示意图；
20.图5是本实用新型实施例的第一限位盘结构示意图；
21.图6是本实用新型实施例的密封门结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1所示，一种法兰盘的环保型打磨装置，包括箱体1和第一限位盘3，所述第一限位盘3与箱体1转动连接，箱体1内设有滑动连接的打磨机构2，箱体1的一端设有滑动连接的密封门4。
25.如图2、图3所示，所述箱体1包括底板11，底板11上固定设有侧围板12，侧围板12的上端固定设有盖板13，底板11上设有密封条14、第一t形滑轨16 和固定板110，第一t形滑轨16的一端设有固定连接的第一挡板17，第一挡板 17和侧围板12之间设有转动连接的丝杆18，侧围板12的侧端设有固定连接的第一电机19，第一电机19的输出轴穿过侧围板12并与丝杆18固定连接，侧围板12的一端固定设有对称分布的第二t形滑轨15。
26.固定板110上固定设有放置底板111和第二挡板112，放置底板111和第二挡板112之间设有固定连接的第三t形滑轨113，第三t形滑轨113上设有滑动连接的移动板114，移动板114的下端设有固定连接的变速箱115，变速箱115 的侧端设有固定连接的第二电机116，第二限位盘117与变速箱115的输出轴固定连接，第二限位盘117的下端固定设有对称分布的第一限位柱118。
27.放置底板111的上端设有固定连接的气缸119，气缸119的输出轴与移动板 114固
定连接，放置底板111的一端固定设有限位板120，限位板120上设有固定连接的第二限位柱121和第一限位环122，第一限位环122的孔径大于第二限位柱121的直径，且第二限位柱121和第一限位环122同轴心。
28.如图4所示，所述打磨机构2包括滑块21，滑块21上设有第一t形滑槽 22，第一t形滑槽22与第一t形滑轨16滑动配合，滑块21与底板11滑动连接，滑块21的上端固定设有对称分布的支撑板23，支撑板23的上端设有固定连接的固定支架24，固定支架24的上端固定设有安装板25，丝杆18贯穿支撑板23并与支撑板23螺纹配合。
29.安装板25的上端设有固定连接的l形固定杆26和转动连接的连接杆27，l 形固定杆26的一端设有固定连接的轴承28，所述连接杆27穿过轴承28并与打磨轮29固定连接，安装板25的下端设有固定连接的第三电机210，第三电机 210的输出轴穿过安装板25并与连接杆27固定连接。
30.如图5所示，所述第一限位盘3包括底盘31，底盘31的下端设有固定连接的第二限位环32，底盘31的上端固定设有对称分布的第三限位柱33，底盘31 上设有通孔34，通孔34贯穿底盘31和第二限位环32，所述第二限位环32套装在第二限位柱121和第一限位环122之间，并分别与第二限位柱121和第一限位环122转动配合，底盘31与第一限位环122转动连接。
31.如图6所示，所述密封门4包括门板41，门板41的一端设有观察窗42和固定连接的把手43，门板41的另一端固定设有对称分布的第二t形滑槽44，所述第二t形滑槽44与第二t形滑轨15滑动配合，门板41与侧围板12滑动连接，门板41的下端设有密封凹槽45，当密封凹槽45与密封条14配合时，密封门4对箱体1内部空间进行密封，既可以防止打磨过程中产生的废屑直接混入至空气中，又可以实现降噪的作用。
32.使用时，先将法兰盘放置在第一限位盘3上，然后启动气缸119，气缸119 带动移动板114下行，最终通过第二限位盘117和第一限位柱118，对法兰盘进行夹紧，关闭密封门4，接着开启第一电机19和第二电机116，第一电机19带动丝杆18转动，并通过丝杆18与支撑板23的螺纹配合，使打磨机构2横向移动，当打磨轮29与法兰盘贴合时，第一电机19停止转动，同时启动第三电机 210开始打磨，通过观察窗42观察打磨进度，打磨结束后，关闭第三电机210 停止打磨，最后将打磨机构2和移动板114复位，打开密封门4取下法兰盘，完成打磨。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。