一种成衣脱水机的制作方法

1.本技术涉及脱水装置领域，尤其是涉及一种成衣脱水机。


背景技术：

2.在纺织和服装加工的过程中，为了更好的出售，常常会将编制好的布料和加工好的成衣进行清洗，为了使布料或衣物能快速烘干，在烘干之前常常会对布料或衣物进行脱水处理。具体的脱水过程主要是将布料或衣物放置到脱水机内，脱水机中的脱水筒高速转动 ，在离心力的作用下，使面料或衣物内的水分脱离出来。
3.申请号为cn2015101448950的中国专利中，公开了一种新型脉冲洗衣机，其特征在于，在外筒的内部设有洗剂脱水筒，在洗剂脱水筒的底部中间部位连接有带第一皮带轮的空心转轴，防水轴承设在外筒的底部中间部位，所述防水轴承将空心转轴支撑，电机设在外筒的下部一侧，电机上的第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮联接，循环水管的一端穿过空心转轴插入洗剂脱水筒的内部，在插入洗剂脱水筒内部的循环水管上设有多个脉冲水喷头，循环水管的另一端与外筒的底部一侧连接，水泵和脉冲阀串联在循环水管上。通过以上设置，对衣物外形无损伤，不会造成衣物皱褶，且洗剂和甩干能一次性完成。
4.针对上述相关技术，发明人认为为了提高衣物的甩干效率，会尽可能增大脱水筒的体积，上述装置中，当脱水筒体积较大时，不便于向脱水筒内放入衣物。


技术实现要素：

5.为了便于将衣物放置到脱水筒内，本技术提供一种成衣脱水机。
6.本技术提供的一种成衣脱水机采用如下的技术方案：
7.一种成衣脱水机，包括支架和连接在支架上且呈竖直设置的固定筒，所述固定筒内转动连接有呈竖直设置的脱水筒，所述固定筒上设置有驱动脱水筒转动的驱动机构，所述脱水筒上开设有贯穿脱水筒侧壁的排水孔，所述固定筒底部连接有排水管，所述固定筒侧壁开设有贯穿该侧壁的开关口，所述开关口上设置有用于控制开关口打开或闭合的开关门，所述脱水筒侧壁开设有贯穿脱水筒的进料口，所述脱水筒上设置有用于控制进料口打开或闭合的进料门。
8.通过采用上述技术方案，工作人员可作用于开关门，使开关口打开，再作用于进料门，使进料口打开，将面料或衣物放入到脱水筒或者从脱水筒中取出，降低因脱水筒体积过大而导致脱水筒轴的面料或衣物难以取出的难度。
9.可选的，所述脱水筒与所述固定筒同轴，所述驱动机构包括固定在脱水筒上端面的驱动轴，驱动轴与脱水筒同轴，驱动轴竖直贯穿固定筒上端面且与固定筒转动连接，所述固定筒上端面固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴和驱动轴上均固定有皮带轮，皮带轮上安装有连接两皮带轮的驱动皮带。
10.通过采用上述技术方案，驱动电机启动，带动皮带轮转动，在驱动皮带的作用下，使驱动轴带动脱水筒转动，脱水筒转动的过程中将面料或衣物中的水通过离心力的作用甩
出，并从排水管中排出，带动脱水的目的。
11.可选的，所述进料口下端内壁开设有收纳槽，所述收纳槽内固定有呈竖直设置的导向杆，所述进料门沿竖直方向开设有贯穿进料门上下端面的导向槽，导向杆穿设在导向槽内，所述导向杆套接有推动进料门上端面抵接于进料口上端内壁的导向弹簧。
12.通过采用上述技术方案，在向脱水筒中放料的过程中，作用于进料门，使进料门朝向收纳槽内运动，当物料放置到脱水筒内，在导向弹簧的作用下，推动进料门向上运动，并将进料口闭合。
13.可选的，所述脱水筒外壁固定有定位块，所述定位块位于进料口下方，所述定位块上端面开设有竖直贯穿定位块的限位槽，所述进料门靠近上端的外侧壁固定有操作块，所述操作块下表面转动连接有呈竖直设置的限位杆，所述限位杆下端固定有可穿过限位槽且通过转动可抵接在限位块下表面的限位块。
14.通过采用上述技术方案，在取出物料的过程中，作用于操作块，使操作块带动进料门朝向收纳槽内运动，使限位块穿过限位槽，并转动限位杆，使限位块在导向弹簧的作用下抵接在定位块下表面，防止进料门向上运动，便于将物料从脱水筒中取出。
15.可选的，所述驱动轴上固定有抵接盘，所述抵接盘下表面开设有环绕驱动轴的定位槽，所述固定筒上表面固定有环绕驱动轴的定位环，所述定位环卡接在定位槽内，所述抵接盘下表面嵌设有抵接于固定筒上端面的滚珠，所述脱水筒和固定筒底部呈开口设置，所述固定筒上设置有用于控制脱水筒下端开口打开或闭合的下料装置。
16.通过采用上述技术方案，抵接盘抵接于固定筒的上表面，对脱水筒起定位作用，防止脱水筒在重力的作用下向下运动，定位环卡接在定位槽内，对抵接盘起一定的限位作用，滚珠的设置便于抵接盘相对于固定筒转动。
17.可选的，所述下料装置包括转动连接在固定筒上且可将固定筒下端开口闭合的底盘，所述排水管连接在所述底盘上，所述底盘上表面转动连接有抵接柱，所述抵接柱上端面固定有将脱水筒下端开口闭合的定位盘，所述定位盘呈圆锥台结构且直径从上至下逐渐增大，所述固定筒上设置有使底盘抵紧于固定筒下端面的连接组件。
18.通过采用上述技术方案，当脱水结束后，工作人员可作用于连接组件，使底盘带动定位盘向下转动，固定筒和脱水筒下端开口打开，便于将脱水筒中的物料取出。
19.可选的，所述连接组件包括固定在固定筒外侧壁的连接块，连接块下端面开设有连接槽，所述底盘侧壁固定有可插入到连接槽内卡接块，所述卡接块上开设有卡接孔，所述连接块上穿设有呈水平设置的卡接杆，所述卡接杆上套接有拉动卡接杆插入到卡接孔内并使底盘将固定筒下端闭合的卡接弹簧。
20.通过采用上述技术方案，工作人员作用于底盘，使底盘上表面抵紧在固定筒下端面，定位盘抵紧在脱水筒下端面，在卡接弹簧的作用下，使卡接杆插入到卡接孔内，使脱水筒和固定筒下端开口闭合。
21.可选的，所述开关口呈竖直设置的两侧内壁沿周向开设有容纳腔，所述开关门滑移设置在所述容纳腔内。
22.通过采用上述技术方案，滑移设置的开关门便于开关口的打开和闭合。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.将待脱水的面料或服装放入到脱水筒内，作用于进料门使进料口闭合，作用于
开关门使开关口闭合，当脱水结束后，使卡接杆脱离卡接孔，底盘带动定位盘向下转动，便于脱水筒中的物料从底部取出；
25.2.当脱水完成后，工作人员可作用于作用于开关门，使开关口打开，然后作用于进料门，使进料口打开，便于将物料从脱水筒中取出。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例固定筒的内部结构示意图。
28.图3是本技术实施例进料门的安装结构示意图。
29.图4是图1中a部分的放大结构示意图。
30.图5是图2中b部分的放大结构示意图。
31.图6是图2中c部分的放大结构示意图。
32.附图标记说明：
33.1、支架；2、固定筒；3、脱水筒；4、排水孔；5、开关口；6、开关门；7、容纳腔；8、进料口；9、收纳槽；10、进料门；11、导向杆；12、导向槽；13、导向弹簧；14、定位块；15、限位槽；16、操作块；17、限位杆；18、限位块；19、驱动轴；20、驱动电机；21、皮带轮；22、驱动皮带；23、抵接盘；24、定位槽；25、定位环；26、滚珠；27、安装块；28、底盘；29、排水管；30、抵接柱；31、定位盘；32、连接块；33、连接槽；34、卡接块；35、卡接孔；36、卡接杆；37、卡接弹簧。
具体实施方式
34.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种成衣脱水机。参照图1，包括固定在地面上的支架1和连接在支架1上的固定筒2，固定筒2呈竖直设置。固定筒2内转动连接有与固定筒2同轴的脱水筒3，脱水筒3外壁沿径向开设有若干贯穿脱水筒3侧壁的排水孔4。
36.参照图1和图2，固定筒2上开设有贯穿固定筒2侧壁的开关口5，开关口5上设置有用于控制开关口5打开或闭合的开关门6，开关口5呈竖直设置的两侧内壁沿固定筒2周向开设有容纳腔7，开关门6滑移设置在容纳腔7内。开关门6可连接两容纳腔7用于将开关口5闭合，也可滑移至其中一容纳腔7内，便于向固定筒2内放置衣物。
37.参照图2和图3，脱水筒3侧壁开设有贯穿脱水筒3的进料口8，进料口8下端内壁沿脱水筒3周向开设有收纳槽9，收纳槽9内滑移设置有可在竖直方向上运动的进料门10，当进料门10运动至收纳槽9内，进料口8打开，便于从进料口8位置加入衣物；当进料门10向上运动并抵接在进料口8上方内壁，进料口8闭合，防止衣物从进料口8位置运动到脱水筒3外。收纳槽9的底壁上粘接有平行于脱水筒3轴线的两导向杆11，进料门10上端面沿高度方向开设有贯穿进料门10上下端面的两导向槽12，导向杆11穿设在导向槽12内。导向杆11上套接有导向弹簧13，导向弹簧13下端抵接在收纳槽9的底壁上，上端抵接在进料门10下端面，并推动进料门10向上运动，使进料门10上端面抵接在进料口8上方内壁，从而使进料口8始终处于闭合状态。
38.参照1和图4，脱水筒3外壁粘接有定位块14，定位块14高度低于进料口8底壁下方，定位块14上开设有竖直贯穿定位块14上下端面的限位槽15，限位槽15横截面为矩形，进料
门10靠近上端的外侧壁粘接有操作块16，操作块16与定位块14的连线平行于脱水筒3轴线，操作块16下表面转动连接有呈竖直设置的限位杆17，限位杆17上端连接在操作块16上，下端粘接有限位块18，限位块18横截面为矩形且可穿过限位槽15，且限位块18长度不小于限位槽15的宽度。当限位块18穿过限位槽15，转动限位块18，使限位块18上端面抵接在定位块14块的下表面，从而使进料口8始终处于打开状态，便于从进料口8位置加入面料和衣物。
39.参照图2和图5，固定筒2上设置有驱动脱水筒3转动的驱动机构，驱动机构包括粘接在脱水筒3上端面的驱动轴19，驱动轴19与脱水筒3同轴，驱动轴19竖直贯穿固定筒2上端面且与固定筒2转动连接。固定筒2上端面通过螺栓固定有驱动电机20，驱动电机20输出轴呈竖直设置，驱动电机20输出轴和驱动轴19外壁均焊接有皮带轮21，皮带轮21上设置有驱动两皮带轮21同步转动的驱动皮带22。驱动轴19焊接有与驱动轴19同轴的抵接盘23，抵接盘23位于皮带轮21与固定筒2之间。抵接盘23下表面开设有与驱动轴19同轴的定位槽24，固定筒2上表面粘接有与驱动轴19同轴的定位环25，定位环25卡接在定位槽24内。脱水筒3上端面抵接于固定筒2顶板的下表面，抵接盘23下表面和脱水筒3上端面均嵌设有滚珠26，滚珠26抵接在固定筒2对应的脱水筒3的上下端面，便于驱动电机20带动脱水筒3相对于固定筒2转动。
40.参照图1和图2，脱水筒3和固定筒2底部均呈开口设置，固定筒2上设置有用于控制脱水筒3下端开口打开或闭合的下料装置。下料装置包括转动连接在固定筒2上的安装块27，安装块27位于固定筒2下方的外侧壁，安装块27上通过转轴转动连接有可在竖直方向上运动的底盘28，底盘28用于控制固定筒2下端开口的打开或闭合。底盘28上连接有与固定筒2内部连通并用于排水的排水管29。底盘28上表面通过轴承转动连接有与底盘28同轴的抵接柱30，抵接柱30上端面固定有与抵接柱30同轴的定位盘31，定位盘31用于控制脱水筒3下端开口的打开或闭合。定位盘31呈圆锥台结构且直径从上至下逐渐增大，当底盘28转动至水平，并固定筒2下端开口闭合，定位盘31抵接在脱水筒3的下端面，将脱水筒3下端的开口闭合。
41.参照图2和图6，固定筒2上设置有连接底盘28并使底盘28抵紧于固定筒2下端面的连接组件，连接组件包括粘接在固定筒2外侧壁的连接块32，连接块32与安装块27沿固定筒2轴线呈对称设置，连接块32下端面开设有连接槽33，底盘28侧壁粘接有可插入到连接槽33内卡接块34，卡接块34侧壁沿固定筒2径向开设有卡接孔35，连接块32上穿设有卡接杆36，卡接杆36沿固定筒2径向设置且相对于连接块32可沿自身轴向运动，当底盘28抵紧与固定筒2下端面，卡接孔35与卡接杆36同轴。卡接杆36上套接有卡接弹簧37，卡接弹簧37一端焊接在卡接杆36上，另一端焊接在连接块32上，并拉动卡接杆36插入到卡接孔35内。
42.本技术实施例一种成衣脱水机的实施原理为：将待脱水的面料或服装放入从开关口5和进料口8内放入到脱水筒3内，作用于进料门10使进料口8闭合，作用于开关门6使开关口5闭合，当脱水结束后，工作人员可作用于卡接杆36，使卡接杆36脱离卡接孔35，底盘28带动定位盘31向下转动，脱水筒3和固定筒2下端开口打开，便于将脱水筒3中的面料或服装从底部取出。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。