一种新型的防污泵头的制作方法

1.本实用新型属于泵头技术领域，特别是涉及一种新型的防污泵头。


背景技术：

2.现在的泵头内设置弹簧用于揿头的复位，同时通过内置滚珠起到单向阀的作用，然而弹簧和滚珠直接接触物料会出现污染物料的情况，从而影响瓶内物料的使用标准，同时弹簧和滚珠随着使用时间的延长，可能会出现腐蚀的情况，从而会影响泵头的使用寿命和使用效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型的防污泵头，通过设置塑料弹簧代替原有的金属弹簧，通过密封套代替原有的滚珠，相比于原有的泵头，能够具备高效的防腐防污染的作用，同时结构简单，占用空间较小，便于生产和安装，从而节省生产成本。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种新型的防污泵头，包括揿头、盖体、塑料弹簧和密封套；
6.所述揿头轴心处由内之外依次固定有固定套、定位套、外套体和导套，所述揿头上的出料口与固定套和外套体之间的空间连通；
7.所述密封套为u形套结构，所述密封套的敞口端固定在固定套内，所述密封套周侧面固定有斜沿，所述斜沿的大口方向朝向揿头；
8.所述盖体上由内之外依次固定有导管、定位槽和内套体，所述内套体内壁固定有若干导向沿；
9.所述塑料弹簧包括波纹部，所述波纹部两端分别固定有上套体和下套体，所述下套体内壁通过若干支沿固定有封盖，所述上套体和下套体上分别固定有上定位沿和下定位沿，所述下定位沿上开设有若干缺口；
10.所述上套体设置在外套体内，所述斜沿外侧与上套体内壁贴合，所述下定位沿位于内套体内且通过缺口和导向沿与内套体滑动连接，所述下套体端部与定位槽位置上相对且间隙配合，所述封盖与导管端部位置上相对且间隙配合。
11.进一步地，所述定位套上开设有装配口，所述上套体一端固定有装配凸头，所述装配凸头位于装配口内且与装配口间隙配合。
12.进一步地，所述盖体上设有导腔，所述导套位于导腔内且与导腔滑动连接。
13.进一步地，所述揿头内壁固定有下限位沿，所述内套体端部外侧设有上限位沿，所述下限位沿内壁与内套体外壁贴合，所述上限位沿外壁与导套内壁贴合。
14.进一步地，所述斜沿的横截面为倒八字形结构，所述斜沿与密封套侧壁之间的角度设置在15
‑
30
°
的范围。
15.进一步地，所述封盖为倒u形盖结构，所述封盖轴心处设有凸起部，所述凸起部的凸起方向远离揿头。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型通过设置塑料弹簧代替原有的金属弹簧，通过密封套代替原有的滚珠，相比于原有的泵头，能够具备高效的防腐防污染的作用，同时结构简单，占用空间较小，便于生产和安装，从而节省生产成本。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的一种新型的防污泵头的结构示意图；
21.图2为塑料弹簧的结构示意图；
22.图3为塑料弹簧的结构仰视图；
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
揿头，2
‑
盖体，3
‑
塑料弹簧，4
‑
密封套，101
‑
固定套，102
‑
定位套，103
‑
外套体，104
‑
导套，105
‑
出料口，106
‑
下限位沿，201
‑
导管，202
‑
定位槽，203
‑
内套体，204
‑
导向沿，205
‑
导腔，206
‑
上限位沿，301
‑
波纹部，302
‑
上套体，303
‑
下套体，304
‑
支沿，305
‑
封盖，306
‑
上定位沿，307
‑
下定位沿，308
‑
缺口，309
‑
装配凸头，310
‑
凸起部，401
‑
斜沿。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
请参阅图1
‑
3所示，本实用新型为一种新型的防污泵头，包括揿头1、盖体2、塑料弹簧3和密封套4；
[0027]
揿头1轴心处由内之外依次固定有固定套101、定位套102、外套体103和导套104，揿头1上的出料口105与固定套101和外套体103之间的空间连通；
[0028]
密封套4为u形套结构，密封套4的敞口端固定在固定套101内，密封套4周侧面固定有斜沿401，斜沿401的大口方向朝向揿头1；
[0029]
盖体2上由内之外依次固定有导管201、定位槽202和内套体203，内套体203内壁固定有若干导向沿204；
[0030]
塑料弹簧3包括波纹部301，波纹部301两端分别固定有上套体302和下套体303，下套体303内壁通过若干支沿304固定有封盖305，上套体302和下套体303上分别固定有上定位沿306和下定位沿307，下定位沿307上开设有若干缺口308；
[0031]
上套体302设置在外套体103内，斜沿401外侧与上套体302内壁贴合，下定位沿307位于内套体203内且通过缺口308和导向沿204与内套体203滑动连接，下套体303端部与定位槽202位置上相对且间隙配合，封盖305与导管201端部位置上相对且间隙配合。
[0032]
其中如图1
‑
3所示，定位套102上开设有装配口，上套体302一端固定有装配凸头309，装配凸头309位于装配口内且与装配口间隙配合。
[0033]
其中如图1所示，盖体2上设有导腔205，导套104位于导腔205内且与导腔205滑动连接。
[0034]
其中如图1
‑
3所示，揿头1内壁固定有下限位沿106，内套体203端部外侧设有上限位沿206，下限位沿106内壁与内套体203外壁贴合，上限位沿206外壁与导套104内壁贴合。
[0035]
其中如图1所示，斜沿401的横截面为倒八字形结构，斜沿401与密封套4侧壁之间的角度设置在15
‑
30
°
的范围。
[0036]
其中如图1
‑
3所示，封盖305为倒u形盖结构，封盖305轴心处设有凸起部310，凸起部310的凸起方向远离揿头1。
[0037]
本实用新型的工作原理为：按压揿头1，揿头1挤压密封套4和塑料弹簧3，塑料弹簧3内空间的物料挤压斜沿401，斜沿401向密封套4轴心处变形折弯形成空隙，物料通过空隙和出料口105排出揿头1，松开揿头1，通过塑料弹簧3的弹力能够带动揿头1复位，同时斜沿401自身的弹力控制斜沿401复位进行封堵，具备单向阀的作用，同时在塑料弹簧3回弹过程中，塑料弹簧3内呈负压状态，下定位沿307会沿着导向沿204向上移动，从而使封盖305脱离导管201，使导管201与塑料弹簧3连通，通过塑料弹簧3内的负压能够吸收瓶体内的物料至塑料弹簧3内，塑料弹簧3内恒压后，封盖305随着弹力覆盖在导管201上进行封堵从而实现下一次挤压的准备。
[0038]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0039]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。